Q43W-5000 コンテナ化水平スクラップシアパワー 110KW 大規模スクラップメタルリサイクルヤード用

Q43W-5000 は、大規模かつ高強度の金属リサイクルおよび加工業界向けに設計された主要な機器です。その印象的な 5000 KN のせん断力で、ヘビーデューティーせん断技術の最前線に立ち、厚く、硬く、かさばる金属スクラップの処理に最適なソリューションを提供します。堅牢性、効率性、信頼性の理念に基づいて構築されたこの機械は、最適化された水平構造と精密油圧システムを備えています。最も要求の厳しい産業環境でも優れたせん断性能を保証し、材料回収効率と経済的リターンを大幅に向上させます。これは、あらゆる最新のスクラップ金属処理ラインに不可欠な主要資産です。

• 卓越したせん断力:その核心的な利点は、その巨大な 5000 KN のせん断力にあります。この「パワー・ジャイアント」は、鉄筋の束、厚い鋼板、大型の鋼材（H型鋼やI型鋼など）、廃棄された機械からの巨大な金属部品を楽々と切断できます。
• 最適化された構造設計:
  • 水平構成: この機械は、重心が低く安定したボディを誇り、振動を最小限に抑えたスムーズな操作を保証します。これにより、せん断精度が向上し、耐用年数が長くなります。
  • ロングブレード: 1400 mm の超ロングブレードを装備し、単一せん断操作範囲を拡大し、幅広のプレートや複数の平行に立っているバーに特に適しており、作業効率を向上させます。
  • 高強度ブレードボディ: ブレードは特殊合金鋼から製造され、特殊な熱処理が施されており、優れた硬度、耐摩耗性、耐衝撃性を実現し、長い動作寿命を実現しています。
• 効率的な油圧および制御システム:
  • 強力なコア: 高出力 110 kW 電気モーターを搭載し、油圧システムに豊富で安定した電源を提供し、ピーク負荷時でもスムーズな操作を保証します。
  • インテリジェント制御: 高度な油圧伝達および電気制御システムにより、シングルサイクルおよび連続サイクルを含むさまざまな動作モードが可能になります。調整可能な圧力を備え、操作が簡単で、応答性が高く、安全です。
• ユーザー中心および安全設計:
  • 広々とした排出開口部: 1400mm x 450mm の排出サイズにより、せん断されたビレットがスムーズに排出され、詰まりを防ぎ、清掃のためのダウンタイムを削減します。
  • 包括的な安全性: 機械には、非常停止ボタン、安全ガード、油圧システム過負荷保護など、機械的および電気的な安全保護が装備されており、オペレーターの全面的な安全を確保しています。
  • 簡単なメンテナンス: 集中潤滑ポイントとブレード交換および油圧システムメンテナンスへの容易なアクセスにより、日常のメンテナンスに必要な労力と時間が大幅に削減されます。

• Q1: Q43W-5000 はどのような種類の金属材料をせん断できますか?
  A1: その適用範囲は非常に広いです。主に、炭素鋼および合金鋼の丸棒、角棒、平鋼、中程度の厚さの鋼板およびビレット、大型の溝形鋼、I型鋼、H型鋼に使用されます。また、スクラップ車のフレーム、金属ベール、解体された家電製品のシェル、軽量金属構造のせん断にも最適です。
• Q2: 設置は複雑ですか? 特別な基礎要件はありますか?
  A2: 重量と動作振動が大きいため、基礎要件は厳格です。お客様は、付属の基礎図面に従って、十分な強度と深さのコンクリート基礎を準備し、アンカーボルトを埋め込む必要があります。専門家による設置を推奨し、適切なセットアップを確実にするために、当社の技術チームとの現場指導または検査への連携を歓迎します。
• Q3: ブレードの耐久性はどのくらいですか? 摩耗後、再調整または交換できますか?
  A3: この機械のブレードは、交換と再調整が容易になるように設計されています。高品質の合金工具鋼で作られており、優れた耐摩耗性を提供します。切削エッジが長期間の使用で鈍くなった場合、研削盤で何度も再研磨できます。耐用年数を超えて摩耗した場合は、純正の交換用ブレードを購入できるため、メンテナンスの費用対効果が高くなります。
• Q4: 切断頻度は 3～4 回/分です。この速度は調整可能ですか?
  A4: はい、調整可能です。せん断サイクル速度は、油圧制御システムを介して一定の範囲内で調整できます。ユーザーは、材料の硬度とサイズ、および特定の生産リズムの要件に基づいて最適な速度を設定し、効率と機械の摩耗のバランスを取ることができます。
• Q5: コンベアや自動供給システムなど、自動化のために機械をアップグレードできますか?
  A5: もちろんです。Q43W-5000 は、生産ラインへの統合用に設計されています。エプロンコンベア、ローラーコンベア、磁気フィーダー、グラップルなどの補助機器と簡単に接続して、半自動または全自動の金属せん断ラインを形成し、労働力を大幅に削減し、全体的な生産性と安全性を向上させることができます。
• Q6: 日常のメンテナンスとサービスに関する重要なポイントは何ですか?
  A6: 定期的なメンテナンスには以下が含まれます:
  * 毎日: 油圧オイルのレベルと漏れを確認し、ブレードエリアから破片を取り除きます。
  * 定期的: マニュアルに従って油圧オイルを交換またはろ過し、重要なボルトを確認して締め付けます。推奨グリースですべての指定されたポイントを潤滑します。
  * 長期: ブレードの隙間と摩耗を定期的に検査し、電気部品の信頼性を確認します。詳細なメンテナンスマニュアルとスケジュールが提供されています。

• 大規模スクラップ金属リサイクルヤード: 大型のスクラップ、耐用年数末期の車両、機械を炉対応のチャージ材料に加工するため。
• 金属製錬所および鋳造所: 炉用のサイズと均一な金属チャージを提供する主要な前処理ユニットとして機能します。
• 鉄骨構造製造および造船: 大型のプロファイルと船板をせん断するため。
• 自動車解体センター: 車のフレームとボディパーツをすばやく切断するため。
• 金属製品製造: 長尺の材料を特定の長さに切断するため。
• 環境保護と資源リサイクル: 固体廃棄物処理における特大の金属廃棄物のせん断と体積削減のため。