পেরু, চিলি, কলম্বিয়া এবং অন্যান্য দক্ষিণ আমেরিকার বাজারে স্ক্র্যাপ রিসাইক্লারদের জন্য, একটি হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার বেছে নেওয়া ক্রমবর্ধমান একটি ব্যবহারিক প্রশ্ন জড়িত:

বেলার স্থির বা মোবাইল হওয়া উচিত?

কোন সার্বজনীন উত্তর নেই।

অনেক ক্রেতা প্রেসিং ফোর্স, মেশিনের দাম বা প্রতি ঘণ্টার ক্ষমতা তুলনা করে শুরু করেন। অনুশীলনে, যাইহোক, ভাল সিদ্ধান্ত প্রায়শই বিভিন্ন প্রশ্নের সেটের উপর নির্ভর করে:

স্ক্র্যাপ কোথায় উৎপন্ন হয়? এটা কি এক গজে ঘনীভূত? কত ঘন ঘন মেশিন আসলে সরানো হবে? কতদূর আলগা স্ক্র্যাপ পরিবহন করতে হবে? এবং প্রতিটি সাইটে কি শক্তি এবং উপাদান-হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম উপলব্ধ?

এটি পেরুর মতো বাজারে বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক, যেখানে স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং ইয়ার্ড, শিল্প সুবিধা, খনির কাজ, প্রকল্প ভেঙে ফেলা এবং অস্থায়ী সংগ্রহের স্থান থেকে উৎপন্ন হতে পারে। স্থানীয় কোম্পানিগুলি ইতিমধ্যেই সংগ্রহের মডেলগুলি পরিচালনা করে যেখানে যানবাহন এবং কর্মীরা সরাসরি স্ক্র্যাপ-উৎপাদনকারী স্থানে ভ্রমণ করে, যখন দক্ষিণ পেরুর শিল্প ও খনির লজিস্টিকগুলি যথেষ্ট পরিবহণ দূরত্ব জড়িত করতে পারে।

এই কারণে, একটি মোবাইল এবং স্থির বেলারের মধ্যে পছন্দটি মৌলিকভাবে একটি উপাদান-প্রবাহ এবং সরবরাহের সিদ্ধান্ত।

একটি পুনঃব্যবহারকারী বিবেচনা করুন যেটি একটি উল্লেখযোগ্য মাসিক পরিমাণ স্ক্র্যাপ পরিচালনা করে, তবে সেই সমস্ত উপাদান একটি স্থায়ী গজে আসে না।

কিছু কোম্পানির নিজস্ব সংগ্রহস্থল থেকে আসতে পারে, কিছু কারখানা থেকে, এবং কিছু খনি, ভেঙে ফেলা প্রকল্প বা অস্থায়ী স্টোরেজ অবস্থান থেকে।

একটি স্থির বেলারের সাহায্যে, আলগা স্ক্র্যাপ সাধারণত সংকুচিত হওয়ার আগে কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াকরণ ইয়ার্ডে ফিরিয়ে আনতে হয়।

এটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হালকা স্ক্র্যাপ এবং কম ঘনত্বের ধাতু বেলিংয়ের আগে যথেষ্ট পরিবহণ স্থান দখল করে। কোম্পানিটি তাই শুধু ধাতুর ওজনই নয়, অনিয়মিত আকার এবং ফাঁকা স্থান দ্বারা তৈরি প্রচুর পরিমাণে অদক্ষ ভলিউমও পরিবহন করছে।

দক্ষিণ আমেরিকায় ইতিমধ্যেই অন-সাইট প্রসেসিং ব্যবহার করা এই একটি কারণ। চিলির ইস্পাত পুনর্ব্যবহারকারী AZA, উদাহরণস্বরূপ, সরবরাহকারীদের অবস্থানে জমে থাকা হালকা স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়া করার জন্য সর্বজনীনভাবে শিল্প মোবাইল বেলিং পরিষেবা সরবরাহ করে।

যখন একাধিক স্থানে ক্রমাগতভাবে স্ক্র্যাপ তৈরি করা হয়, তাই, একটি মোবাইল বেলারের মূল মান কেবল "মেশিনের চাকা আছে" তা নয়।

এর মান হল আলগা, প্রক্রিয়াবিহীন স্ক্র্যাপের বারবার পরিবহন কমানোর সম্ভাবনা।

একটি স্থির বেলার সাধারণত আরও যুক্তিযুক্ত হয় যখন বেশিরভাগ স্ক্র্যাপ শেষ পর্যন্ত একটি স্থায়ী প্রক্রিয়াকরণ ইয়ার্ডে পৌঁছায়।

