중동의 스크랩 재활용업체의 경우 유압식 금속 포장기를 구입하는 것은 특정 유형의 재료에 대한 기계를 선택하는 것만큼 간단하지 않습니다. 단일 야드에서는 강판, 구조용 자재, 파이프, 철거 스크랩, 자동차 스크랩 및 산업용 철강 폐기물을 당일에 받을 수 있습니다. 이는 중요한 질문을 제기합니다. 하나의 견고한 유압식 금속 베일러가 이러한 모든 자재를 처리할 수 있습니까? 아니면 다른 기계가 필요합니까?
많은 경우, 적절하게 선택된 하나의 견고한 금속 베일러로 광범위한 압축성 철 스크랩을 처리할 수 있습니다.
그러나 "혼합 스크랩"은 "강으로 만들어진 모든 것이 기계에 들어갈 수 있다"는 의미로 해석되어서는 안 됩니다.
실제 선택 기준은 두께, 치수, 모양, 부피 밀도, 재료 구성, 스프링백 동작 그리고 가장 중요한 것은 일일 공급원료에서 각 스크랩 유형의 비율입니다.
중동 전역의 스크랩 야드는 건설 및 철거 프로젝트, 제작 작업장, 자동차 운영, 산업 유지 관리, 강철 구조물 및 제조 공장을 포함한 광범위한 소스로부터 자재를 받을 수 있습니다.
결과적으로, 구매자가 단순히 '혼합 철스크랩'이라고 표현하는 것은 실제로는 가공 특성이 완전히 다른 재료를 포함할 수도 있습니다.
가벼운 스크랩은 강판, 스탬핑 부스러기 및 상대적으로 얇은 산업 폐기물로 구성될 수 있습니다.
중형 재료에는 앵글, 더 작은 구조 단면, 파이프 및 제작 잔재물이 포함될 수 있습니다.
무거운 재료에는 두꺼운 판, 실질적인 구조 구성 요소 및 기타 조밀한 강철 조각이 포함될 수 있습니다.
국제 고철 규격 또한 치수, 물리적 상태, 청결도, 허용된 이물질 등의 특성에 따라 거래되는 고철을 구분합니다. ReMA의 스크랩 사양은 오랫동안 국제 스크랩 구매자와 판매자에게 공통 참조 자료로 사용되어 왔습니다.
장비 구매자의 경우 이는 다음과 같은 실질적인 결론으로 이어집니다.
“철스크랩을 처리합니다”라는 말만으로는 베일러를 선택할 수 있는 정보가 충분하지 않습니다.
공급원료가 주로 압축 가능한 철 재료로 구성된 경우, 견고한 유압식 금속 베일러는 일반적으로 상대적으로 광범위한 재료 범위를 수용할 수 있습니다.
기계 설계 및 용량에 따라 동일한 재활용 시설에서 강판 조각, 스탬핑 스크랩, 경량 구조용 강철, 앵글, 압축성 강철 파이프, 선택된 자동차 해체 스크랩 및 불규칙한 제조 폐기물에 대해 하나의 베일러를 사용할 수 있습니다.
이러한 유연성은 혼합 재료 재활용 야적장을 위한 유압식 스크랩 포장기의 주요 장점 중 하나입니다.
그러나 중요한 경계가 있습니다.
다양한 스크랩 유형을 처리한다고 해서 재료 두께나 치수가 무제한이라는 의미는 아닙니다.
“혼합 스크랩을 처리합니다.”는 장비 문의 시 가장 흔히 듣는 설명 중 하나입니다.
불행하게도 이는 장비 엔지니어에게 거의 알려주지 않습니다.
하루에 50톤의 혼합 스크랩을 처리하는 두 재활용업체를 생각해 보세요.
Yard A에서는 아마도 공급원료의 80%가 가벼운 시트, 얇은 강철, 작은 구조 부분으로 구성되어 있으며 가끔씩 무거운 부품만 포함됩니다.
Yard B에서는 상당 부분이 두꺼운 판, 무거운 구조 섹션 및 조밀하고 단단한 강철로 구성됩니다.
두 구매자 모두 자신의 자재를 "혼합 스크랩"이라고 부르지만 장비 요구 사항은 완전히 다를 수 있습니다.
첫 번째 작업에는 효율적인 연속 압축 및 처리량에 최적화된 베일러가 필요할 수 있습니다.
