জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেড একটি শীর্ষস্থানীয় আইএসও 9001 প্রত্যয়িত চীনা প্রস্তুতকারক যা গবেষণা, উন্নয়ন,এবং হাইড্রোলিক রিসাইক্লিং এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি একটি ব্যাপক পরিসীমা উত্পাদনএর পণ্য, যা বিশ্বব্যাপী শিল্পকে সেবা প্রদান করে,তাদের উন্নত প্রযুক্তির জন্য বিখ্যাত এবং কাস্টমাইজড সমাধান এবং শক্তিশালী বিশ্বব্যাপী বিক্রয় এবং পরিষেবা সমর্থন প্রদানের জন্য কোম্পানির প্রতিশ্রুতি দ্বারা পরিপূরক হয়.
.gtr-container-f3h7k9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-f3h7k9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-f3h7k9 strong {
color: #0252BB;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-f3h7k9-heading-primary {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0252BB;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-f3h7k9-heading-secondary {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0252BB;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.8em;
text-align: left;
}
.gtr-container-f3h7k9 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0 !important;
margin-left: 0 !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-f3h7k9 ul li {
position: relative !important;
padding-left: 1.5em !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px !important;
line-height: 1.6 !important;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f3h7k9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0252BB !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1 !important;
top: 0.1em !important;
}
.gtr-container-f3h7k9 blockquote {
margin: 1.5em 0;
padding: 1em 1.5em;
border-left: 4px solid #0252BB;
font-style: italic;
color: #555;
text-align: left;
}
.gtr-container-f3h7k9-separator {
border: none;
border-top: 1px solid #eee;
margin: 2.5em 0;
}
.gtr-container-f3h7k9 p:has(img) {
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1.5em;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f3h7k9 {
padding: 25px 50px;
}
.gtr-container-f3h7k9-heading-primary {
margin-top: 2.5em;
margin-bottom: 1.2em;
}
.gtr-container-f3h7k9-heading-secondary {
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
}
}
২০২৬ সালে, ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিনারি সফলভাবে সরবরাহ করেছে তিনটি ৩১৫-টন কুমির কাঁচি একটি স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং কোম্পানির কাছে আর্জেন্টিনা, নির্মাণ সাইট, ধাতব কর্মশালা এবং শিল্প মেরামত সুবিধা থেকে লোহা স্ক্র্যাপের কাটিং এবং প্রক্রিয়াকরণে সহায়তা করে।
আর্জেন্টিনার ধাতুবিদ্যা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খাতের স্থিতিশীল চাহিদার সাথে, স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডগুলি ক্রমবর্ধমান পরিমাণে স্টিল বার, পাইপ, প্রোফাইল এবং মিশ্র ভারী স্ক্র্যাপ পরিচালনা করছে। গ্রাহকের এমন একটি সমাধান প্রয়োজন ছিল যা খরচ নিয়ন্ত্রণ বজায় রেখে দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
আর্জেন্টিনার স্ক্র্যাপ প্রসেসররা কী চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়?
