Guangxi liegt in Südchina und verbindet Südwestchina, Zentral-Südchina und den ASEAN-Markt. Die Region verfügt über mehrere Quellen für Stahlschrott, darunter Hafenlogistik, Stahlumlauf, Maschinenverarbeitung, Bauabriss und Recycling erneuerbarer Ressourcen. Für große lokale Schrottrecyclingunternehmen sind die Schrottquellen oft komplex. Zu den Materialien können Fabrikreste, demontierte Stahlkonstruktionen, Altmaschinen, dicke Stahlplatten, Baustahl, Rundstäbe, Fahrzeugrahmen und verschiedene Arten von schwerem Mischschrott gehören.

Diese Materialien sind normalerweise groß, dick und haben eine unregelmäßige Form. Wenn sie ohne Verarbeitung direkt verladen oder verkauft werden, ist die Effizienz des Transports und der nachgelagerten Handhabung gering. Ohne große Scherenausrüstung sind Unternehmen häufig auf manuelles Brennschneiden, baggergestützte Demontage oder ausgelagerte Bearbeitung angewiesen. Dies führt nicht nur zu einer instabilen Effizienz, sondern erhöht auch die Arbeitskosten, den Brenngasverbrauch, Sicherheitsrisiken und den Druck auf die Hofbelegung.

Der Kunde dieses Projekts hat seinen Sitz in Guangxi und ist ein relativ großes lokales Stahlschrottrecycling- und -verarbeitungsunternehmen. Die ursprüngliche Verarbeitungsmethode des Kunden konnte der wachsenden Nachfrage nach der Verarbeitung schwerer Schrotte nicht mehr gerecht werden. Daher planten sie die Anschaffung einer Portalschere mit hoher Scherkraft, großem Zuführkasten und höherem Automatisierungsgrad, um die Verarbeitungskapazität von übergroßem Schrott zu verbessern und eine stabile Versorgung nachgelagerter Stahlwerke oder großer Recyclingkunden sicherzustellen.

Basierend auf den tatsächlichen Schrottrecyclingbedingungen in Guangxi ist dieses Projekt für die folgenden Kundentypen geeignet:

Kundentyp: große Stahlschrott-Recycling-Stützpunkte, Stahlwerk unterstützende Schrottlieferanten, Recycling-Verarbeitungsunternehmen im Hafengebiet, Abbruchschrott-Verarbeitungsunternehmen, Demontageunternehmen für Schwermaschinen und regionale Stahlschrotthändler.

Hauptmaterialien: dicke Stahlplatten, Baustahl, Kanalstahl, Winkelstahl, Rundstäbe, Vierkantstahl, mechanische Abfallkonstruktionen, demontierte Stahlkonstruktionen, veraltete Ausrüstung, schwerer Industrieschrott und gemischter schwerer Schrott.

Geschäftsanforderungen: Schneiden von übergroßem schwerem Schrott in kürzere Stücke, die für den Transport, das Stapeln und die Ofenbeschickung geeignet sind; Verbesserung der LKW-Ladedichte; Reduzierung des manuellen Brennschneidens; Steigerung der Liefereffizienz; Verringerung der Sicherheitsrisiken; und Stärkung der stabilen Lieferkapazität für nachgelagerte Kunden.

Beim Kauf geht es darum, ob die Scherkraft stark genug ist, ob der Zuführkasten für großen Schrott geeignet ist, ob die Schnittbreite für schwere Materialien geeignet ist, ob die Schnittlänge einstellbar ist, ob die Maschine kontinuierlich und stabil laufen kann, ob das Hydrauliksystem zuverlässig ist, ob die Steuerungsmethode für den Betrieb vor Ort geeignet ist und ob der Hersteller technische Unterstützung für zukünftige Wartungsarbeiten bieten kann.

Für diese Art von Kunden können kleine Alligatorscheren oder gewöhnliche Metallballenpressen das Kernproblem nicht lösen. Der Kunde benötigt eine Hochleistungs-Portalschere, die großvolumige, übergroße und dicke Schwerschrotte verarbeiten kann.

Ein Teil des Stahlschrotts in Guangxi stammt aus Bauabrissen, Hafenlogistik, Stahlkonstruktionsprojekten, Maschinenreparaturen und industrieller Fertigung. Die Materialgrößen variieren stark. Dicke Stahlplatten, Rundstäbe, Vierkantstahl und große Strukturteile sind durch manuelles Schneiden langsam und kostspielig zu bearbeiten.