두 번째로, 첫 번째 질문은 더 무거운 재료를 직접 베일링해야 하는지 여부입니다. 사전 전단, 고용량 기계 또는 베일러 전단 또는 갠트리 전단이 더 적절할 수 있습니다.
이것이 더 유용한 질문이 아닌 이유입니다:
“혼합 스크랩인가요?”
그것은:
"귀하가 정기적으로 받는 가장 두껍고 가장 어려운 재료는 무엇이며, 그것이 전체 공급원료 중 몇 퍼센트를 차지합니까?"
고물 처리장에 들어가는 재료의 95%가 상대적으로 가볍고, 단지 5%만이 유난히 두꺼운 판으로 구성되어 있다고 상상해 보십시오.
5%의 극한 재료를 중심으로 전체 베일러의 크기를 조정하면 구매 가격이 상당히 높아지고 모터가 커지고 전기 수요가 늘어나고 인프라 요구 사항이 추가될 수 있습니다.
이런 상황에서는 일반 혼합스크랩은 메인베일러를 통해 처리하고, 비정기적 대형 자재는 별도로 처리하는 것이 더 경제적일 수 있습니다.
고철이 일일 공급원료의 30%, 40% 이상을 차지하면 상황은 완전히 달라집니다.
그 시점에서는 무거운 소재도 더 이상 예외가 아닙니다. 이는 정상적인 작동 조건의 일부이므로 이에 따라 장비를 선택해야 합니다.
이것이 다음과 같은 질문의 이유입니다.
"재료의 몇 퍼센트가 8mm보다 두꺼운가요?"
단순히 최대 두께가 8mm라는 사실을 아는 것보다 훨씬 더 유용할 수 있습니다.
스크랩 두께는 선택 과정의 한 부분일 뿐입니다.
긴 파이프, 프로파일 및 구조적 단면은 압축실의 허용 가능한 공급 치수를 초과할 수 있습니다.
포장하기 전에 절단해야 할 수도 있고, 구매자가 더 큰 챔버를 갖춘 기계가 필요할 수도 있습니다.
시트는 상대적으로 얇을 수 있지만 전체 치수가 너무 크면 공급하기가 여전히 어렵습니다.
"얇다"는 것이 자동으로 "처리하기 쉽다"는 의미는 아닙니다.
일부 철스크랩은 압축 후 형태를 회복하는 경향이 있습니다.
이는 베일 안정성과 밀도에 영향을 미칠 수 있으므로 압축력, 챔버 설계 및 베일 배출 방법을 중요한 고려 사항으로 만듭니다.
대형 솔리드 바, 샤프트 및 유난히 무거운 기계 구성품은 일반 시트 스크랩과 매우 다른 작동 조건을 나타냅니다.
이러한 재료가 공급원료의 상당 부분을 차지하는 경우 단순히 베일러 톤수를 늘리는 것은 가장 경제적인 솔루션이 아닐 수 있습니다.
아니요.
압축력이 높을수록 베일러가 처리할 수 있는 무거운 자재의 범위가 확실히 확장될 수 있지만, 톤수는 하나의 사양일 뿐입니다.
구매자는 압축실 크기도 평가해야 합니다. 공급량과 허용 가능한 스크랩 크기가 결정되기 때문입니다. 불규칙한 스크랩이 사전 압축되는 방식에 영향을 미치는 뚜껑 및 측면 압축 시스템; 작동 속도에 영향을 미치는 유압 유량; 유압 성능과 공장의 전기적 요구 사항 모두에 영향을 미치는 모터 출력입니다.
베일 치수, 예상 베일 밀도 및 사이클 시간은 다운스트림 운송, 보관, 용광로 충전 및 실제 시간당 처리량에 영향을 미치기 때문에 똑같이 중요합니다.
따라서 대규모 고철 처리장의 경우 장비 선택은 단순히 다음과 같이 이루어져서는 안 됩니다.
250톤 vs. 315톤 vs. 400톤
더 좋은 질문은 다음과 같습니다.
압축력, 챔버 크기, 유압 시스템 및 사이클 시간의 어떤 조합이 실제 스크랩 혼합과 일치합니까?
가변성이 높은 스크랩을 처리하는 재활용 시설의 경우 간단한 자재 경로 전략을 통해 장비 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
카테고리 1: 직접 포장
가벼운 시트, 일반 구조용 잔재물, 적절한 파이프 및 기타 압축성 철 스크랩이 유압 포장기에 직접 들어갈 수 있습니다.
