En 2025, Wanshida Hydraulic Machinery a fourni avec succès une presse à balles de métal de 200 tonnes à une entreprise de recyclage de ferraille au Venezuela, soutenant le traitement de la ferraille ferreuse collectée lors des activités de construction, des ateliers et des réseaux de recyclage urbain.

Alors que le secteur vénézuélien du recyclage et de la récupération des métaux reprend progressivement de l'élan, les recycleurs locaux sont sous pression pour traiter la ferraille efficacement tout en opérant avec des ressources limitées et un contrôle strict des coûts. La presse à balles de 200 tonnes est devenue une solution pratique pour améliorer la stabilité, la productivité et la valeur des matériaux.

De nombreuses déchetteries au Venezuela dépendent encore fortement du tri et de la manutention manuels.
Les matériaux de rebut en vrac entraînent :

• Faible efficacité de compactage

• Chargement et déchargement lents

• Forte intensité de travail physique

• Qualité des balles incohérente

Le client avait besoin d'équipement capable de remplacer le compactage manuel par des performances mécaniques stables.

En raison des contraintes de la chaîne d'approvisionnement, les recycleurs vénézuéliens préfèrent les machines qui sont :

• Structurellement simples

• Faciles à entretenir localement

• Équipées de composants durables

• Capables de fonctionner à long terme avec un minimum de temps d'arrêt

La fiabilité et la facilité d'entretien étaient des facteurs de décision critiques.

Les acheteurs de ferraille et les aciéries favorisent les balles compactes et à haute densité.
Avant l'installation de la presse à balles, la ferraille en vrac entraînait :

• Des prix de vente plus bas

• Un chargement inefficace des camions

• Des coûts de transport plus élevés par tonne

Après avoir évalué plusieurs options, le client a choisi la presse à balles de métal de 200 tonnes pour son équilibre entre une forte force de compression, une demande de puissance modérée et un investissement rentable.

Les principales raisons incluaient :

• Une force suffisante pour compacter la ferraille ferreuse mixte

• Un système hydraulique stable adapté à un fonctionnement continu

• Un système de contrôle simple, facile à apprendre pour les opérateurs

• Une structure solide conçue pour une longue durée de vie

La presse à balles était principalement utilisée pour traiter la ferraille d'acier, les matériaux de démolition légers et la ferraille industrielle mixte.

Suite à la mise en service, le client a signalé des améliorations claires :

• Augmentation significative de la densité des balles, améliorant la valeur de revente

• Chargement et transport plus rapides, réduisant les coûts logistiques

• Réduction de la main-d'œuvre manuelle, améliorant la sécurité sur le lieu de travail

• Taille des balles plus constante, simplifiant le stockage et la manutention

• Fonctionnement quotidien stable avec des exigences de maintenance minimales

La machine a aidé le client à rétablir un flux de production plus organisé et prévisible.

Le superviseur de la cour a commenté :

“Cette presse à balles de 200 tonnes est solide, simple et fiable.
Elle correspond très bien à nos conditions de travail et nous aide à traiter la ferraille plus efficacement sans maintenance compliquée.”

Ce projet démontre comment les presses à balles de métal de moyenne capacité peuvent soutenir efficacement les opérations de recyclage dans des environnements difficiles comme le Venezuela.
En offrant un compactage fiable, une maintenance facile et une valeur matérielle améliorée, Wanshida aide les recycleurs à stabiliser leurs opérations et à réduire les coûts de traitement globaux.