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| Markenname: | WANSHIDA |
| Modellnummer: | Y82-25 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 40 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Die vertikale hydraulische Ballenpresse Y82-25 ist eine kompakte Abfallverdichtungsmaschine, die für kleine und mittlere Recyclingstationen, Produktionsstätten, Lagerhäuser, Einkaufszentren, Logistikunternehmen und Sammelstellen für Verpackungsabfälle entwickelt wurde.
Mit einer Presskraft von 25 Tonnen komprimiert die Maschine lose Kartonagen, Kunststofffolien, gewebte Säcke, Textilreste, PET-Flaschen und andere kompressible Abfälle zu regelmäßigen Ballen, die sich leichter binden, lagern und transportieren lassen.
Das typische Ballengewicht beträgt ca. 60–120 kg. Das tatsächliche Gewicht hängt von der Materialart, der anfänglichen Schüttdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Anzahl der Ladezyklen und dem endgültigen Kompressionsgrad ab.
Die vertikale Abfallballenpresse Y82-25 ist mit einem 7,5-kW-Motor ausgestattet und hat eine hydraulische Zykluszeit von ca. 31 Sekunden. Die Referenzleistung liegt bei 6–8 Ballen pro Stunde.
Mit Gesamtabmessungen von ca. 1350 × 900 × 3100 mm benötigt die Maschine relativ wenig Stellfläche und kann in einem Lager, Recyclingbereich, einer Verladezone oder in der Nähe einer Produktionslinie installiert werden.
Die fertige Ballengröße beträgt 1080 × 700 × bis 800 mm. Die Abmessungen 1080 × 700 mm bilden den Hauptballenquerschnitt, während die Ballenhöhe je nach Ladevolumen und Bindungsanforderungen innerhalb von ca. 800 mm gesteuert werden kann.
Als kleine bis mittelgroße vertikale hydraulische Ballenpresse hilft die Y82-25 Kunden, das Abfallvolumen zu reduzieren, die Haushaltsführung zu verbessern, leeren Transportraum zu reduzieren und die Lagerung und den Verkauf von wiederverwertbarem Material zu erleichtern.
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Pappe, Plastikfolie, gewebte Säcke und Textilabfälle sind in der Regel leicht, nehmen aber bei loser Lagerung viel Platz ein.
Für Lagerhäuser, Fabriken und Recyclingstationen behalten diese Materialien zwar ihren Recyclingwert, verursachen aber vor der Komprimierung auch erhebliche Kosten für Lagerung, Handhabung und Transport.
Unkomprimierte Kartonagen und flexible Kunststoffverpackungen enthalten viel Luft. Da sich weiterhin Abfall ansammelt, kann dieser schnell Lagerbereiche, Produktionsgänge und Verladezonen füllen.
Lose wiederverwertbare Abfälle hinterlassen erheblichen Leerraum im Inneren eines LKWs. Das Fahrzeug kann sein volles Volumen haben und dennoch eine relativ geringe Nutzlast transportieren, was die Transportkosten pro Tonne erhöht.
Manuelles Falten, Treten und Einpacken von Abfällen ist ineffizient. Außerdem gelingt es nicht, stabile Verpackungen mit einheitlichen Abmessungen herzustellen.
Normale Ballen lassen sich leichter wiegen, stapeln, bewegen und laden. Loses Material kann die Handhabungskosten des nachgeschalteten Recyclers erhöhen und seine Kaufbereitschaft für das Material beeinträchtigen.
Für Unternehmen mit begrenztem täglichen Abfallaufkommen kann eine vollautomatische Horizontalballenpresse übermäßige Investitionen, Platzbedarf und Wartung erfordern. Eine kompakte Vertikalballenpresse ist oft eine praktischere Alternative.
Der Y82-25 verwendet ein Hydrauliksystem, um die Pressplatte nach unten zu bewegen und loses Material in der Kammer zu komprimieren.
Der Bediener kann den Lade- und Pressvorgang wiederholen, bis das Zielballengewicht erreicht ist. Anschließend wird das fertige Material mit Stahldraht, Kunststoffband oder einem anderen geeigneten Bindematerial gesichert.
