Wanshida Hydraulic Machinery livre une presse à briqueter 315 au Brésil
En 2026, Wanshida Hydraulic Machinery a livré avec succès une presse à briqueter 315 à une entreprise d'usinage au Brésil, aidant le client à transformer les copeaux métalliques lâches en briquettes compactes et de grande valeur.
Avec la forte présence du Brésil dans la fabrication automobile, le traitement des métaux et la production industrielle, les ateliers génèrent chaque jour de grands volumes de tournures d'acier, de copeaux d'aluminium et de déchets d'usinage. Cependant, sans traitement approprié, ces matériaux sont difficiles à gérer et offrent un retour économique limité.
Quels problèmes les clients brésiliens cherchent-ils à résoudre ?
1. Les copeaux métalliques prennent de la place et réduisent l'efficacité
Les copeaux lâches s'accumulent rapidement sur le sol de l'atelier :
- Difficile à stocker et à transporter
- Occupe un espace de production précieux
- Crée des conditions de travail dangereuses et désorganisées
2. La valeur de la ferraille est faible en raison de l'huile et de la forme lâche
Les copeaux métalliques contiennent souvent de l'huile de coupe et de l'humidité.
Parce qu'ils sont lâches et légers :
- Les acheteurs offrent des prix plus bas
- La manipulation devient inefficace
- Un traitement supplémentaire peut être nécessaire
3. Les coûts de transport sont trop élevés sur de longues distances
Au Brésil, les matériaux de ferraille doivent souvent être transportés sur de longues distances vers les aciéries ou les centres de recyclage. Les copeaux lâches entraînent :
- Faible efficacité de chargement des camions
- Augmentation des coûts logistiques par tonne
- Réduction des marges bénéficiaires
Pourquoi le client a choisi la presse à briqueter 315
La presse à briqueter 315, également connue sous le nom de presse à briqueter de 315 tonnes, offre une forte capacité de compression avec une force nominale de 3150 kN, ce qui la rend adaptée au traitement des copeaux d'acier et d'aluminium.
Avec une capacité de production allant généralement de 1500 à 3000 kg par heure, la machine peut convertir en continu les copeaux métalliques lâches en briquettes cylindriques denses. Pendant le processus de pressage, l'excès d'huile de coupe est également séparé et peut être réutilisé, contribuant ainsi à réduire les déchets de matériaux.
La machine est conçue avec un système hydraulique haute pression et prend en charge le fonctionnement semi-automatique, avec un contrôle PLC disponible en option en fonction des exigences du client. Sa structure compacte la rend adaptée à l'intégration dans les agencements d'atelier existants sans nécessiter de modifications majeures.
Qu'est-ce qui a changé après l'installation ?
Après avoir mis la machine en service, le client a rapidement constaté des améliorations :
- Réduction du volume des copeaux jusqu'à 90 %
- Récupération significative d'huile de coupe
- Prix de revente plus élevé pour les briquettes compactes
- Environnement d'atelier plus propre et plus organisé
- Coût de transport par tonne plus bas
Au lieu d'être traités comme des déchets de faible valeur, les copeaux métalliques sont devenus un produit précieux et standardisé, prêt à être revendu ou réutilisé.
Commentaires du client
« Avant, les copeaux métalliques étaient désordonnés et difficiles à manipuler.
Maintenant, ils sont compacts, propres et beaucoup plus précieux.
Cette machine a amélioré notre efficacité et notre rentabilité. »
Conclusion
La presse à briqueter 315 n'est pas seulement un outil de recyclage, c'est une solution d'optimisation des profits pour les fabricants brésiliens.
En convertissant les copeaux lâches en briquettes denses, elle aide les entreprises à :
- Réduire les coûts de stockage et de transport
- Améliorer l'efficacité de l'atelier
- Augmenter la valeur de la ferraille
- Récupérer l'huile de coupe utilisable
