Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine6300 kg Alligatorenschereeinem Schrottrecyclingunternehmen inIn Uganda, unterstützt die tägliche Aufschneidung und Vorbereitung von Eisenschrott, der von Baustellen, Werkstätten und städtischen Recyclingkanälen gesammelt wird.

Da der Bau- und Infrastruktursektor Ugandas weiter wächst, verarbeiten lokale Schrottwerften immer mehr Stahlstangen, Rohre und leichter Strukturschrott.Die meisten Einrichtungen arbeiten noch unterbegrenzte Stromversorgung, kleine Arbeitsplätze und starke Abhängigkeit von manueller Arbeit.

Herausforderungen in der Schrottrecyclingindustrie Ugandas

1. starke Abhängigkeit vom manuellen Schneiden

Viele Schrottwerften in Uganda setzen immer noch auf manuelles Schneiden mit Fackeln oder Handwerkzeugen.
Dies führt zu:

• Niedrige Schneideeffizienz
• Hohe Arbeitsintensität
• Sicherheitsrisiken durch Funken und offene Flammen
• Nicht einheitliche Schneidlängen

Der Kunde brauchte eineMechanische SchneidlösungDas könnte die manuelle Arbeit erheblich reduzieren.

2. Begrenzte Stromversorgung und einfache Werkstattbedingungen

In einigen Industriegebieten ist die Stromversorgung instabil, und Werkstätten sind oft halb geöffnet oder einfach.
Der Kunde benötigte Ausrüstung, die

• Benötigt keine hohe elektrische Leistung
• Kann in einfachen Arbeitsumgebungen zuverlässig arbeiten
• Einfach zu installieren und zu warten

3. Notwendigkeit von langlebigen, wartungsfreundlichen Geräten

Da der Zugang zu Ersatzteilen und technischer Unterstützung begrenzt ist, setzen ugandische Recycler Maschinen vor, die:

• Strukturell stark
• Einfaches Design
• Einfach vor Ort zu reparieren
• mit einer Leistung von mehr als 50 kW

Warum der Kunde sich für eine 6.300 kg schwere Alligatorenschere entschied

Nach dem Vergleich mehrerer Optionen wählte der Kunde die6300 kg Alligatorenschereweil es anbot:

• Starke hydraulische Schneidkraft für Stangen, Rohre und leichte Stahlschrott
• Kompaktes Fussabdruck, ideal für kleine Werke
• Einfaches Hydrauliksystem mit geringem Wartungsaufwand
• Ein-Bediener-Steuerung, Verringerung des Arbeitskräftebedarfs
• Stabile Leistung ohne komplexe elektrische Systeme

Die Maschine wurde hauptsächlich zum Schneiden verwendetStahlstäbe, Rohre, Profile und gemischte Leichtrauschin überschaubare Längen.

Ergebnisse nach der Installation

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde von deutlichen Verbesserungen:

• Schneideeffizienz deutlich erhöht, im Vergleich zu manuellen Methoden
• Verringerung des Arbeitskräftebedarfs, mit einem Bediener, der täglich mit dem Schneiden arbeitet
• Reinere und gleichmäßigere Stücke, Verbesserung der Handhabung und Lagerung
• Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz, mit geringem Brand- und Verletzungsrisiko
• Niedrigere tägliche Betriebskosten, vor allem bei Arbeitskräften und Verbrauchsgütern

Die Schere wurde schnell zu einem Kernstück der Ausrüstung im täglichen Betrieb der Werft.

Kundenfeedback

Der Bauleiter kommentierte:

Diese Alligatorenschere eignet sich sehr gut für unsere Arbeitsbedingungen in Uganda.
Sie ist robust, einfach zu bedienen und erfordert keine komplizierte Wartung.
Es hat uns geholfen, manuelle Arbeit zu reduzieren und die Sicherheit zu verbessern.

Schlussfolgerung

Dieses Projekt zeigt, wiemittelgroße Alligatorenscherekann die Schrottrecyclingoperationen in Entwicklungsländern wie Uganda wirksam unterstützen.
Durch die Bereitstellungzuverlässiges mechanisches Schneiden, einfache Bedienung und geringe Wartung, Wanshida hilft lokalen Recyclern, die Effizienz zu verbessern und sich zu einer sichereren, organisierteren Schrottverarbeitung zu bewegen.