১. বিভিন্ন আকার এবং পুরুত্বের মিশ্র স্ক্র্যাপ
আর্জেন্টিনার স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডগুলি সাধারণত প্রক্রিয়া করে:
স্টিল বার এবং বান্ডিল করা রিবার
পাইপ এবং টিউব
কাঠামোগত প্রোফাইল
ফ্যাব্রিকেশন এবং মেরামত অফকাট
আকার এবং পুরুত্বের ভিন্নতা ম্যানুয়াল কাটিংকে ধীর এবং অদক্ষ করে তোলে।
২. শ্রম দক্ষতা এবং সুরক্ষা চাপ
ম্যানুয়াল ফ্লেম কাটিংয়ের ফলে:
উচ্চ শ্রম তীব্রতা
স্পার্ক এবং খোলা শিখা থেকে সুরক্ষা ঝুঁকি
অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিং গুণমান
পরিচালন ব্যয় বৃদ্ধি
গ্রাহকের একটি যান্ত্রিক কাটিং সমাধান প্রয়োজন ছিল যা দক্ষতা এবং সুরক্ষা উভয়ই উন্নত করে।
৩. নমনীয় এবং পরিমাপযোগ্য অপারেশনের প্রয়োজন
একটি একক বড় মেশিনের উপর নির্ভর করার পরিবর্তে, গ্রাহক একটি মাল্টি-ইউনিট কনফিগারেশন পছন্দ করেছেন:
একই সাথে বিভিন্ন ধরণের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়া করা
উৎপাদন ডাউনটাইম এড়ানো
পরিচালন নমনীয়তা উন্নত করা
রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা সহজ করা
গ্রাহক কেন তিনটি ৩১৫-টন কুমির কাঁচি নির্বাচন করেছেন
বিভিন্ন বিকল্প মূল্যায়ন করার পর, গ্রাহক তিনটি ৩১৫-টন কুমির কাঁচি নির্বাচন করেছেন তাদের কারণে:
মাঝারি থেকে ভারী স্ক্র্যাপের জন্য উপযুক্ত শক্তিশালী কাটিং ফোর্স
অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য টেকসই ব্লেড কাঠামো
নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্সের জন্য স্থিতিশীল হাইড্রোলিক সিস্টেম
নমনীয় লেআউটের জন্য কমপ্যাক্ট ফুটপ্রিন্ট
ন্যূনতম প্রশিক্ষণের সাথে সহজ অপারেশন
প্রতিটি মেশিন রিবার, পাইপ, প্লেট এবং মিশ্র স্ক্র্যাপ পরিচালনাযোগ্য দৈর্ঘ্যে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইনস্টলেশনের পরে কী উন্নতি অর্জন করা হয়েছিল?
কমিশনিংয়ের পরে, গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন:
মোট কাটিং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি
মিশ্র স্ক্র্যাপ উপকরণগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ
ম্যানুয়াল কাটিংয়ের উপর নির্ভরতা হ্রাস
সাইটে সুরক্ষা অবস্থার উন্নতি
আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন কাটার আকার
তিনটি মেশিন একই সাথে কাজ করার সাথে সাথে, গ্রাহক উচ্চতর উত্পাদনশীলতা এবং আরও স্থিতিশীল কর্মপ্রবাহ অর্জন করেছেন।
গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া
অপারেশন ম্যানেজার মন্তব্য করেছেন:
“তিনটি ৩১৫-টন কুমির কাঁচি ব্যবহার করে আমরা ক্ষমতা এবং নমনীয়তা উভয়ই পাই।আমরা একই সাথে বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারি এবং স্থিতিশীল উৎপাদন বজায় রাখতে পারি।”
উপসংহার
এই প্রকল্পটি প্রদর্শন করে কিভাবে মাল্টি-ইউনিট কুমির কাঁচি সমাধান আর্জেন্টিনার স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং অপারেশনগুলিকে কার্যকরভাবে সমর্থন করতে পারে।
প্রদান করে শক্তিশালী কাটিং পারফরম্যান্স, অপারেশনাল নমনীয়তা এবং উন্নত সুরক্ষা, ওয়ানশিদা সরবরাহ করে চলেছে
ইতালির ধাতু পুনর্ব্যবহার শিল্পে ৩১৫ টনের স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার দক্ষতা বাড়াতে পারে?
প্রকল্পের ব্যাকগ্রাউন্ডঃ ইতালীয় স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং সুবিধা উন্নত
উত্তর ইতালিতে,মিলান, একটি মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ ধাতু পুনর্ব্যবহার কারখানাহালকা গ্যাজেজ লোহার স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং মিশ্র শিল্প অবজেক্টএই কেন্দ্রটি অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং প্ল্যান্ট এবং নির্মাণ উপকরণ সরবরাহকারীদের সহ স্থানীয় উত্পাদন ক্লাস্টারগুলিকে পরিবেশন করে।
ইউরোপীয় ইউনিয়নের পরিবেশ সংক্রান্ত নিয়মকানুনের কঠোরতা এবং পরিবহন খরচ বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্লায়েন্টকেস্ক্র্যাপ ঘনত্ব অনুকূল, লজিস্টিক ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস এবং ইয়ার্ড দক্ষতা উন্নত.
