| ブランド名: | WANSHIDA |
| モデル番号: | Y83/F-2500 |
| MOQ: | 1セット |
| 価格: | negotiable |
| 納期: | 25日 |
| 支払い条件: | L/C、T/T、ウェスタンユニオン |
このヘビーデューティースクラップ金属ベーラーは、鉄および非鉄材料の効率的な圧縮のために設計されており、リサイクルヤード、金属加工施設、産業スクラップ処理業務に最適なソリューションです。鉄スクラップ、アルミニウムプロファイル、銅、混合金属廃棄物の処理に広く使用されています。
2500 kN の強力なプレス力と 2000 * 1400 * 900 mm の広々とした圧縮チャンバーを備えたこの機械は、450 * 450 mm の高密度で均一なベールを生成できます。44~60 kW のモーターシステムによって駆動され、連続作業条件下での安定した操作と信頼性の高いパフォーマンスを保証します。
この装置はスクラップの体積を大幅に削減し、輸送効率を向上させ、下流の炉の生産性を高めるため、現代のリサイクルビジネスにとって費用対効果の高い選択肢となります。
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| モデル | ベーリング力 (kN) | チャンバーサイズ (mm) | ベールサイズ (mm) | モーター出力 | 操作方法 |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83/F-250 | 2500 | 2000 * 1400 * 900 | 450 * 450 | 44/60kW | 手動制御 |
高圧油圧システムにより、強力で一貫した圧縮力を保証
最適化されたチャンバー設計により、かさばるスクラップ材料の効率的な処理が可能
ヘビーデューティ構造により、連続運転下での長期的な耐久性を保証
安定したモーター構成 (44~60 kW) が、パワーとエネルギー効率のバランスを取ります
シンプルな手動制御システムにより、簡単な操作とメンテナンスを保証
均一なベールサイズにより、保管と輸送の効率が向上
信頼性の高い油圧コンポーネントにより、ダウンタイムとメンテナンス頻度が削減
この機械は 2500 kN のプレス力で動作し、2000 * 1400 * 900 mm の圧縮チャンバーを備えており、中規模から大規模なスクラップ材料の効率的な処理を可能にします。保管と輸送が容易な 450 * 450 mm のコンパクトなベールを生成します。
44~60 kW のモーター出力範囲を備えたこのシステムは、安定したエネルギー効率の高いパフォーマンスを提供します。この機械は手動制御システムを通じて操作され、簡単な使用と最小限のオペレーター研修要件を保証します。
スクラップ金属ベーラーは、油圧駆動の圧縮プロセスを通じて動作します。スクラップ材料は圧縮チャンバーに投入され、油圧シリンダーが高圧を加えて材料を圧縮し、高密度のベールにします。
システムは逐次圧縮サイクルに従い、材料は複数の方向からプレスされて最大の密度を達成します。所望の圧縮レベルに達すると、ベールが形成され、排出の準備が整います。
油圧システムは安定した圧力出力を実現するように設計されており、一貫したベール品質を保証します。手動制御システムにより、オペレーターはプロセスの各段階を効率的に管理でき、機械はさまざまな作業環境に適しています。
この機械は、重荷重と連続運転に耐えるように設計された堅牢な鋼鉄フレームで構築されています。圧縮チャンバーは高圧圧縮を処理するために強化されており、耐久性と長い耐用年数を保証します。
油圧システムは、高品質のシリンダー、ポンプ、バルブで構成されており、安定した効率的な動力伝達を提供します。プレスヘッドとガイド構造は、スムーズな動きと正確な操作のために設計されています。
制御システムはシンプルさを追求して設計されており、オペレーターは運用上の安全性と効率を維持しながら、機械を簡単に管理できます。
スクラップ金属リサイクルヤード
鉄鋼製造プラント
アルミニウム加工施設
自動車解体産業
建設・解体リサイクル
スクラップの体積と保管要件を大幅に削減
輸送効率を向上させ、物流コストを削減
均一なベールサイズにより、炉への供給効率を向上
労働強度を軽減し、運用効率を向上
一貫した信頼性の高い処理パフォーマンスを提供
連続運転用のコンベヤ給送システム
バルク材料処理用の自動ホッパー
タッチスクリーンインターフェース付き PLC 自動制御
高温環境用のオイル冷却システム
より安全な操作のためのリモート制御システム
このタイプのスクラップ金属ベーラーは、厳格な環境規制により効率的な廃棄物処理ソリューションが求められるヨーロッパのリサイクル施設で広く使用されています。中東では、鉄鋼プラントでスクラップチャージ効率を向上させるために一般的に使用されています。
南米では、自動車リサイクルヤードがこの装置を使用して大量の金属廃棄物を処理しており、東南アジアでは、生産性を向上させ運用コストを削減したい金属加工ワークショップで広く採用されています。
定期的なメンテナンスには、油圧オイルレベルの確認、シールと配管の点検、可動部品の適切な潤滑が含まれます。最適なパフォーマンスを維持するために、ブレードとチャンバーのコンポーネントは定期的に点検する必要があります。
当社は、リモートアシスタンス、スペアパーツ供給、および長期的な信頼性を確保するための生涯サービスサポート付きの 1 年間保証を含む、包括的な技術サポートを提供します。
産業廃棄物の体積を削減し、リサイクル率を向上
輸送頻度と炭素排出量を最小限に抑える
材料再利用の効率を向上
よりクリーンで整理された作業環境に貢献
適切なスクラップ金属ベーラーの選択は、材料の種類、必要な処理能力、および運用ワークフローによって異なります。
中規模から大規模なスクラップ量の場合、2500 kN の機械はパワーと効率のバランスの取れたソリューションを提供します。かさばる、または不規則な材料を処理する場合は、2000 * 1400 * 900 mm のようなより大きなチャンバーサイズが推奨されます。
モーター出力の選択は作業強度に合わせる必要があり、PLC システムのような自動化オプションは大量処理の生産性を向上させることができます。適切な構成により、最適なパフォーマンスと長期的なコスト削減が保証されます。
この機械はどのような材料を処理できますか?
鉄スクラップ、アルミニウム、銅、およびさまざまな混合金属材料を処理できます。
生産能力はどのくらいですか?
処理能力は材料の種類によって異なりますが、中規模から大規模な処理量に適しています。
PLC 制御は利用可能ですか?
はい、PLC 自動制御をオプション構成として追加できます。
ブレードの耐久性はどのくらいですか?
この機械は、ヘビーデューティ条件下での長寿命のために設計された耐摩耗性コンポーネントを使用しています。
この機械は連続運転に適していますか?
はい、連続的な産業用途をサポートするためにヘビーデューティ構造で構築されています。
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