লিমা, ক্যালাও বা অন্য শিল্প এলাকায় একটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য অপারেশন বিবেচনা করুন যেখানে ট্রাক ক্রমাগত সরবরাহকারী এবং সংগ্রহের পয়েন্ট থেকে স্ক্র্যাপ সরবরাহ করে।

মেশিনটি সরানোর দরকার নেই।

পরিবর্তে, অপারেটর সম্পূর্ণ ওয়ার্কফ্লো অপ্টিমাইজ করা উচিত:

প্রাপ্তি → বাছাই → লোডিং → বেলিং → বেল স্টোরেজ → ট্রাক লোডিং

এই দীর্ঘমেয়াদী উপাদান প্রবাহের চারপাশে একটি স্থির ইনস্টলেশন ব্যবস্থা করা যেতে পারে এবং বিশেষত উপযুক্ত যখন মাসিক থ্রুপুট তুলনামূলকভাবে অনুমানযোগ্য এবং সাইটে ইতিমধ্যেই উপযুক্ত শক্তি, লোডিং যন্ত্রপাতি এবং ইয়ার্ড অবকাঠামো রয়েছে।

পেরুর ইতিমধ্যেই স্ক্র্যাপ ব্যবসা রয়েছে যা স্থায়ী সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলি পরিচালনা করে, যার মধ্যে অপারেশন অফার করা কাটিং এবং কমপ্যাক্টিং পরিষেবা রয়েছে।

সহজ ভাষায়:

যদি স্ক্র্যাপ মেশিনে আসে, একটি স্থির বেলার সাধারণত অপারেটিং মডেলের সাথে আরও ভাল ফিট করে।

একাধিক দূরবর্তী স্থানে স্ক্র্যাপ তৈরি হলে পরিস্থিতি পরিবর্তিত হয়।

উদাহরণ অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• খনির এবং শিল্প প্রকল্প সাইট
• সরঞ্জাম বা স্ট্রাকচারাল dismantling প্রকল্প
• অস্থায়ী সরবরাহকারী স্টকইয়ার্ড
• একাধিক আঞ্চলিক সংগ্রহের পয়েন্ট
• সাইটগুলি ক্রমাগত না হয়ে পর্যায়ক্রমে স্ক্র্যাপের বড় ব্যাচ তৈরি করে৷

মূল প্রশ্ন তখন হয়ে যায়:

আপনার কি আলগা স্ক্র্যাপটি বেলারে পরিবহন করা উচিত, নাকি বেলারটিকে স্ক্র্যাপে পরিবহন করা উচিত?

এখানেই একটি মোবাইল স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার একটি ব্যবহারিক সুবিধা দিতে পারে।

যন্ত্রটিকে জমে থাকা স্ক্র্যাপ সহ একটি সাইটে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, এটিকে সামনের দিকে পরিবহন করার আগে উপাদানটিকে সংকুচিত করার অনুমতি দেয়।

এটি শুধুমাত্র দক্ষিণ আমেরিকার একটি তাত্ত্বিক অপারেটিং মডেল নয়। AZA অন-সাইট প্রক্রিয়াকরণের জন্য মোবাইল শিল্প প্রেস পরিচালনা করে, যখন অঞ্চলের অন্যান্য শিল্প ব্যবসাগুলি ভৌগলিকভাবে বিচ্ছুরিত খনি এবং শিল্প সাইটগুলিকে সমর্থন করার জন্য মোবাইল পরিষেবা এবং সরঞ্জাম ধারণাগুলি ব্যবহার করে।

যাইহোক, ক্রেতাদের একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য বোঝা উচিত:

মোবাইল অগত্যা প্রতিদিন মেশিন সরানো মানে না.

একটি বড় জলবাহী বেলার একটি ভারী শিল্প মেশিন অবশেষ। আরও বাস্তবসম্মত ব্যবহারের ক্ষেত্রে এটিকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য একটি প্রকল্পে স্থাপন করা, একটি উল্লেখযোগ্য মজুদ প্রক্রিয়াকরণ করা এবং তারপর এটিকে অন্য সাইটে স্থানান্তর করা।

যদি প্রতিটি অবস্থানে অল্প পরিমাণে প্রক্রিয়া করা হয়, ঘন ঘন স্থানান্তর তার নিজস্ব পরিবহন, সেটআপ এবং ডাউনটাইম খরচ তৈরি করতে পারে।

একটি কম মেশিন ক্রয় মূল্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম মোট প্রকল্প খরচ মানে না.