অ্যাপ্লিকেশন স্কেনারি ও ইন্ডাস্ট্রি কনটেক্সট
ইতালীয় পুনর্ব্যবহারের ক্ষেত্রটি নিম্নলিখিতগুলির দ্বারা চিহ্নিতঃ
উচ্চ শ্রম খরচ → চাহিদাআধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্থিতিশীল অপারেশন
কঠোর পরিবেশগত ও নিরাপত্তা মান → প্রয়োজননিয়ন্ত্রিত কমপ্যাক্টেশন এবং কম মুক্ত স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং
বিভিন্ন স্ক্র্যাপ স্ট্রিম → যার মধ্যে রয়েছেঃ
পাতলা ইস্পাত শীট (০.৫-৩ মিমি)
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন অফকুট
অনিয়মিত আকৃতির হালকা স্ক্র্যাপ মিশ্রিত
এই সুবিধাটিতে, স্ক্র্যাপটি আগে অবাধে বা হালকাভাবে কম্প্যাক্ট করা হয়েছিল, যার ফলেঃ
কম বাল্ক ঘনত্ব (~ 600 ₹ 800 কেজি/মি3)
ঘন ঘন পরিবহন চক্র (উচ্চ জ্বালানী + শ্রম খরচ)
অপ্রয়োজনীয় চুলা খাওয়ানো
প্রধান ব্যথা পয়েন্ট চিহ্নিত
প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল দৃষ্টিকোণ থেকে, ক্লায়েন্ট বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় তুলে ধরেছেঃ
অপর্যাপ্ত বেল ঘনত্ব
ফ্রি বা কমপ্রেসড স্ক্র্যাপ পরিবহন খরচ বৃদ্ধি এবং পুনরায় বিক্রয় মূল্য হ্রাস।
কম্প্রেশনের পর উপাদান রিবাউন্ড
পাতলা অ্যালুমিনিয়াম এবং শীট ধাতু ফিরে প্রস্রাব প্রবণতা, bale স্থিতিশীলতা প্রভাবিত।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেল মাত্রা
এতে স্ট্যাকিং অকার্যকর হয় এবং কন্টেইনারের ব্যবহার কম হয়।
উচ্চমানের ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ
বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির জন্য অপারেটরের ঘন ঘন ইনপুট প্রয়োজন, যা থ্রুপুট স্থিতিশীলতা হ্রাস করে।
ডাউনস্ট্রিম প্রসেসিংয়ের সাথে সামঞ্জস্য
ইতালীয় ইস্পাত কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত চুল্লি খাওয়ানোর সিস্টেমের সাথে মিলে যাওয়ার জন্য ব্যালে আকারের প্রয়োজন ছিল।
সমাধানঃ 315 টন হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার (Y83 সিরিজ)
এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায়, একটি3150 kN (315-টন) হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালারমিশ্র হালকা ফাটল প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে কনফিগার করা হয়েছে।
মূল প্রযুক্তিগত কনফিগারেশনঃ
নামমাত্র শক্তিঃ৩১৫০ কেএন
কম্প্রেশন চেম্বারঃ2600 × 1750 × 1200 মিমি
বেইলের আকার:প্রায় ৬০০ × ৬০০ মিমি
বেল ঘনত্বঃ≥ ১৮০০ কেজি/মি৩ (উপাদানের উপর নির্ভর করে)
চক্র সময়ঃ≤ ১৫০ সেকেন্ড
মোটর শক্তিঃ৭৪ কিলোওয়াট
স্রাবের ধরনঃটার্ন আউট (সাইড টিপিং)
কন্ট্রোল মোডঃPLC আপগ্রেড সঙ্গে ঐচ্ছিক ম্যানুয়াল ভালভ
ইতালীয় বাজারের জন্য প্রযুক্তিগত অভিযোজন
ক্লায়েন্টের বিশেষ চাহিদার ভিত্তিতে বেশ কয়েকটি সমন্বয় করা হয়েছেঃ
শক্তিশালী ঢাকনা সিলিন্ডার সিস্টেম
অ্যালুমিনিয়াম এবং পাতলা ইস্পাত ফাটলের প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করতে।