Das System hilft Kunden:
Die Maschine ist nicht dazu gedacht, eine vollautomatische Produktionslinie mit hoher Kapazität zu ersetzen. Es bietet eine praktische und wartbare Lösung für Kunden mit moderatem Abfallvolumen, begrenztem Installationsraum und kontrollierten Investitionsbudgets.
| Artikel | Technische Daten |
|---|---|
| Modell | Y82-25 |
| Maschinentyp | Vertikale hydraulische Ballenpresse |
| Drücken Sie Kraft | 25 Tonnen |
| Ballengewicht | Ca. 60–120 kg |
| Ballengröße | 1080 × 700 × Bis zu 800 mm |
| Ballenquerschnitt | 1080 × 700 mm |
| Referenzeffizienz | 6–8 Ballen pro Stunde |
| Motorleistung | 7,5 kW |
| Hydraulische Zykluszeit | Ca. 31 Sekunden |
| Gesamtabmessungen | 1350 × 900 × 3100 mm |
| Operationsmethode | Muss entsprechend der endgültigen Konfiguration bestätigt werden |
| Typische Fütterungsmethode | Manuelle Zuführung |
| Typische Bindungsmethode | Stahldraht- oder Kunststoffband |
| Geeignete Materialien | Pappe, Kunststofffolie, gewebte Taschen, Textilien, PET-Flaschen und andere leichte komprimierbare Abfälle |
Als Richtwert gilt die Leistung von 6–8 Ballen pro Stunde. Die tatsächliche Produktion hängt von der Schüttdichte des Materials, der Ladegeschwindigkeit des Bedieners, der Anzahl der Presszyklen, der Bindezeit und dem Zielballengewicht ab.
Als Referenzbereich gilt auch das Ballengewicht von 60–120 kg. Materialien mit unterschiedlicher Dichte können selbst bei ähnlichen Ballenabmessungen deutlich unterschiedliche Ballengewichte ergeben.
Die Kompressionskraft von 25 Tonnen eignet sich zur Volumenreduzierung von Pappe, Kunststofffolie, gewebten Beuteln und verschiedenen leicht recycelbaren Materialien.
Der Bediener kann das Ballengewicht steuern, indem er die Materialmenge und die Anzahl der Presszyklen anpasst. Leichtere Ballen sind möglicherweise einfacher zu handhaben, während schwerere Ballen die Transporteffizienz verbessern können.
Ein gleichbleibender Ballenquerschnitt vereinfacht das Stapeln, Wiegen und Verladen. Es hilft dem Kunden auch bei der Planung von Lagerraum und Transportmöglichkeiten.
Bei Anwendungen mit intermittierender Abfallerzeugung kann diese Leistung den täglichen Bedarf vieler kleiner und mittlerer Fabriken, Lagerhäuser und Recyclingstationen decken.
Ein relativ kurzer hydraulischer Zyklus unterstützt die wiederholte Kompression. Zur kompletten Einsatzzeit gehören aber auch das Beladen, Binden und Ballenabtransport.
Der 7,5-kW-Motor stellt die erforderliche hydraulische Leistung bereit und hält gleichzeitig die installierte Leistung für eine Recycling-Ballenpresse relativ niedrig.
Die Maschine misst ca. 1350 × 900 × 3100 mm und nutzt den vertikalen Raum effizient aus, wodurch die erforderliche Bodenfläche reduziert wird.
Bei der routinemäßigen Wartung geht es vor allem um die Kontrolle von Hydrauliköl, Schläuchen, Anschlüssen, Dichtungen und der elektrischen Steuerung.
Die vertikale hydraulische Abfallballenpresse Y82-25 kann verwendet werden in:
Geeignete Materialien können sein:
Die Maschine ist nicht für dicke Stahlplatten, massive Stahlblöcke, schweren Bauschrott, gefährliche Behälter oder nicht zugelassene hochfeste Materialien geeignet.
Entfernen Sie Steine, Glas, feste Metallteile und andere ungeeignete Verunreinigungen. Verschiedene Wertstoffe sollten nach Möglichkeit getrennt werden.
Öffnen Sie die Einfülltür und legen Sie Pappe, Plastikfolie, gewebte Beutel oder anderes komprimierbares Material gleichmäßig in die Maschine.
Der 7,5-kW-Motor treibt die Hydraulikpumpe an. Unter Druck stehendes Öl gelangt in den Hauptzylinder und bewegt die Walze nach unten.