카테고리 2: 전처리 필요
길거나 크기가 크지만 압축 가능한 재료는 포장하기 전에 적절한 크기로 절단하거나 전단할 수 있습니다.
카테고리 3: 별도 처리
매우 두꺼운 판, 큰 주조 조각, 무겁고 단단한 강철 및 기타 베일러의 설계 범위를 벗어나는 자재는 전용 절단 또는 전단 장비로 보내야 합니다.
장점은 간단합니다.
가끔 마당에 들어갈 수 있는 모든 고철 조각을 중심으로 하나의 기계를 설계할 필요는 없습니다.
UAE, 사우디아라비아, 카타르, 오만 또는 기타 중동 지역의 프로젝트를 위해 대형 유압 금속 베일러를 구매하기 전에 구매자는 간단한 스크랩 프로필을 준비하여 장비 선택을 크게 향상시킬 수 있습니다.
| 제공할 정보 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 주요 스크랩 유형 | 기본 애플리케이션을 정의합니다. |
| 최대 두께 | 극한 물질 식별 |
| 무거운 스크랩의 비율 | 무거운 물질이 비정기적인지 일상적인지 결정합니다. |
| 최대 길이 및 너비 | 챔버 요구 사항 및 전처리 요구 사항을 결정합니다. |
| 단단하거나 속이 빈 재료 | 압축 동작이 크게 다릅니다. |
| 대략적인 부피 밀도 | 먹이 효율에 영향을 미칩니다 |
| 필요한 시간별/일별 처리량 | 기계 용량 결정 |
| 필요한 베일 치수 | 운송 및 다운스트림 처리에 영향을 미칩니다. |
| 사이트 전압 및 주파수 | 전기 구성 결정 |
| 사진 및 비디오 스크랩 | 실제 작동 조건을 가장 명확하게 보여줍니다. |
사진과 비디오는 특히 가치가 있습니다.
숙련된 장비 엔지니어는 실제 스크랩 더미를 보여주는 30초짜리 비디오를 통해 서면 설명 페이지보다 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.
그렇다고 장비 선택이 실패했다는 의미는 아닙니다.
재료 혼합이 매우 광범위한 야드의 경우 "한 대의 기계로 모든 것을 베일 수 있다"고 주장하는 것보다 한 대의 기계의 실제 한계를 인식하는 것이 더 신뢰할 수 있는 경우가 많습니다.
세 가지 접근 방식을 고려할 수 있습니다.
더 무거운 스크랩이 작업의 상당하고 정기적인 비율을 나타내는 경우 베일러 사양을 업그레이드하십시오.
가끔 재료의 크기가 너무 크거나 길이가 너무 길어 주요 문제가 발생하는 경우 전처리 장비를 추가합니다.
야드에 정기적으로 가벼운 스크랩과 무거운 스크랩이 모두 접수되면 결합된 포장 및 전단 작업 흐름을 사용하십시오.
대규모 재활용 작업에서는 각 재료를 올바른 처리 장비로 보내는 것이 대형 "범용" 기계에 투자하는 것보다 장기적으로 더 나은 가치를 제공할 수 있습니다.
세계철강협회(World Steel Association)의 2026년 통계 간행물에 따르면 중동은 2025년에 약 270만 톤의 고철을 수출했으며, 이는 이 지역의 자재 흐름에서 재활용 철강의 지속적인 역할을 강조합니다.
이 시장에서 활동하는 재활용 업체의 경우 하나의 견고한 유압식 금속 포장기로 여러 유형의 일반 압축성 철 스크랩을 확실히 처리할 수 있습니다.
그러나 장비 선택은 "혼합 스크랩"이라는 용어에만 기반을 두어서는 안 됩니다.
두께, 치수, 모양, 밀도 및 각 재료 유형의 비율에 따라 기계가 실제로 수행해야 하는 작업이 결정됩니다.
작업에 250톤, 315톤, 400톤 또는 더 큰 기계가 필요한지 여부를 결정하기 전에 구매자는 먼저 세 가지 질문에 답해야 합니다.
우리는 매일 무엇을 처리하나요? 우리가 정기적으로 받는 가장 어려운 자료는 무엇입니까? 전체 공급원료 중 몇 퍼센트를 차지합니까?
이러한 질문에 답하는 것이 올바른 유압식 금속 베일러를 선택하는 데 있어 가장 중요한 첫 번째 단계인 경우가 많습니다.
