Im Jahr 2026 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich abdrei Einheiten 315-Tonnen-Alligatorscherenan ein Schrottrecyclingunternehmen inArgentinien, Unterstützung beim Schneiden und Verarbeiten von Eisenschrott auf Baustellen, Metallwerkstätten und industriellen Reparaturanlagen.

Aufgrund der stetigen Nachfrage aus dem argentinischen Metallverarbeitungs- und Wartungssektor verarbeiten Schrottplätze immer größere MengenStahlstangen, Rohre, Profile und gemischter Schwerschrott. Der Kunde benötigte eine Lösung, die die Effizienz verbessern und gleichzeitig Flexibilität und Kostenkontrolle gewährleisten konnte.

Auf Schrottplätzen in Argentinien werden in der Regel Folgendes verarbeitet:

• Stahlstäbe und gebündelte Bewehrungsstäbe
• Rohre und Röhren
• Strukturprofile
• Herstellung und Reparatur von Reststücken

Aufgrund der unterschiedlichen Größe und Dicke ist das manuelle Schneiden langsam und ineffizient.

Manuelles Brennschneiden führt zu:

• Hohe Arbeitsintensität
• Sicherheitsrisiken durch Funken und offene Flammen
• Ungleichmäßige Schnittqualität
• Erhöhte Betriebskosten

Der Kunde benötigte einemechanische SchneidlösungDas verbessert sowohl die Effizienz als auch die Sicherheit.

Anstatt sich auf eine einzige große Maschine zu verlassen, bevorzugte der Kunde eineKonfiguration mit mehreren EinheitenZu:

• Verarbeiten Sie verschiedene Schrottarten gleichzeitig
• Vermeiden Sie Produktionsausfälle
• Verbessern Sie die betriebliche Flexibilität
• Vereinfachen Sie die Wartungsplanung

Nach Prüfung mehrerer Optionen entschied sich der Kundedrei 315 Tonnen schwere Alligatorscherenaufgrund ihrer:

• Starke Schnittkraft, geeignet für mittelschweren bis schweren Schrott
• Robuste Klingenstruktur für Dauerbetrieb
• Stabiles Hydrauliksystem für zuverlässige Leistung
• Kompakte Stellfläche für flexibles Layout
• Einfache Bedienung mit minimalem Schulungsaufwand

Jede Maschine wird zum Schneiden verwendetBewehrungsstäbe, Rohre, Platten und gemischter Schrottin überschaubare Längen.

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde:

• Deutliche Steigerung der Gesamtschneidkapazität
• Schnellere Verarbeitung gemischter Schrottmaterialien
• Reduzierte Abhängigkeit vom manuellen Schneiden
• Verbesserte Sicherheitsbedingungen vor Ort
• Konsistentere und einheitlichere Schnittgrößen

Durch den gleichzeitigen Betrieb von drei Maschinen erreichte der Kunde eine höhere Produktivität und einen stabileren Arbeitsablauf.

Der Betriebsleiter kommentierte:

„Der Einsatz von drei 315-Tonnen-Alligatorscheren bietet uns sowohl Kapazität als auch Flexibilität.
Wir können verschiedene Materialien gleichzeitig verarbeiten und eine stabile Produktion aufrechterhalten.“

Dieses Projekt zeigt, wieLösungen für Alligatorscheren mit mehreren Einheitenkann Schrottrecyclingbetriebe in Argentinien effektiv unterstützen.

Durch die Bereitstellungstarke Schneidleistung, betriebliche Flexibilität und verbesserte Sicherheit, Wanshida fährt fort zu del