5000KN-Baler-Schere Metallschrott-Baler-Schere für metallurgische Gießereien

Die Hochleistungs-Ballen- und Schermaschine Y830-5000 ist eine integrierte Metallverarbeitungslösung, die hocheffizientes Ballenpressen mit leistungsstarken Scherfunktionen kombiniert. Diese Maschine wurde speziell für die Handhabung großer Mengen an Leichtmetallschrott und Massenschrott entwickelt – wie Metallschrott, Altfahrzeugkarosserien, farbige Stahlbleche und Verpackungsfässer – und wendet eine enorme Presskraft von 5.000 kN an, um losen Schrott mit geringer Dichte zu dichten, gleichmäßigen Ballen zu komprimieren. Mit einer integrierten Scherfunktion können auch lange Stahlstangen im laufenden Betrieb geschnitten werden. Dieses All-in-One-Design reduziert das Materialvolumen erheblich, verbessert die Transporteffizienz und die Lagerraumnutzung erheblich und macht es zu einem zentralen Vorteil für die Steigerung der Rentabilität von Schrottrecyclingbetrieben.

• Überlegene Ballenkraft: Eine Kernballenkraft von 5.000 kN komprimiert leicht dünnen Schrott in hochdichte, hochreine Ballen, die fest und stabil sind, was den Wert des Ausgangsmaterials erhöht.
• Großes Trichterdesign: Die Trichtergröße misst 4000 mm * 2000 mm * 1100 mm und bietet eine große Kapazität, ideal für die Verarbeitung sperriger, leichter Materialien in einem einzigen Zyklus, wodurch die Zuführungshäufigkeit reduziert und die Produktivität gesteigert wird.
• Einstellbare Ballengröße: Die komprimierte Ballengröße ist innerhalb eines bestimmten Bereichs (Dicke: 300 mm bis 550 mm) einstellbar, sodass Benutzer die Ballenabmessungen individuell an Transport-, Lager- oder Schmelzanforderungen anpassen können.
• Doppelte Funktionalität – Ballenpressen und Scheren: Zusätzlich zum Ballenpressen kann die Maschine lange Stahlstangen mit einem Durchmesser von bis zu Ø110 mm oder 100 mm * 100 mm Vierkantstangen schneiden, was vielseitige Funktionalität bietet und den Bedarf an zusätzlicher Ausrüstung reduziert.
• Mehrere Steuermodi: Unterstützt sowohl die manuelle Steuerung als auch die automatische SPS-Steuerung und deckt unterschiedliche Betriebsanforderungen ab – von einfachen Einzelzyklusvorgängen bis hin zur vollautomatischen kontinuierlichen Produktion.
• Energieeffiziente Leistung: Ausgestattet mit einem 125-kW-Motor liefert die Maschine eine starke Leistung und optimiert gleichzeitig den Energieverbrauch durch ein fortschrittliches Hydrauliksystem, was zu niedrigeren Betriebskosten führt.

• F1: Wird diese Maschine hauptsächlich zum Ballenpressen oder Scheren verwendet? A: Seine Hauptfunktion ist das Ballenpressen. Dabei handelt es sich um eine Großballenpresse der Spitzenklasse, die dazu konzipiert ist, große Schrottmengen mit geringem Durchmesser zu dichten Ballen zu verdichten. Ein zusätzlicher Vorteil ist die integrierte Scherfunktion, die es der Maschine ermöglicht, lange Stahlstangen zu schneiden, die mit dem Schrott vermischt werden können, was einen vielseitigen Einsatz ermöglicht. Für die Verarbeitung großer, schwerer Schrotte ist eine spezielle Portalschere besser geeignet.
• F2: Was sind die praktischen Vorteile der einstellbaren Ballengröße? A: Die einstellbare Ballenstärke (300–550 mm) bietet erhebliche Flexibilität. Benutzer können die Ballengröße optimieren, um die LKW-Ladekapazität zu maximieren oder den Anforderungen an die Ofenbeschickung gerecht zu werden, wodurch die Logistik und die Effizienz der nachgelagerten Verarbeitung optimiert werden.
• F3: Wie wähle ich zwischen manueller und SPS-Steuerung? A: Die manuelle Steuerung ist ideal für Betriebe mit variablem Produktionsbedarf oder häufigen Änderungen der Ballenspezifikationen. Es bietet direkten Betrieb und geringere Gerätekosten. Die SPS-Steuerung eignet sich für die kontinuierliche Produktion hoher Stückzahlen und ermöglicht vollautomatische Zyklen (Komprimieren, Halten, Auswerfen) für maximale Effizienz und weniger manuelle Eingriffe.
• F4: Welche Installationsbedingungen sind erforderlich? A: Aufgrund des Maschinengewichts und der Betriebskräfte ist ein solides Betonfundament unerlässlich. Außerdem ist ein mit dem 125-kW-Motor kompatibles Netzteil erforderlich. Detaillierte Fundamentzeichnungen und technische Anforderungen können von unserem Unternehmen bereitgestellt werden.

• Altmetall-Recyclingzentren: Verarbeitung ausgedienter Fahrzeugkarosserien, farbiger Stahlbleche und Dosen zu hochwertigem, ofenfertigem Material.
• ELV-Demontageanlagen (End-of-Life Vehicle): Komprimieren von Autokarosserien nach der Demontage, um die Transportkosten drastisch zu senken.
• Geräterecycling- und Metallproduktanlagen: Verwaltung von Produktionsabfällen wie Eisenblechen, Metallspänen und Reststücken für eine saubere Produktion und Ressourcenrückgewinnung.
• Hafenschrottverarbeitungszentren: Handhabung dünner Stahlbleche aus der Schiffsabwrackung für den bequemen Export.
• Große Schrott erzeugende Unternehmen: Zum Beispiel Maschinenhersteller und Stahlkonstruktionswerke, die große Mengen selbst erzeugten Leichtschrotts verarbeiten.

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