중동의 스크랩 재활용업체의 경우 유압식 금속 포장기를 구입하는 것은 특정 유형의 재료에 대한 기계를 선택하는 것만큼 간단하지 않습니다. 단일 야드에서는 강판, 구조용 자재, 파이프, 철거 스크랩, 자동차 스크랩 및 산업용 철강 폐기물을 당일에 받을 수 있습니다. 이는 중요한 질문을 제기합니다. 하나의 견고한 유압식 금속 베일러가 이러한 모든 자재를 처리할 수 있습니까? 아니면 다른 기계가 필요합니까?
많은 경우, 적절하게 선택된 하나의 견고한 금속 베일러로 광범위한 압축성 철 스크랩을 처리할 수 있습니다.
그러나 "혼합 스크랩"은 "강으로 만들어진 모든 것이 기계에 들어갈 수 있다"는 의미로 해석되어서는 안 됩니다.
실제 선택 기준은 두께, 치수, 모양, 부피 밀도, 재료 구성, 스프링백 동작 그리고 가장 중요한 것은 일일 공급원료에서 각 스크랩 유형의 비율입니다.
중동 전역의 스크랩 야드는 건설 및 철거 프로젝트, 제작 작업장, 자동차 운영, 산업 유지 관리, 강철 구조물 및 제조 공장을 포함한 광범위한 소스로부터 자재를 받을 수 있습니다.
결과적으로, 구매자가 단순히 '혼합 철스크랩'이라고 표현하는 것은 실제로는 가공 특성이 완전히 다른 재료를 포함할 수도 있습니다.
가벼운 스크랩은 강판, 스탬핑 부스러기 및 상대적으로 얇은 산업 폐기물로 구성될 수 있습니다.
중형 재료에는 앵글, 더 작은 구조 단면, 파이프 및 제작 잔재물이 포함될 수 있습니다.
무거운 재료에는 두꺼운 판, 실질적인 구조 구성 요소 및 기타 조밀한 강철 조각이 포함될 수 있습니다.
국제 고철 규격 또한 치수, 물리적 상태, 청결도, 허용된 이물질 등의 특성에 따라 거래되는 고철을 구분합니다. ReMA의 스크랩 사양은 오랫동안 국제 스크랩 구매자와 판매자에게 공통 참조 자료로 사용되어 왔습니다.
장비 구매자의 경우 이는 다음과 같은 실질적인 결론으로 이어집니다.
“철스크랩을 처리합니다”라는 말만으로는 베일러를 선택할 수 있는 정보가 충분하지 않습니다.
공급원료가 주로 압축 가능한 철 재료로 구성된 경우, 견고한 유압식 금속 베일러는 일반적으로 상대적으로 광범위한 재료 범위를 수용할 수 있습니다.
기계 설계 및 용량에 따라 동일한 재활용 시설에서 강판 조각, 스탬핑 스크랩, 경량 구조용 강철, 앵글, 압축성 강철 파이프, 선택된 자동차 해체 스크랩 및 불규칙한 제조 폐기물에 대해 하나의 베일러를 사용할 수 있습니다.
이러한 유연성은 혼합 재료 재활용 야적장을 위한 유압식 스크랩 포장기의 주요 장점 중 하나입니다.
그러나 중요한 경계가 있습니다.
다양한 스크랩 유형을 처리한다고 해서 재료 두께나 치수가 무제한이라는 의미는 아닙니다.
“혼합 스크랩을 처리합니다.”는 장비 문의 시 가장 흔히 듣는 설명 중 하나입니다.
불행하게도 이는 장비 엔지니어에게 거의 알려주지 않습니다.
하루에 50톤의 혼합 스크랩을 처리하는 두 재활용업체를 생각해 보세요.
Yard A에서는 아마도 공급원료의 80%가 가벼운 시트, 얇은 강철, 작은 구조 부분으로 구성되어 있으며 가끔씩 무거운 부품만 포함됩니다.
Yard B에서는 상당 부분이 두꺼운 판, 무거운 구조 섹션 및 조밀하고 단단한 강철로 구성됩니다.
두 구매자 모두 자신의 자재를 "혼합 스크랩"이라고 부르지만 장비 요구 사항은 완전히 다를 수 있습니다.
첫 번째 작업에는 효율적인 연속 압축 및 처리량에 최적화된 베일러가 필요할 수 있습니다.