অপ্টিমাইজড কম্প্রেশন সিকোয়েন্স
মাল্টি-ডাইরেকশনাল সংকোচন (ঢাকনা + পাশের + প্রধান সিলিন্ডার) উচ্চতর ঘনত্ব এবং অভিন্ন বেল কাঠামো নিশ্চিত করে।
স্ট্যান্ডার্ড বেইল আকার আউটপুট
মেলেইউরোপীয় চুলা খাওয়ানোর মাত্রাএবং কন্টেইনার লোডিং দক্ষতা।
স্থিতিশীল হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিজাইন
ইউরোপীয় ইউনিয়নের রিসাইক্লিং ওয়ার্ডে প্রচলিত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি চক্রের অধীনে অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।
ফলাফল ও কর্মক্ষমতা উন্নতি
ইনস্টলেশন এবং কমিশন করার পর, ক্লায়েন্ট পরিমাপযোগ্য অপারেশনাল উন্নতি রিপোর্ট করেছেঃ
পরিবহন দক্ষতা বৃদ্ধি
বেল ঘনত্ব ~ 700 কেজি / এম 3 থেকে 1600 ₹ 1800 কেজি / এম 3 এরও বেশি উন্নতি করেছে, প্রায় অর্ধেক পরিবহন ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করেছে।
ইয়ার্ড ব্যবস্থাপনা উন্নত করা
অভিন্ন ব্যালে আকারগুলি আরও ভাল স্ট্যাকিং এবং স্থান ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস
আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন স্থিতিশীল থ্রাটেড এবং ন্যূনতম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং।
বাড়তি বস্তুগত মূল্য
উচ্চতর ঘনত্ব এবং ধ্রুবক বেলের গুণমান ডাউনস্ট্রিম ইস্পাত কারখানাগুলির দ্বারা গ্রহণযোগ্যতা উন্নত করেছে।
কেন এই মামলাটি ইউরোপীয় স্ক্র্যাপ প্রসেসরদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ
ইতালি এবং ইউরোপের বিভিন্ন অঞ্চলের পুনর্ব্যবহারকারী কোম্পানিগুলির জন্য, এই মামলাটি একটি মূল প্রবণতা তুলে ধরেছেঃ
স্রেফ স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং থেকে স্রেফ স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিং-এউচ্চ ঘনত্ব, মানসম্মত ব্যালিং সিস্টেমএটি এখন আর ঐচ্ছিক নয়, এটি খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং সম্মতি জন্য অপরিহার্য।
৩১৫ টন ক্লাসের ব্যালার একটিসুষম সমাধান:
মিশ্র স্ক্র্যাপের জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী
বিভিন্ন উপকরণের জন্য নমনীয়
মাঝারি আকারের পুনর্ব্যবহারের জন্য অর্থনৈতিকভাবে কার্যকর
সিদ্ধান্ত
এই প্রকল্পটি দেখায় কিভাবে একটি সঠিকভাবে কনফিগার করা৩১৫ টনের হাইড্রোলিক ব্যালারইতালির মতো বাজারে ইউরোপীয় স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডের অপারেশনাল বাস্তবতা সরাসরি মোকাবেলা করতে পারে।দক্ষতা, সম্মতি এবং উপাদান মানএকে অপরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত।
অনুরূপ উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম অফকুট, পাতলা ইস্পাত স্ক্র্যাপ, বা মিশ্র হালকা ধাতু হ্যান্ডলিং জন্য পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য, একটি গ্রহণউচ্চ-শক্তি, মাল্টি-ডাইরেকশনাল কম্প্রেশন সিস্টেমঅর্থনৈতিক ও অপারেশনাল পারফরম্যান্স উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।