শুধুমাত্র CAPEX তুলনা করার পরিবর্তে, ক্রেতাদের মোট অপারেটিং খরচ মূল্যায়ন করা উচিত।

ভাল প্রশ্ন তাই নয়:

"একটি মোবাইল বেলারের দাম কত বেশি?"

এটি হল:

"আগামী তিন থেকে পাঁচ বছরের মধ্যে, আমাদের বেলার উপাদানটিতে যেতে পারে না বলে আমরা কতটা আলগা স্ক্র্যাপ পরিবহন করব?"

সেই হিসাব ক্রয়ের সিদ্ধান্ত পরিবর্তন করতে পারে।

প্রতি মাসে কমপক্ষে 2,000 টন কম ঘনত্বের স্ক্র্যাপ লক্ষ্য করে একটি পেরুভিয়ান রিসাইক্লার বিবেচনা করুন।

উপাদানের একটি অংশ একটি স্থায়ী পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইয়ার্ডে আসে, যখন অন্য অংশ শিল্প প্রকল্প এবং অন্যান্য সংগ্রহের স্থানে তৈরি হয়।

"2,000 টন/মাস" চিত্রটিই মেশিন কনফিগারেশন বেছে নেওয়ার জন্য যথেষ্ট নয়।

যদি সেই উপাদানগুলির বেশিরভাগই একটি কেন্দ্রীয় ইয়ার্ডে প্রতিদিন সরবরাহ করা হয়, তবে একটি স্থির বেলার একটি সরল এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ সেটআপ প্রদান করতে পারে।

কিন্তু যদি একটি উল্লেখযোগ্য অংশকে ঢিলেঢালা এবং ভারী অবস্থায় দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করতে হয়, তবে পুনর্ব্যবহারকারীরও মূল্যায়ন করা উচিত যে পরিবহনের আগে উৎসে বেল করা লজিস্টিক উন্নতি করবে কিনা।

এমনকি একটি তৃতীয় বিকল্প হতে পারে:

মোবাইল অন-সাইট প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা দ্বারা সমর্থিত একটি স্থির প্রধান প্রক্রিয়াকরণ লাইন।

কেন্দ্রীয় গজ ক্রমাগত উত্পাদন পরিচালনা করে, যখন মোবাইল ইউনিট অস্থায়ী প্রকল্প বা দূরবর্তী স্ক্র্যাপ উত্সগুলি পরিবেশন করে।

ক্রমবর্ধমান পুনর্ব্যবহারকারী সংস্থাগুলির জন্য, এই হাইব্রিড পদ্ধতিটি কখনও কখনও "মোবাইল বনাম স্থির" কে হয়-বা সিদ্ধান্ত হিসাবে বিবেচনা করার চেয়ে প্রকৃত ক্রিয়াকলাপগুলিকে আরও ভালভাবে প্রতিফলিত করতে পারে।

গতিশীলতা আরেকটি সমস্যা তৈরি করে যা কেনার সময় উপেক্ষা করা সহজ:

যন্ত্র তার শক্তি কোথায় পাবে?

একটি স্থায়ী বেলার সাধারণত একটি স্থায়ী পুনর্ব্যবহারযোগ্য সুবিধায় পাওয়া বৈদ্যুতিক সরবরাহের চারপাশে ডিজাইন করা যেতে পারে।

একটি মোবাইল মেশিন বিভিন্ন অবকাঠামো সহ বিভিন্ন সাইটে কাজ করতে পারে।

কনফিগারেশন নির্বাচন করার আগে, ক্রেতাদের নিশ্চিত করা উচিত:

ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, উপলভ্য ইনকামিং কারেন্ট, প্রত্যাশিত দৈনিক কাজের সময় এবং প্রতিটি প্রধান অপারেটিং অবস্থানে একই পাওয়ার শর্ত পাওয়া যাবে কিনা।

খনির এলাকা, সীমিত অবকাঠামো সহ অস্থায়ী গজ ভেঙে ফেলার জন্য, পাওয়ার সমাধানটি বেলারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে।

সঠিক ক্রয় ক্রম তাই নয়:

আমরা একটি মোবাইল বেলার চাই.

এটি দিয়ে শুরু করা উচিত:

আমাদের প্রতিটি প্রধান অপারেটিং সাইট আসলে কি শক্তি প্রদান করতে পারে?

