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製品の詳細

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スクラップ・ブリケティング・プレス
Created with Pixso. 4000 kN メタルブリケッティングプレス 大 Ø140 × 300 mm ブリケッティングで,溶融効率を向上させ,スクラップ損失を減らす

4000 kN メタルブリケッティングプレス 大 Ø140 × 300 mm ブリケッティングで,溶融効率を向上させ,スクラップ損失を減らす

ブランド名: Wanshida
モデル番号: Y83-4000
MOQ: 1セット
価格: negotiable
納期: 30日
支払い条件: ウェスタンユニオン、T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
江蘇省、中国
証明:
ISO9001,CE
製品名:
ブリケッティング出版物
モデル:
Y83-4000
公称力(KN):
4000
供給能力:
30/37
容量:
1200kg/h鋳鉄製のおがくず
PLC:
シーメンスまたは三菱
手術:
PLCオートマチック
使用法:
廃金属リサイクルヤード
パッケージの詳細:
海にふさわしい
供給の能力:
30セット/月
ハイライト:

4000 kN 金属ブリケットプレス

,

大型 Ø140 × 300 mm ブリケット

,

保証付きスクラップブリケットプレス

製品説明

4000 kN メタルブリケッティングプレス 大 Ø140 × 300 mm ブリケッティングで,溶融効率を向上させ,スクラップ損失を減らす

製品概要

メタルブリケッティングプレスは,金属チップを大きな高密度ブリケットに変換するために設計された高性能ソリューションで,リサイクル効率と材料の価値を大幅に向上させます.鋳鉄のソーダと加工および製造プロセスで生成される重金属残留物には特に適しています.

4000 kN の名圧と 260 MPa の作業圧で,この機械は強く安定した圧縮性能を提供します.Ø140 × 300 mm の大きなブリケットサイズにより,単一の重量はより高くなります溶融損失を減らすために理想的です.

この機械は800~1200kg/hの生産能力を有し,効率的な加工を保証し,同時に一貫したブリケット品質を維持します.メタルチップリサイクル装置産業利用者が材料回収と収益性を最大化できるようにします

4000 kN メタルブリケッティングプレス 大 Ø140 × 300 mm ブリケッティングで,溶融効率を向上させ,スクラップ損失を減らす 0
製品仕様
モデル 定数圧 (kN) ブリケットの大きさ (mm) バレの圧力 パワー (kW) 容量
Y83-4000 4000 Ø140 x 300 260MPa 30/37

800〜1200kg/h

鋳鉄製のソーダ

主要な特徴 / 主要な利点
  • 高圧縮力 4000 kN
    効率的なリサイクルのために 密集した耐久性のあるブリケットを製造します
  • 大型ブリケット サイズ Ø140 × 300 mm
    単重量が高くなった場合,炉の効率が向上し,処理が減ります.
  • 260 MPa 作業圧
    強い圧縮を保証し,材料の損失を最小限に抑える.
  • 安定した水力システム
    安定した圧力と信頼性の高い動作を保証します
  • 柔軟な電源オプション (30 / 37 kW)
    異なる生産要件に適応します
  • 効率的な生産能力
    800~1200kg/hの金属チップを処理する.
  • 鋳鉄 の ソーダ に 最適 化 さ れ た
    高密度で繊細な金属残留物にとって理想的です

テクニカル仕様

このブリケッティングプレスは,名指圧4000kNで,作業圧 260MPaで動作し,強い圧縮性能を保証します.Ø140 × 300 mm の大きさ の ブリケット を 生産 し て い ますオーブンの給水効率を向上させるため,単位重量が高くなります.

この機械は時給800~1200kgの生産能力を有し, 30 kWまたは37 kWのモーターで動いて,安定かつ効率的な動作を提供します.鋳鉄のソーダと類似の材料を加工するために特別に設計されています.


作業原理

ブリケティングプレスは,高水圧で金属チップを圧縮し,密集した固体ブリケットを形成します.材料は圧縮室に供給されます.液圧システムで圧縮する強い力がある場合.

圧縮中,空気と残留液体が排出され,ブリケットの密度と構造的整合性が増加します.継続的な生産を可能にする.

この過程では,溶解中に酸化損失を軽減し,材料の総利用率を向上させます.


機械の構造

機械は高圧操作に耐えるように設計された強化鋼筋フレームで構築されています.水力システムにはポンプ,バルブ,安定して効率的な圧縮を保証するシリンダー.

圧縮室は,大きなブリケットを形成するために最適化され,制御システムは,簡単かつ信頼性の高い操作を保証します.構造は,耐久性,効率,維持費も少ない.


申請

このブリケッティングプレスは,以下に広く使用されています.

  • 鋳鉄加工工場
  • 金属加工工場
  • 鉄鋼と鉄片のリサイクル
  • 鋳造工場と鋳造施設
  • 産業廃棄物リサイクルセンター

産業 循環 に 対する 益
  • 松散したチップを高価なブリケットに変換します
  • オーブンの供給効率を向上させる
  • 溶融の損失と酸化を減らす
  • 輸送と貯蔵費を削減する
  • 材料回収率を向上させる
  • ワークショップの清潔さを向上させる

選択可能な設定
  • 自動給餌システム
  • オイル回収・フィルタリングシステム
  • 輸送機の統合
  • PLC自動制御システム
  • パーソナライズされたブリケットサイズ

グローバルアプリケーションケース

このブリケッティングプレスは,以下に広く使用されています.

  • 欧州の金属加工産業
  • 中東の鋳造工場
  • 南米の機械加工工場
  • 東南アジア製造施設

メンテナンス と サービス
  • 定期的な水力油検査
  • 圧縮室の清掃
  • 密封器と磨き部品の交換
  • 遠隔技術サポート
  • 12ヶ月保証付き 終身サービス

環境 に 与える 益
  • 金属廃棄物の量を減らす
  • リサイクル効率を向上させる
  • 冷却液の回収を可能にします
  • 環境汚染を減らす
  • 持続可能な製造を支援する

適切な ブリケティング プレス を 選べる よう に

ブリケッティング 機械 を 選べば,以下 を 考慮 し なけれ ば なり ませ ん.

  • 材料の種類: 鋳鉄,鋼,アルミのチップ
  • ブリケットのサイズ要求: 大きいブリケットは,炉の効率を向上させる
  • 生産能力: 機械の出力を需要と一致させる
  • 圧力要求: 高圧で密度が上がる
  • 自動化レベル■ PLC システムによる効率の向上

より大きなブリケットサイズマシンを選ぶことで 溶融効率を大幅に向上させ 運用コストを削減できます


よくある質問

1この機械で処理できる材料は?

鋳鉄の割れ目,鋼の片片,金属の残留物には最適です.

2生産能力は?

時速800~1200kg

3ブリケットのサイズは?

Ø140 × 300 mm

4労働圧力は?

260MPa

5連続操作に適していますか?

産業用で 継続的に使うように設計されています


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