| Nama Merek: | WANSHIDA |
| Nomor Model: | Y83/T-2000 |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | negotiable |
| Waktu Pengiriman: | 25 hari |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
Dalam operasi daur ulang logam modern, menangani material bekas lepas secara efisien adalah tantangan utama. Baja bekas, aluminium, dan limbah logam campuran seringkali menempati area penyimpanan yang luas dan meningkatkan biaya transportasi jika tidak dikompresi dengan benar. Baler logam hidrolik menyediakan solusi yang andal dan efisien dengan mengubah logam bekas lepas menjadi bal yang padat dan ringkas.
Baler logam hidrolik ini memberikan gaya tekan sebesar 2000 kN, membuatnya cocok untuk aplikasi daur ulang tugas menengah hingga berat. Ruang kompresi berukuran 1600 * 1000 * 800 mm, memungkinkan operator memproses berbagai macam material bekas, termasuk lembaran logam, potongan baja, dan limbah logam industri.
Mesin ini menghasilkan bal yang seragam berukuran 400 * 400 mm, memastikan penanganan, penyimpanan, dan pengisian tungku yang nyaman. Dilengkapi dengan sistem motor 30–44 kW, baler memastikan operasi yang stabil dan berkelanjutan dalam kondisi industri yang menuntut.
![]()
| Model | Gaya Baling (kN) | Ukuran Ruang (mm) | Ukuran Bal (mm) | Daya Motor | Metode Operasi |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83/T-2000 | 2000 | 1600 * 1000 * 800 | 400 * 400 | 30/37/44kW | Kontrol Manual atau PLC |
Gaya baling tinggi memungkinkan kompresi efisien material bekas berdensitas menengah dan berat.
Desain ruang yang dioptimalkan meningkatkan efisiensi pemuatan material dan kecepatan pemrosesan.
Sistem hidrolik yang stabil memastikan kepadatan bal yang konsisten dan kinerja jangka panjang yang andal.
Pilihan daya motor yang fleksibel beradaptasi dengan kebutuhan produksi dan kondisi energi yang berbeda.
Output bal yang ringkas meningkatkan efisiensi penyimpanan dan mengurangi biaya transportasi.
Pilihan kontrol manual atau PLC memungkinkan operasi yang fleksibel berdasarkan preferensi pengguna.
Baler logam hidrolik mengompresi material bekas melalui sistem hidrolik bertekanan tinggi. Logam bekas dimasukkan ke dalam ruang kompresi, di mana silinder hidrolik memberikan tekanan dari berbagai arah.
Di bawah tekanan tinggi, material bekas lepas dipadatkan menjadi bal persegi panjang yang padat. Setelah siklus kompresi selesai, bal dikeluarkan dari ruang dan siap untuk disimpan atau diangkut.
Proses ini secara signifikan mengurangi volume logam bekas dan meningkatkan efisiensi penanganan dalam operasi daur ulang.
Mesin dibangun dengan rangka baja tugas berat yang dirancang untuk penggunaan industri jangka panjang.
Ruang kompresi diperkuat dengan pelat baja tahan aus untuk menangani material abrasif. Silinder hidrolik memberikan gaya kompresi utama, sementara unit daya hidrolik memastikan output tekanan yang stabil.
Sistem ini mencakup stasiun hidrolik, sistem kontrol, ruang kompresi, dan mekanisme pengeluaran bal, semuanya bekerja sama untuk memberikan kinerja yang konsisten dan andal.
Baler logam hidrolik banyak digunakan di berbagai industri daur ulang.
Tempat barang bekas mengompresi logam bekas lepas untuk transportasi yang efisien.
Pabrik pengolahan logam mendaur ulang limbah produksi dari pemotongan dan fabrikasi.
Pabrik baja menyiapkan material bekas untuk pengisian tungku.
Fasilitas daur ulang otomotif memproses material bekas kendaraan.
Pusat daur ulang industri meningkatkan efisiensi pengelolaan logam bekas.
Logam bekas lepas sulit dikelola dan membutuhkan ruang penyimpanan besar. Baler hidrolik mengompresi material ini menjadi bal padat, mengurangi volume secara signifikan.
Ini meningkatkan efisiensi penyimpanan dan menurunkan biaya transportasi. Bal berdensitas tinggi juga meningkatkan efisiensi pengisian tungku dan mengurangi kehilangan logam selama peleburan.
Hasilnya adalah proses daur ulang yang lebih efisien dan hemat biaya.
Konfigurasi opsional dapat ditambahkan berdasarkan kebutuhan operasional.
Pilihan yang tersedia meliputi sistem kontrol otomatis PLC, panel kontrol jarak jauh, konveyor pengumpanan otomatis, konveyor pengeluaran bal, dan sistem pendingin oli hidrolik.
Konfigurasi ini memungkinkan integrasi yang mulus ke dalam jalur daur ulang otomatis.
Baler logam hidrolik banyak digunakan di fasilitas daur ulang di seluruh dunia.
Pabrik daur ulang logam bekas di Eropa menggunakan baler untuk mengoptimalkan logistik dan mengurangi volume logam bekas.
Pabrik pengolahan logam di Asia mengintegrasikan baler ke dalam jalur produksi untuk mendaur ulang limbah material.
Industri daur ulang otomotif menggunakan baler untuk menangani logam bekas kendaraan secara efisien.
Fasilitas daur ulang di Timur Tengah dan Amerika Selatan menggunakan baler hidrolik untuk meningkatkan efisiensi operasional.
Perawatan yang tepat memastikan operasi yang stabil dan jangka panjang.
Tingkat oli hidrolik harus diperiksa secara teratur untuk menjaga tekanan sistem. Komponen penyegelan dan selang harus diperiksa secara berkala untuk mencegah kebocoran.
Pelumasan rutin dan perawatan bagian yang bergerak membantu memperpanjang masa pakai mesin dan memastikan kinerja yang konsisten.
Baler logam hidrolik mendukung praktik daur ulang yang berkelanjutan.
Dengan mengompresi logam bekas lepas menjadi bal padat, mereka mengurangi kebutuhan penyimpanan dan frekuensi transportasi. Ini meningkatkan efisiensi daur ulang secara keseluruhan dan mengurangi dampak lingkungan.
Teknologi ini berkontribusi pada pemanfaatan sumber daya yang lebih baik dan operasi industri yang lebih bersih.
Mesin ini dapat memproses baja bekas, aluminium bekas, tembaga bekas, dan bahan logam daur ulang lainnya.
Mesin ini menghasilkan bal yang seragam berukuran 400 * 400 mm.
Ya, kontrol PLC dapat dipilih untuk operasi otomatis.
Mesin ini tersedia dengan konfigurasi motor 30 kW, 37 kW, atau 44 kW.
Baling logam mengurangi volume logam bekas, meningkatkan efisiensi penyimpanan, menurunkan biaya transportasi, dan meningkatkan efisiensi pengisian tungku.
Jika fasilitas daur ulang Anda membutuhkan solusi yang andal untuk menangani volume besar logam bekas, baler logam hidrolik ini dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya operasional.
Hubungi tim kami hari ini untuk menerima solusi yang disesuaikan dan rekomendasi profesional untuk kebutuhan daur ulang Anda.