সবসময় নয়।

একটি বড় রিসাইক্লিং ইয়ার্ডের জন্য যা ইতিমধ্যেই একটি উপযুক্ত স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলারের মালিক, মোবাইল প্ল্যাটফর্মে অন্য হ্যান্ডলিং সিস্টেম যুক্ত করা অপ্রয়োজনীয় নকল তৈরি করতে পারে।

পরিস্থিতি ভিন্ন হয় যদি বেলার প্রায়শই উপযুক্ত লোডিং সরঞ্জাম ছাড়াই প্রকল্পের সাইটগুলিতে কাজ করে।

সেই ক্ষেত্রে, স্ক্র্যাপ-হ্যান্ডলিং ক্ষমতার সাথে মিলিত একটি মোবাইল বেলার একটি আরও স্বাধীন প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম তৈরি করতে পারে।

ক্রেতার তারপর একটি বিস্তৃত প্রশ্ন মূল্যায়ন করা উচিত:

যখন সরঞ্জামগুলি সাইটে পৌঁছায়, সিস্টেমটি কি স্বাধীনভাবে লোডিং, কম্প্রেশন, বেল স্রাব এবং পরিবহনের প্রস্তুতি পরিচালনা করতে পারে?

সেখানেই একটি সমন্বিত মোবাইল সিস্টেম প্রকৃত কর্মক্ষম মান তৈরি করতে পারে।

একটি স্থির এবং মোবাইল স্ক্র্যাপ মেটাল বেলারের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, দক্ষিণ আমেরিকান পুনর্ব্যবহারকারীদের সাতটি মৌলিক অপারেটিং শর্ত সংজ্ঞায়িত করা উচিত:

1. প্রতি মাসে কত টন স্ক্র্যাপ আসলে প্রক্রিয়া করা দরকার?
2. উপাদানের আনুমানিক আলগা ঘনত্ব কত?
3. ফিডস্টক কি মূলত হালকা স্ক্র্যাপ, প্লেট, স্ট্রাকচারাল স্টিল বা মিশ্র স্ক্র্যাপ?
4. উপাদান কি এক ইয়ার্ডে কেন্দ্রীভূত বা বিভিন্ন স্থানে বিতরণ করা হয়?
5. কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াকরণ ইয়ার্ড থেকে প্রধান স্ক্র্যাপ উত্সগুলি কত দূরে?
6. প্রতিটি সাইটে কি একটি স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলার, ফর্কলিফ্ট এবং পর্যাপ্ত পাওয়ার সাপ্লাই আছে?
7. প্রতি বছর কতবার বেলারকে বাস্তবসম্মতভাবে স্থানান্তরিত করতে হবে?

শেষ প্রশ্নটি বিশেষভাবে প্রকাশ করে।

যদি উত্তরটি "প্রায় কখনই নয়" হয়, তবে গতিশীলতার জন্য অর্থ প্রদান করা সামান্য কার্যকরী মূল্য যোগ করতে পারে।

যদি উত্তর হয় "আমরা ক্রমাগত প্রকল্পগুলির মধ্যে স্থানান্তর করি", গতিশীলতা ব্যবসায়িক মডেলের মৌলিক হতে পারে।

মোবাইল এবং স্থির স্ক্র্যাপ মেটাল বেলারের মধ্যে কোন সার্বজনীন বিজয়ী নেই।

একটি স্থির বেলার প্রাথমিকভাবে স্থিতিশীল, কেন্দ্রীভূত এবং ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে। একটি মোবাইল বেলার বিচ্ছুরিত স্ক্র্যাপ উত্স এবং সাইটের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাকে সম্বোধন করে।

পেরু এবং অন্যান্য দক্ষিণ আমেরিকার বাজারে এই পার্থক্যটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে শিল্প, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং খনির কার্যক্রম উল্লেখযোগ্য দূরত্ব বিস্তৃত করতে পারে। কিছু দক্ষিণ পেরুর খনির লজিস্টিক করিডোরগুলি 1,000 কিলোমিটারেরও বেশি বিস্তৃত, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন ভূগোল এবং পরিবহন কৌশল শিল্প সরঞ্জাম নির্বাচন থেকে আলাদা করা উচিত নয়।

মেশিনটি 125 টন, 160 টন বা বড় হবে কিনা তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, একটি সাধারণ উপাদান-প্রবাহ মানচিত্র আঁকুন:

স্ক্র্যাপ কোথায় উৎপন্ন হয়? → এটা কিভাবে সংগ্রহ করা হয়? → এটা কোথায় হবে? → বল করার পর কোথায় যায়? → প্রতি মাসে কত টন প্রতিটি রুট দিয়ে চলাচল করে?

একবার এই প্রশ্নগুলির উত্তর দেওয়া হলে, একটি মোবাইল এবং স্থির স্ক্র্যাপ মেটাল বেলারের মধ্যে পছন্দটি প্রায়শই অনেক পরিষ্কার হয়ে যায়।