2025年、万士達油圧機械は、315トンの金属ベーラーをカナダのリサイクル施設に納入し、製造工場、解体プロジェクト、金属加工工場から収集された鉄スクラップの処理を支援しました。
成熟し、高度に規制されたリサイクル市場で事業を展開するカナダの顧客は、労働依存を減らし、高密度ベールを生産し、厳格な安全および環境基準の下で確実に稼働できるに使用されました。
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カナダの人件費は北米で最も高い水準にあります。
手作業による取り扱いと非効率な圧縮方法は、運用コストを大幅に増加させます。
顧客は、少ない人員で高い出力を実現できるベーラーを必要としており、1人のオペレーターが毎日のベーリング作業を安全に管理できるようにしました。
カナダのリサイクル施設は、以下を遵守する必要があります:
職場の安全基準
環境保護規制
清潔で整理されたヤード管理要件
緩いスクラップ、油漏れ、安全でない手作業は、罰金や生産の中断につながる可能性があります。
顧客は、安定した性能、クリーンな操作、および組み込みの安全機能を備えたに使用されました。
カナダの製鉄所および下流工程の処理業者は、均一で高密度のベールを好みます。これにより、以下が実現します:
炉への装填効率の向上
輸送コストの削減
保管とヤードのロジスティクスの簡素化
低密度または不規則なベールは、スクラップの価値を下げ、ロジスティクスコストを増加させます。
複数の選択肢を評価した後、顧客は、315トンの金属ベーラーを以下の理由で選択しました:
重い鉄スクラップに適した強力な圧縮力
連続運転のための安定した油圧システム
一貫したベールの品質のためのPLC支援制御
長寿命のために設計された堅牢な構造
コンプライアンス指向の安全設計
ベーラーは主に、鉄スクラップ、解体材、および混合産業用鉄スクラップに使用されました。
設置と試運転後、顧客は測定可能な改善を報告しました:
ベール密度の向上、輸送効率の向上
労働力の削減、1人のオペレーターがほとんどのタスクを処理
よりクリーンで整理されたヤードレイアウト
安全および環境基準へのコンプライアンスの向上
1トンあたりの運用コストの削減、主に人件費とロジスティクスの節約から
この機械は、すぐに顧客のスクラップ準備ラインの重要なコンポーネントになりました。
施設のマネージャーは次のようにコメントしました:
「この315トンのベーラーは、強度、安定性、安全性の期待に応えています。
労働力を削減し、カナダの規制を遵守しながら、一貫した高密度ベールを生産するのに役立ちます。」
このプロジェクトは、大容量の金属ベーラーがカナダの先進的なリサイクル産業を効果的に支援できることを示しています。
、強力な圧縮性能、信頼性の高い操作、およびコンプライアンスに焦点を当てた設計を提供することにより、万士達は、要求の厳しい市場において、リサイクル施設が効率を向上させ、総運用コストを削減するのを支援し続けています。
