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Wie eine 315-Tonnen-Alligatorschere einem kolumbianischen Schrottplatz half, die Schneidekapazität zu erhöhen und die Sicherheit zu verbessern

Wie eine 315-Tonnen-Alligatorschere einem kolumbianischen Schrottplatz half, die Schneidekapazität zu erhöhen und die Sicherheit zu verbessern

2025-12-25

Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine 315-Tonnen Alligator Shear an eine Metallrecyclingfirma in Kolumbien,zur Förderung der Verarbeitung von Eisenschrott, der von Baustellen gesammelt wird, Fabrikationswerkstätten und Industriezonen.

Da der Baugewerbe und die verarbeitende Industrie in Kolumbien weiter wachsen, sind die lokalen Schrottwerften unter Druck gesetzt, schneller schwerere und unregelmäßigere Stahlschrott zu verarbeiten.bei gleichzeitiger Sicherung sicherer und kostengünstiger Operationen.

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Herausforderungen auf dem kolumbianischen Schrottrecyclingmarkt
1- Erhöhung des Volumens schwerer und unregelmäßiger Schrott

Kolumbianische Schrottwerften behandeln in der Regel:

  • Stahlstahl aus Bauprojekten

  • Rohre und Profile aus Stahl

  • Herstellungsabzüge

  • Mischter Industrieabfall

Die manuellen oder leichten Schneidverfahren reichten nicht mehr aus, um die tägliche Aufnahme zu überstehen.


2Steigende Arbeitskosten und Sicherheitsbedenken

Obwohl Arbeitskräfte traditionell erschwinglich waren, steigen die Kosten und die Sicherheitsvorschriften werden besonders in städtischen und Hafengebieten strenger.

Das Schneiden der Flammen erzeugte Herausforderungen wie

  • Hohe Arbeitsintensität

  • Sicherheitsrisiken durch Funken und offene Flammen

  • Ungleichmäßige Schneidqualität

  • Erhöhter Versicherungs- und Compliance-Druck

Der Kunde benötigte eine mechanische Schneidlösung, die das Risiko reduzieren und die Konsistenz verbessern könnte.


3. Bedarf an höherem Durchsatz und exportierbarem Schrott

Ein Teil des verarbeiteten Schrottes wird an Stahlwerke und Ausfuhrhäfen transportiert.
Übergroße oder schlecht geschnittene Materialien erhöhen die Ladezeit und die Transportkosten.

Der Kunde benötigte saubere, einheitliche Schnittlängen, die für eine effiziente Beförderung und nachgelagerte Verarbeitung geeignet waren.


Warum der Kunde sich für eine 315-Tonnen-Alligatorenschere entschied

Nach dem Vergleich mehrerer Optionen wählte der Kunde die 315 Tonnen schwere Alligator Shear wegen ihrer:

  • Starke Schneidkraft für dicken und schweren Stahl

  • Robuste Klingenstruktur für den Dauerbetrieb

  • Stabiles hydraulisches System für eine gleichbleibende Schneidleistung

  • Sicherer Betrieb mit gesteuerter Blechbewegung

  • Leichte Wartung und lange Lebensdauer

Die Maschine war so konstruiert, daß sie mit Stahlbalken, Stahlplatten, Rohren und gemischten schweren Schrott umgehen konnte.


Ergebnisse nach der Installation

Nach der Inbetriebnahme der Schere berichtete der Kunde von sofortigen Verbesserungen:

  • Wesentliche Erhöhung der Schneidgeschwindigkeit im Vergleich zu früheren Verfahren

  • Ein Arbeiter konnte die meisten täglichen Schneidarbeiten erledigen

  • Reinere und gleichmäßigere Schnittstücke, bessere Handhabung und Stapelung

  • Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz mit geringerer Brand- und Verletzungsgefahr

  • Niedrigere Betriebskosten pro Tonne, hauptsächlich durch Einsparungen an Arbeitskräften

Die Schere wurde rasch zu einem wichtigen Ausrüstungsstück im täglichen Betrieb der Werft.


Kundenfeedback

Der Betriebsleiter sagte:

Mit diesem 315-Tonnen-Alligator-Schere können wir viel schneller und mit besserer Kontrolle schwere Schrottteile schneiden.
Es hat sowohl unsere Produktivität als auch unsere Sicherheit verbessert, was für unseren Betrieb in Kolumbien sehr wichtig ist".


Schlussfolgerung

Dieses Projekt zeigt, wie Alligatorenscheren mit hoher Kapazität die wachsende Schrottrecyclingindustrie Kolumbiens wirksam unterstützen können.
Durch die Bereitstellung einer starken Schneidkraft, sicheren mechanischen Bedienung und zuverlässiger Leistung,Wanshida hilft Recyclern, schwere Schrottteile effizienter zu behandeln und Material für den Transport und die nachgelagerte Verwendung vorzubereiten.