Der Kunde benötigte eine Maschine, die schweren Schrott zentral scheren und übergroße Materialien in Größen umwandeln kann, die für den Transport und die Weiterverarbeitung besser geeignet sind.

Herkömmliches Brennschneiden erfordert qualifiziertes Personal und birgt offene Flammen, Rauch, Lärm und Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz. Bei großem Schrottvolumen kann das manuelle Brennschneiden keine stabile Leistung aufrechterhalten und ist für einen langfristigen Standardbetrieb nicht geeignet.

Durch den Einsatz einer Portalschere kann das Unternehmen die Abhängigkeit vom manuellen Brennschneiden verringern und schwerere Schrottverarbeitungsarbeiten auf mechanische Geräte verlagern, wodurch die Sicherheit und die Prozesskontrolle verbessert werden.

Ungeschnittener großer Stahlschrott hat unregelmäßige Formen und nimmt eine große Lagerfläche ein. Außerdem ist es schwierig zu bewegen und zu laden. Bei einer großen Recyclingbasis wirkt sich die langfristige Lagerung von übergroßem Schrott auf den Umschlag auf dem Hof, die Routen der Gabelstapler, die Beladungsmodalitäten und die Bestandsverwaltung aus.

Durch das Schneiden von Schrott in etwa 300–600 mm große Stücke kann der Kunde die Materialien bequemer klassifizieren, stapeln, verladen, transportieren und verkaufen.

Stahlwerke und große Recycling-Metallunternehmen achten in der Regel genau auf die Schrottgröße, die Entladeeffizienz und die Lieferstabilität. Zu langer, unregelmäßiger oder gemischter Ausschuss kann die nachgelagerte Verarbeitung erschweren.

Das Ziel des Kunden beim Kauf einer großen Portalschere bestand nicht nur darin, das Bearbeitungsvolumen zu erhöhen. Noch wichtiger war, dass sie mehr standardisierten Schrott produzieren wollten, der von nachgelagerten Käufern leichter akzeptiert werden kann, und so die Stabilität der Zusammenarbeit und die Fähigkeit zur Preisverhandlung verbessern.

Entsprechend der hohen Schrottverarbeitungsnachfrage, der Materialgröße, der Betriebsintensität und den kontinuierlichen Arbeitsanforderungen des Guangxi-Kunden haben wir die Portalschere Q91Y-10000 empfohlen und geliefert.

Diese Maschine eignet sich für große Stahlschrottrecyclinganlagen und schwere Schrottverarbeitungsanwendungen. Es kann Vierkantstahl, Rundstahl, Stahlplatten, Baustahl und gemischten schweren Schrott aus gewöhnlichen Stahlmaterialien schneiden. Die Maschine verfügt über ein großes Zuführkastendesign in Kombination mit automatischer SPS-Steuerung und Fernbedienung, wodurch sie für manuelles Be- und Entladen sowie kontinuierliche Scherarbeiten vor Ort geeignet ist.

Der Hauptzweck dieser Lösung besteht darin, den Kunden bei der Umstellung vom traditionellen manuellen Schneiden und der Verarbeitung mit geringer Effizienz auf einen mechanischen, standardisierten und kontinuierlichen Schervorgang für schwere Schrotte zu unterstützen.

Produktname:

Q91Y-10000 Portalschere

Anwendung:

Große Stahlschrott-Recycling-Stützpunkte, Schrottversorgung aus Stahlwerken, Verarbeitung von Abbruchschrott, Demontage von Maschinen, Verarbeitung von schwerem Schrott

Anwendbare Materialien:

Vierkantstahl, Rundstahl, Stahlplatten, Baustahl, Altmaschinenteile, gemischter Schwerschrott

Scherzylinder:

YG500/340-1210, Nennkraft 4906 kN * 2

Gesamtscherkraft:

ca. 1001 Tonnen

Presszylinder:

YG280/200-1200, Nennkraft 1538 kN * 2

Schubzylinder:

YG180/120-8000, Nennkraft 635 kN * 2

Größe der Futterbox:

8000 * 2000 * 1000 mm

Maximale Schnittleistung:

Vierkantstahl 160 * 160 mm, Rundstahl Φ170 mm, Stahlplatte 65 * 1800 mm / 95 * 900 mm

Schnittbreite:

2000mm

Schnittlänge:

300–600 mm, einstellbar durch Steuerung der Aktionszeit des Druckzylinders

Schnittfrequenz:

theoretisch 3–4 Mal pro Minute im Leerlauf

Arbeitsdruck des Hydrauliksystems:

22,0 MPa, maximal 25,0 MPa

Steuerungssystem:

SPS-Automatiksteuerung + Fernbedienung, manuelles Be- und Entladen

Hydraulikpumpe:

A4V250 + A4V250 Doppelpumpe, 2 Einheiten

Servomotor:

94 kW * 2 Einheiten

Kühlsystem:

Wasserkühler, Kühlölpumpeneinheit, Kühlwasserturm, Umwälzpumpe

Gesamtabmessungen:

ca. 20000 * 8000 * 5400 mm

Gesamtleistung:

ca. 196,5 kW

Die Maschine ist mit einem 8000 * 2000 * 1000 mm großen Zuführkasten ausgestattet, der längere, breitere und dickere Abfallmaterialien aufnehmen kann. Für große Recyclingunternehmen in Guangxi sind die Schrottquellen komplex und die Materialgrößen nicht einheitlich. Eine große Futterbox reduziert die häufige Vorverarbeitung und manuelle Sortierung und verbessert so die Fütterungseffizienz.

Der Kunde musste nicht nur leichten Schrott, sondern auch schwere Materialien wie dicke Stahlplatten, Rundstahl, Vierkantstahl und Strukturteile verarbeiten. Die Portalschere Q91Y-10000 verfügt über Scherzylinder mit einer Nennkraft von 4906 kN * 2 und einer Gesamtscherkraft von etwa 1001 Tonnen, wodurch sie für Anwendungen zum Schneiden von hochfestem Stahlschrott geeignet ist.

Die Schnittlänge kann zwischen 300 und 600 mm eingestellt werden, sodass der Kunde die Auswurfgröße entsprechend den Anforderungen nachgelagerter Stahlwerke oder Recyclingkunden steuern kann. Im Vergleich zu unregelmäßigem übergroßem Schrott lassen sich die geschnittenen Stücke leichter laden, wiegen, stapeln und wieder einschmelzen.

Große Schrottrecyclinganlagen sind oft mit Staub, Lärm und dem Einsatz schwerer Maschinen verbunden. Die automatische SPS-Steuerung in Kombination mit der Fernbedienung macht die Bedienung der Maschine komfortabler und trägt zur Verbesserung der Betriebssicherheit und Produktionskontinuität bei.

Guangxi hat ein relativ feuchtes und heißes Klima und die Stabilität des hydraulischen Systems ist bei der kontinuierlichen Schrottverarbeitung sehr wichtig. Die Maschine ist mit einem Wasserkühler, einer Kühlölpumpeneinheit, einem Kühlwasserturm und einer Umwälzwasserpumpe ausgestattet, die zur Kontrolle der Öltemperatur beitragen und einen stabilen Betrieb bei Scherarbeiten mit hoher Belastung unterstützen.

Der Kunde entschied sich für Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd., nicht nur, weil die Scherkraft und die Spezifikationen der Maschine den Projektanforderungen entsprachen, sondern auch aufgrund unserer Fertigungserfahrung und Projektservicefähigkeit bei hydraulischen Hochleistungsgeräten zur Schrottverarbeitung.

Wir verfügen über vierzig Jahre Erfahrung in der Herstellung hydraulischer Maschinen und konzentrieren uns seit langem auf Metallballenpressen, Portalscheren, Alligatorscheren, Containerscheren, Brikettierpressen, Schrottzerkleinerungsgeräte und zugehörige Recyclinggeräte. Je nach Materialtyp, Standortbedingungen, Verarbeitungskapazität, Downstream-Anforderungen und Budgetrahmen verschiedener Kunden können wir Vorschläge zur Geräteauswahl unterbreiten, die den tatsächlichen Arbeitsbedingungen näher kommen.