두 번째로, 첫 번째 질문은 더 무거운 재료를 직접 베일링해야 하는지 여부입니다. 사전 전단, 고용량 기계 또는 베일러 전단 또는 갠트리 전단이 더 적절할 수 있습니다.
이것이 더 유용한 질문이 아닌 이유입니다:
“혼합 스크랩인가요?”
그것은:
"귀하가 정기적으로 받는 가장 두껍고 가장 어려운 재료는 무엇이며, 그것이 전체 공급원료 중 몇 퍼센트를 차지합니까?"
고물 처리장에 들어가는 재료의 95%가 상대적으로 가볍고, 단지 5%만이 유난히 두꺼운 판으로 구성되어 있다고 상상해 보십시오.
5%의 극한 재료를 중심으로 전체 베일러의 크기를 조정하면 구매 가격이 상당히 높아지고 모터가 커지고 전기 수요가 늘어나고 인프라 요구 사항이 추가될 수 있습니다.
이런 상황에서는 일반 혼합스크랩은 메인베일러를 통해 처리하고, 비정기적 대형 자재는 별도로 처리하는 것이 더 경제적일 수 있습니다.
고철이 일일 공급원료의 30%, 40% 이상을 차지하면 상황은 완전히 달라집니다.
그 시점에서는 무거운 소재도 더 이상 예외가 아닙니다. 이는 정상적인 작동 조건의 일부이므로 이에 따라 장비를 선택해야 합니다.
이것이 다음과 같은 질문의 이유입니다.
"재료의 몇 퍼센트가 8mm보다 두꺼운가요?"
단순히 최대 두께가 8mm라는 사실을 아는 것보다 훨씬 더 유용할 수 있습니다.
스크랩 두께는 선택 과정의 한 부분일 뿐입니다.
긴 파이프, 프로파일 및 구조적 단면은 압축실의 허용 가능한 공급 치수를 초과할 수 있습니다.
포장하기 전에 절단해야 할 수도 있고, 구매자가 더 큰 챔버를 갖춘 기계가 필요할 수도 있습니다.
시트는 상대적으로 얇을 수 있지만 전체 치수가 너무 크면 공급하기가 여전히 어렵습니다.
"얇다"는 것이 자동으로 "처리하기 쉽다"는 의미는 아닙니다.
일부 철스크랩은 압축 후 형태를 회복하는 경향이 있습니다.
이는 베일 안정성과 밀도에 영향을 미칠 수 있으므로 압축력, 챔버 설계 및 베일 배출 방법을 중요한 고려 사항으로 만듭니다.
대형 솔리드 바, 샤프트 및 유난히 무거운 기계 구성품은 일반 시트 스크랩과 매우 다른 작동 조건을 나타냅니다.
이러한 재료가 공급원료의 상당 부분을 차지하는 경우 단순히 베일러 톤수를 늘리는 것은 가장 경제적인 솔루션이 아닐 수 있습니다.
아니요.
압축력이 높을수록 베일러가 처리할 수 있는 무거운 자재의 범위가 확실히 확장될 수 있지만, 톤수는 하나의 사양일 뿐입니다.
구매자는 압축실 크기도 평가해야 합니다. 공급량과 허용 가능한 스크랩 크기가 결정되기 때문입니다. 불규칙한 스크랩이 사전 압축되는 방식에 영향을 미치는 뚜껑 및 측면 압축 시스템; 작동 속도에 영향을 미치는 유압 유량; 유압 성능과 공장의 전기적 요구 사항 모두에 영향을 미치는 모터 출력입니다.
베일 치수, 예상 베일 밀도 및 사이클 시간은 다운스트림 운송, 보관, 용광로 충전 및 실제 시간당 처리량에 영향을 미치기 때문에 똑같이 중요합니다.
따라서 대규모 고철 처리장의 경우 장비 선택은 단순히 다음과 같이 이루어져서는 안 됩니다.
250톤 vs. 315톤 vs. 400톤
더 좋은 질문은 다음과 같습니다.
압축력, 챔버 크기, 유압 시스템 및 사이클 시간의 어떤 조합이 실제 스크랩 혼합과 일치합니까?
가변성이 높은 스크랩을 처리하는 재활용 시설의 경우 간단한 자재 경로 전략을 통해 장비 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
카테고리 1: 직접 포장
가벼운 시트, 일반 구조용 잔재물, 적절한 파이프 및 기타 압축성 철 스크랩이 유압 포장기에 직접 들어갈 수 있습니다.
