Presse à briqueter les déchets de 22 kW, 315 t, machine de mise en balles de recyclage des métaux, 1,2 T/h

La presse à briqueterie de métal est un équipement de formage hydraulique à haut rendement spécialement conçu pour le traitement des déchets de matériaux en vrac générés lors des processus d'usinage des métaux, tels que les copeaux de fonte, les copeaux d'acier, les copeaux de cuivre et les copeaux d'aluminium. Cette série de machines utilise une pression hydraulique à tonnage élevé pour comprimer les copeaux de métal en vrac en briquettes (ou blocs cylindriques) de haute densité et de forme régulière, ce qui réduit considérablement le volume des déchets (jusqu'à 80 % ou plus) et diminue considérablement les coûts de transport et de stockage. Simultanément, elle fournit une alimentation idéale pour la fusion et le recyclage, améliorant l'efficacité du four et réduisant les pertes de fusion. L'équipement est doté d'une structure robuste et d'un fonctionnement stable, ce qui en fait un choix idéal pour les industries de recyclage des métaux, les ateliers d'usinage et les fonderies afin de valoriser les déchets et de réaliser une production verte.

• Haute efficacité et économie d'énergie : Utilise un système hydraulique optimisé et une conception à double pompe, assurant un rendement à haute pression tout en fonctionnant avec une faible consommation d'énergie, ce qui permet d'importantes économies d'énergie.
• Briquettage haute densité : Pression maximale allant jusqu'à 630 tonnes (par exemple, modèle Y83-630), produisant des briquettes de haute densité, de forme uniforme et résistantes à la rupture, facilitant le transport et le chargement du four.
• Contrôle intelligent : Équipé en standard d'un système de contrôle PLC, prenant en charge les modes de fonctionnement manuel et automatique. Affichage en temps réel de la pression de fonctionnement, du nombre de cycles, de la température et d'autres paramètres. Comprend des fonctions de protection contre les surcharges et d'autodiagnostic des défauts pour un fonctionnement simple et sûr.
• Durabilité et fiabilité : Les composants clés (tels que le cylindre principal, les moules et les joints) sont fabriqués à partir de matériaux importés de haute qualité et traités avec des procédés spéciaux, offrant une résistance élevée à la fatigue, à l'usure et une longue durée de vie.
• Adaptation flexible : Taille de briquette personnalisable (par exemple, Ø110mm~Ø180mm) et forme (ronde/carrée) selon les exigences du client. Alimentateurs à plaques à chaîne ou convoyeurs à vis en option pour une production automatisée.
• Entretien facile : Conception modulaire avec des points d'entretien accessibles. Disposition rationnelle du système hydraulique et de l'armoire de commande électrique pour une maintenance quotidienne et le remplacement des pièces pratiques.

• Fabrication de machines : Traitement de divers copeaux de métal générés par les centres d'usinage (tournage, fraisage, perçage, meulage).
• Fabrication de pièces automobiles : Recyclage des copeaux d'aluminium et d'acier provenant de processus tels que l'usinage des moteurs et des transmissions.
• Industrie de la fonderie : Recyclage et traitement des carottes, des bavures et autres retours, ainsi que prétraitement des charges de four.
• Industrie du recyclage des métaux : Briquettage des copeaux de métal de rebut collectés pour obtenir un recyclage et un commerce de grande valeur.
• Applicable à tous les scénarios impliquant le traitement de la coupe des métaux dans des domaines tels que l'aérospatiale et les produits de quincaillerie.