Für das Guangxi-Projekt spiegelten sich unsere Vorteile hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. Erstens sind wir eine professionelle Fabrik für Hydraulikausrüstung und können technische Details wie Maschinenstruktur, Zylinderkonfiguration, Hydrauliksystem, Größe des Zuführkastens, Schnittbreite und Steuerungsmethode bestätigen.
2. Zweitens verfügen wir über ein erfahrenes Ingenieurteam, das maßgeschneiderte Dienstleistungen entsprechend der Schrottart und dem Verarbeitungsziel des Kunden vor Ort anbieten kann.
3. Drittens verfügen wir über Fertigungserfahrung mit großen Portalscheren und können umfassende Unterstützung von der Lösungskommunikation über die Produktionsfertigung und Werkstests bis hin zur späteren Betriebsführung bieten.
4. Viertens können wir je nach Kundenwunsch Maschinenfotos, Testlaufvideos, technische Spezifikationen, Installationsanleitungen und Bedienungsanleitungen bereitstellen, was die Projektinspektion und die Standortverwaltung erleichtert.
5. Fünftens verfügen wir über CE- und ISO9001-Zertifizierungen, die unser langfristiges Engagement für Qualitätsmanagement und standardisierte Geräteherstellung widerspiegeln.
6. Sechstens: Wir liefern nicht nur Maschinen. Wir helfen Kunden auch dabei, den Projektwert anhand der Verarbeitungseffizienz, der Hofauslastung, des Transportkomforts und der Stabilität der nachgelagerten Versorgung zu bewerten.

Der Kernwert dieses Projekts besteht darin, dem Guangxi-Kunden dabei zu helfen, die Verarbeitungskapazität für schweren Schrott zu verbessern, und nicht nur darin, eine Schermaschine zu kaufen.

Mit der Portalschere Q91Y-10000 kann der Kunde übergroßen, unregelmäßigen und schwer zu ladenden schweren Schrott in kürzere, gleichmäßigere und besser transportierbare Schrottmaterialien schneiden. Nachdem die Ausrüstung in Betrieb genommen wurde, kann der Kunde den manuellen Brennschnitt reduzieren, die Effizienz bei der Verarbeitung schwerer Schrotte verbessern, den Lagerumschlag steigern und die stabile Lieferkapazität für nachgelagerte Stahlwerke und große Recyclingkunden stärken.

Für große Schrottrecyclingunternehmen in Guangxi und den umliegenden Regionen eignet sich diese Art von Portalschere mit hoher Tonnage besonders für Projekte mit einem hohen Anteil an schwerem Schrott, komplexen Materialquellen und stabilen Lieferanforderungen.

Projektstandort:

Guangxi, China

Empfohlene Maschine:

Q91Y-10000 Portalschere

Hauptanwendung:

Große schwere Stahlschrottschere

Anwendbare Materialien:

dicke Stahlplatten, Baustahl, Rundstahl, Vierkantstahl, zerlegte Stahlkonstruktionen, Maschinenabfälle, gemischter Schwerschrott

Schlüsselkonfiguration:

ca. 1001 Tonnen Scherkraft, 8000 * 2000 * 1000 mm Zuführkasten, 2000 mm Schnittbreite, 300–600 mm einstellbare Schnittlänge, automatische SPS-Steuerung + Fernbedienung

Gelöste Probleme:

Verbesserte Effizienz beim Scheren von schwerem Schrott, weniger manuelles Brennschneiden, geringere Sicherheitsrisiken, verbesserter Umschlag auf dem Hof ​​und verbesserte Stabilität der Schrottgröße bei der Lieferung

Geeignete Kunden:

große Recyclingstandorte für Stahlschrott, Zulieferer für die Unterstützung von Stahlwerken, Verarbeitungsunternehmen für Abbruchschrott, Unternehmen für die Demontage von Maschinen, regionale Stahlschrotthändler

Während sich die Schrottrecyclingindustrie von grober Lagerung und manueller Verarbeitung hin zu einem mechanisierten, standardisierten und effizienten Betrieb bewegt, werden große Portalscheren zu wichtigen Geräten für Unternehmen, die schwere Schrotte recyceln, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. Für den Guangxi-Kunden verbesserte die Portalschere Q91Y-10000 nicht nur die Verarbeitungskapazität für einzelne Chargen, sondern bot auch eine zuverlässigere Ausrüstungsgrundlage für die Ausweitung des Schrotteinkaufs, die Stabilisierung der Versorgung und die Verbesserung der Projektrentabilität.