125-Ton-Hydraulik-Schrottballenpresse für Recycling

Produktübersicht

Die 125-Tonnen-Hydraulik-Schrottballenpresse ist für die effiziente Verdichtung von losem Metallschrott zu Ballen hoher Dichte konzipiert. Sie wird häufig in kleinen bis mittleren Recyclinghöfen, Metallsammelstellen und Verarbeitungsanlagen eingesetzt, bei denen Platz-, Arbeits- und Transportkosten eine wichtige Rolle spielen.

Durch die Umwandlung von unregelmäßigen Schrottmaterialien in kompakte Blöcke hilft diese Maschine, die Lagerungseffizienz zu verbessern, die Handhabungszeit zu verkürzen und den Wert des Schrotts beim Wiederverkauf zu steigern. Mit stabiler Leistung und flexibler Bedienung bietet sie eine praktische und kostengünstige Lösung für tägliche Recyclingvorgänge.

Anwendung

Diese 125-Tonnen-Hydraulik-Metallballenpresse eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter:

• Stahlbleche und leichte Strukturteile aus Schrott

• Aluminiumprofile und -dosen

• Kupfer und Nichteisenmetalle

• Industrieller Metallschrott

Sie wird häufig eingesetzt in:

• Schrottrecyclinghöfen

• Metallverarbeitungswerkstätten

• Abfallsammelzentren

Technische Spezifikationen

Kernmerkmale & Vorteile

Hohe Verdichtungseffizienz

Mit 125 Tonnen Presskraft produziert die Maschine dichte und gleichmäßige Ballen, was Lagerung und Transport effizienter macht.

Flexible Betriebsoptionen

Verfügbar in manueller oder SPS-halbautomatischer Steuerung, geeignet für verschiedene Arbeitsumgebungen und Betreiberpräferenzen.

Kompaktes und platzsparendes Design

Die Maschine benötigt eine relativ geringe Stellfläche, ideal für Anlagen mit begrenztem Arbeitsraum.

Breite Materialkompatibilität

Verarbeitet verschiedene Arten von Metallschrott, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle.

Stabile und langlebige Leistung

Ausgestattet mit einem zuverlässigen Hydrauliksystem zur Gewährleistung eines kontinuierlichen und langfristigen Betriebs.

Funktionsprinzip

Das Hydrauliksystem treibt die Zylinder an, um den Metallschrott aus mehreren Richtungen in der Kammer zu pressen. Sobald das Material die erforderliche Dichte erreicht hat, wird es zu einem gleichmäßigen Ballen verdichtet.

Nach Abschluss wird der Ballen automatisch über einen Seiten- oder Vorwärts-Auswurfmechanismus ausgeworfen, was eine einfache Handhabung und Stapelung ermöglicht.

Maschinenstruktur

Die Maschine besteht hauptsächlich aus:

• Verdichtungskammer

• Hydraulikzylinder

• Hydraulikaggregat (Motor, Pumpe, Ventile)

• Steuerungssystem (manuell oder SPS)

• Ballenauswurfsystem

Alle Komponenten sind auf Langlebigkeit und stabilen Betrieb unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen ausgelegt.

Fallstudie: Exportiert nachKenia

Ein Schrottrecyclingunternehmen in Kenia hatte Probleme mit der Handhabung von losem Schrott, begrenztem Hofplatz und hohen Transportkosten. Ihre Materialien umfassten hauptsächlich Stahlbleche, Aluminiumschrott und gemischte Metallabfälle.

Vor der Verwendung der Ballenpresse verließen sie sich auf manuelle Verarbeitung, was zu geringer Effizienz und schlechter Materialorganisation führte. Loser Schrott erhöhte auch die Logistikkosten aufgrund ineffizienter Beladung.

Nach der Einführung unserer 125-Tonnen-Hydraulik-Metallballenpresse verbesserte sich ihr Betrieb erheblich.

Erreichte Ergebnisse

• Höhere Verarbeitungseffizienz

  Reduzierter manueller Arbeitsaufwand und erhöhte Tagesleistung

• Verbesserte Ballendichte

  Kompaktere Ballen mit besserem Wiederverkaufswert

• Geringere Transportkosten

  Erhöhte Ladekapazität pro LKW

• Saubereres Hofmanagement

  Einfacheres Stapeln und sicherere Arbeitsumgebung

Der Kunde berichtete von einer stabilen Maschinenleistung und äußerte sich zufrieden über die allgemeine Verbesserung der Effizienz und Kostenkontrolle.

FAQ

F1: Welche Materialien kann diese Maschine verarbeiten?

A: Sie eignet sich für Stahl, Aluminium, Kupfer und andere leichte bis mittelschwere Metallschrotte.

F2: Ist ein automatischer Betrieb möglich?

A: Ja, eine SPS-halbautomatische Steuerung ist optional zur Effizienzsteigerung.

F3: Kann die Maschine angepasst werden?

A: Ja, Kammergröße, Ballengröße, Spannung und Konfiguration können je nach Ihren Bedürfnissen angepasst werden.

F4: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: In der Regel etwa 30 Werktage nach Bestätigung der Anzahlung.

F5: Was ist mit dem Kundendienst?

A: Wir bieten 12 Monate Garantie und lebenslangen technischen Support.

Kundendienst

• 12 Monate Garantie

• Lebenslanger technischer Support

• Installationsanleitung (remote oder vor Ort)

• Ersatzteilversorgung

• Bedienungsanleitung und Videos