|
|
| Brand Name: | Wanshida |
| Model Number: | Q43-6000 |
| MOQ: | 1Set |
| Price: | negotiable |
| Delivery Time: | 25 дней |
| Payment Terms: | Western Union, L/C, T/T. |
Аллигаторные ножницы Q43-6000 — это сверхмощные гидравлические ножницы с усиленной конструкцией типа «аллигатор» для обработки негабаритных металлических материалов. Оснащенный мощной режущей силой 6000 кН и удлиненным лезвием длиной 1600 мм, он имеет максимальное отверстие 860 мм, что позволяет эффективно резать тяжелые материалы, такие как круглая сталь Ø120 мм и квадратная сталь 105×105 мм. Идеально подходит для крупных центров переработки металла и специализированных промышленных работ по сносу.
• Исключительная режущая способность: номинальное усилие сдвига 6000 кН обеспечивает лучшую в отрасли производительность резки.
• Удлиненная конструкция лезвия: длина лезвия 1600 мм повышает эффективность одной операции.
• Увеличенное отверстие: максимальное отверстие 860 мм позволяет разместить очень большие заготовки.
• Эффективная система питания: конфигурация с двумя двигателями мощностью 45 кВт×2 обеспечивает стабильную и надежную выходную мощность.
• Лезвия из специального сплава: высокопрочные композитные материалы продлевают срок службы на 40 %.
• Интеллектуальная система управления: встроенная защита от перегрузки и автоматическая смазка.
| Модель | Срезывающее усилие (кН) | Длина лезвия (мм) | Максимальное открытие (мм) | Макс. режущий материал | Мощность (кВт) |
|---|---|---|---|---|---|
| К43-6000 | 6000 | 1600 | 860 | Круглая сталь Ø120 / Квадратная сталь 105×105 | 45*2 |
• Центры переработки специальных металлических материалов
• Снос тяжелого машиностроительного оборудования
• Крупная обработка литья и ковки
• Демонтаж судостроительной техники
• Вывод из эксплуатации атомного энергетического оборудования
• Сектор демонтажа военной техники
В1: Для каких специальных материалов подходит это оборудование?
Ответ: Помимо обычных металлических материалов, он особенно подходит для обработки сверхвысокопрочных легированных сталей, негабаритных отливок и конструктивных элементов тяжелого оборудования.
В2: Каков цикл технического обслуживания оборудования?
О: Для обеспечения оптимальной производительности рекомендуется регулярное техническое обслуживание каждые 400 часов работы, а комплексную проверку — каждые 1500 часов.
В3: Какая подготовка необходима для установки?
О: Требуется бетонный фундамент прочностью C35 или выше, выделенный источник питания мощностью 90 кВт и минимальная высота потолка 6 метров в рабочей зоне.
В4: Поддерживает ли он обновления автоматизации?
Ответ: Для обеспечения интеллектуальной работы можно добавить обновления автоматизации, такие как автоматические системы подачи, системы визуального распознавания и платформы удаленного мониторинга.
В5: Какова производственная эффективность оборудования?
Ответ: В зависимости от твердости материала он может выполнять 120–150 циклов резки в час с ежедневной производительностью 100–130 тонн.