Die Walze drückt das lose Material, entfernt innere Lufträume und verringert sein Volumen. Der Hydraulikzyklus dauert etwa 31 Sekunden.
Sperrige Materialien wie Pappe und Folie erfordern in der Regel mehrere Lade- und Presszyklen, bis die gewünschte Ballenhöhe und das gewünschte Ballengewicht erreicht sind.
Verwenden Sie Stahldraht- oder Kunststoffbänder, um das komprimierte Material zu sichern und die Rückfederung zu verringern.
Die Walze kehrt in ihre Ausgangsposition zurück und der gebundene Ballen wird aus der Maschine entnommen.
Der normale Ballen kann je nach Endgewicht manuell, mit einem Hubwagen oder mit einem Gabelstapler gestapelt und bewegt werden.
Kartonagen, Kunststofffolien, PET-Flaschen und Textilien weisen unterschiedliche Dichten und Rückfederungseigenschaften auf. Dem Lieferanten sollten klare Fotos, Abmessungen und Videos zur Verfügung gestellt werden.
Der Y82-25 eignet sich besser für den intermittierenden Betrieb kleiner und mittlerer Volumina. Kontinuierliche Anwendungen mit hohem Volumen erfordern möglicherweise eine größere Ballenpresse, eine automatische Ballenentleerung oder ein horizontales Ballenpresssystem.
Das Referenzballengewicht beträgt 60–120 kg. Kunden, die schwerere Ballen benötigen, sollten die Materialdichte, die Handhabungsausrüstung und die Anforderungen der nachgelagerten Käufer berücksichtigen.
Der fertige Ballen misst ca. 1080 × 700 × bis 800 mm. Der Kunde sollte die Kompatibilität mit Lagerdurchgängen, Paletten, Gabelstaplern und Transportfahrzeugen bestätigen.
Die Gesamtabmessungen der Maschine betragen ca. 1350 × 900 × 3100 mm. Gebäudehöhe, Türöffnungsraum und Wartungszugang sollten alle berücksichtigt werden.
Die Referenzkapazität beträgt 6–8 Ballen pro Stunde, aber die manuelle Beladung und Bindegeschwindigkeit wirken sich direkt auf die tatsächliche Leistung aus. Kunden sollten die Produktion anhand der verfügbaren Arbeitskräfte bewerten.
Die Standardmotorleistung beträgt 7,5 kW. Spannung, Frequenz und Phase müssen vor der Produktion bestätigt werden.
Die Maschine ist normalerweise für manuell beladene Anwendungen geeignet. Förderbandbeschickung, automatische Bindung oder kontinuierlicher Ballenaustrag erfordern möglicherweise eine andere Lösung.
Es eignet sich hauptsächlich für Karton, Papier, Kunststofffolie, gewebte Beutel, Textilien, PET-Flaschen, Schaumstoff und andere leicht komprimierbare Materialien. Die Eignung hängt von der Härte und den Abmessungen des Materials ab.
Nein. Dies ist ein Referenzbereich. Das tatsächliche Ballengewicht hängt von der Materialart, dem Feuchtigkeitsgehalt, der Anfangsdichte, den Ladezyklen und dem Kompressionsgrad ab.
Die angegebene Leistung ist ein Referenzwert. Die Geschwindigkeit des Bedieners, die Schüttdichte des Materials, die Bindezeit und das angestrebte Ballengewicht wirken sich alle auf die tatsächliche Kapazität aus.
Ja. Der Motor und das elektrische System können entsprechend der lokalen Spannung, Frequenz und Phase des Kunden konfiguriert werden.
Es eignet sich besser für den intermittierenden Einsatz mit kleinem und mittlerem Volumen. Für einen längeren Dauerbetrieb sollte der Kunde den Materialtyp, die Stundenkapazität und die tägliche Betriebszeit zur Bewertung des Hydrauliksystems angeben.
Verfügbare Unterstützung kann Folgendes umfassen:
Nach der Inbetriebnahme sollten der Hydraulikölstand und die Sauberkeit, Schläuche, Armaturen, Dichtungen, Befestigungselemente und elektrische Sicherheitseinrichtungen regelmäßig überprüft werden. Die Bediener sollten eine Grundschulung erhalten und das Handbuch beim Laden, Pressen, Binden und Warten befolgen.
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