카테고리 2: 전처리 필요
길거나 크기가 크지만 압축 가능한 재료는 포장하기 전에 적절한 크기로 절단하거나 전단할 수 있습니다.
카테고리 3: 별도 처리
매우 두꺼운 판, 큰 주조 조각, 무겁고 단단한 강철 및 기타 베일러의 설계 범위를 벗어나는 자재는 전용 절단 또는 전단 장비로 보내야 합니다.
장점은 간단합니다.
가끔 마당에 들어갈 수 있는 모든 고철 조각을 중심으로 하나의 기계를 설계할 필요는 없습니다.
UAE, 사우디아라비아, 카타르, 오만 또는 기타 중동 지역의 프로젝트를 위해 대형 유압 금속 베일러를 구매하기 전에 구매자는 간단한 스크랩 프로필을 준비하여 장비 선택을 크게 향상시킬 수 있습니다.
| 제공할 정보 | 중요한 이유 |
|---|---|
| 주요 스크랩 유형 | 기본 애플리케이션을 정의합니다. |
| 최대 두께 | 극한 물질 식별 |
| 무거운 스크랩의 비율 | 무거운 물질이 비정기적인지 일상적인지 결정합니다. |
| 최대 길이 및 너비 | 챔버 요구 사항 및 전처리 요구 사항을 결정합니다. |
| 단단하거나 속이 빈 재료 | 압축 동작이 크게 다릅니다. |
| 대략적인 부피 밀도 | 먹이 효율에 영향을 미칩니다 |
| 필요한 시간별/일별 처리량 | 기계 용량 결정 |
| 필요한 베일 치수 | 운송 및 다운스트림 처리에 영향을 미칩니다. |
| 사이트 전압 및 주파수 | 전기 구성 결정 |
| 사진 및 비디오 스크랩 | 실제 작동 조건을 가장 명확하게 보여줍니다. |
사진과 비디오는 특히 가치가 있습니다.
숙련된 장비 엔지니어는 실제 스크랩 더미를 보여주는 30초짜리 비디오를 통해 서면 설명 페이지보다 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.
그렇다고 장비 선택이 실패했다는 의미는 아닙니다.
재료 혼합이 매우 광범위한 야드의 경우 "한 대의 기계로 모든 것을 베일 수 있다"고 주장하는 것보다 한 대의 기계의 실제 한계를 인식하는 것이 더 신뢰할 수 있는 경우가 많습니다.
세 가지 접근 방식을 고려할 수 있습니다.
더 무거운 스크랩이 작업의 상당하고 정기적인 비율을 나타내는 경우 베일러 사양을 업그레이드하십시오.
가끔 재료의 크기가 너무 크거나 길이가 너무 길어 주요 문제가 발생하는 경우 전처리 장비를 추가합니다.
야드에 정기적으로 가벼운 스크랩과 무거운 스크랩이 모두 접수되면 결합된 포장 및 전단 작업 흐름을 사용하십시오.
대규모 재활용 작업에서는 각 재료를 올바른 처리 장비로 보내는 것이 대형 "범용" 기계에 투자하는 것보다 장기적으로 더 나은 가치를 제공할 수 있습니다.
세계철강협회(World Steel Association)의 2026년 통계 간행물에 따르면 중동은 2025년에 약 270만 톤의 고철을 수출했으며, 이는 이 지역의 자재 흐름에서 재활용 철강의 지속적인 역할을 강조합니다.
이 시장에서 활동하는 재활용 업체의 경우 하나의 견고한 유압식 금속 포장기로 여러 유형의 일반 압축성 철 스크랩을 확실히 처리할 수 있습니다.
그러나 장비 선택은 "혼합 스크랩"이라는 용어에만 기반을 두어서는 안 됩니다.
두께, 치수, 모양, 밀도 및 각 재료 유형의 비율에 따라 기계가 실제로 수행해야 하는 작업이 결정됩니다.
작업에 250톤, 315톤, 400톤 또는 더 큰 기계가 필요한지 여부를 결정하기 전에 구매자는 먼저 세 가지 질문에 답해야 합니다.
우리는 매일 무엇을 처리하나요? 우리가 정기적으로 받는 가장 어려운 자료는 무엇입니까? 전체 공급원료 중 몇 퍼센트를 차지합니까?
이러한 질문에 답하는 것이 올바른 유압식 금속 베일러를 선택하는 데 있어 가장 중요한 첫 번째 단계인 경우가 많습니다.
