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| 브랜드 이름: | WANSHIDA |
| 모델 번호: | Q43L-6300 |
| MOQ: | 1세트 |
| 가격: | negotiable |
| 배달 시간: | 50 일 |
| 지불 조건: | 신용장, 티/티 |
Q43L-6300 630톤 갠트리 전단기는 재활용 현장, 제철소, 주조 공장 및 철거 고철 처리업체를 위해 개발된 중장비 유압 고철 절단기입니다. 최대 6,300kN의 전단력으로 강판, 파이프, 철근, 형강, ACSR 케이블 및 혼합 중량 고철을 더 짧은 용광로 준비 조각으로 처리할 수 있습니다.
수동 절단 또는 화염 절단과 비교할 때, 이 유압 갠트리 전단기는 더 빠른 처리 속도, 더 일관된 절단 길이 및 더 적은 노동력을 제공합니다. 7000 x 1800 x 900mm의 투입함은 길고 부피가 큰 재료를 수용하여 반복적인 사전 절단 필요성을 줄입니다. PLC 자동 제어 및 선택적 무선 원격 작동을 통해 한 명의 작업자가 안전한 위치에서 투입, 압축 및 절단을 관리할 수 있습니다.
과도하게 크거나 불규칙한 고철은 금속 재활용 사업에 여러 가지 문제를 야기합니다. 긴 강철 섹션은 귀중한 저장 공간을 차지하고, 혼합 고철은 운송이 어렵고, 부피가 큰 재료는 용광로에 효율적으로 적재할 수 없습니다. 수동 해체 및 화염 절단은 특히 대량의 일일 처리에 있어 느리고 노동 집약적이며 비용이 많이 듭니다.
재료 밀도 또한 실제 생산성에 영향을 미칩니다. 느슨한 ACSR 케이블, 파이프 및 경량 형강 고철은 투입함을 빠르게 채울 수 있지만 무게당 금속 함량은 적습니다. 제어된 투입 및 압축 없이는 절단 효율성이 불일치하고 운영 비용이 증가합니다.
630톤 유압 갠트리 전단기는 중량 고철의 투입, 압축 및 절단을 위한 통합 솔루션을 제공합니다. 재료는 그래플, 크레인 또는 굴삭기를 사용하여 대형 투입 챔버에 적재됩니다. 그런 다음 유압 시스템이 고철을 앞으로 밀어 안전하게 고정한 후 630톤 전단 헤드가 각 절단을 완료합니다.
주요 구매자 혜택:
강화된 용접 구조는 연속 산업용으로 설계되었습니다. 안정적인 유압 회로는 실린더, 프레임 및 절단 블레이드에 대한 불필요한 충격을 줄이면서 일관된 압력을 유지하는 데 도움이 됩니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | Q43L-6300 |
| 제품 유형 | 유압 갠트리 전단기 |
| 최대 전단력 | 6,300 kN / 630톤 |
| 투입함 크기 | 7000 x 1800 x 900 mm |
| 블레이드 길이 | 약 1,800 mm |
| 절단 빈도 | 분당 약 2-3회 |
| 설치 전력 | 45 kW x 5 |
| 제어 시스템 | PLC 자동 제어 |
| 작동 모드 | 수동 / 자동 / 원격 제어 |
| 투입 방식 | 유압 투입 |
| 예상 용량 | 시간당 약 8-12톤 |
| 표준 전원 공급 장치 | 380 V / 3상 / 50 Hz |
| 구동 옵션 | 전기 모터 또는 디젤 엔진 |
| 설치 | 지상 또는 맞춤형 기초 |
| 전압 및 구성 | 맞춤 가능 |
실제 용량은 고철 유형, 두께, 밀도, 투입 효율성 및 필요한 절단 길이에 따라 달라집니다.
630톤 고철 갠트리 전단기는 다음을 처리하는 데 적합합니다:
고철 야적장, 철강 재활용 공장, 주조 공장, 금속 거래 회사 및 대규모 산업 폐기물 처리 업체에서 널리 사용됩니다.
고철은 먼저 그래플 또는 굴삭기를 사용하여 투입함에 적재됩니다. 유압 투입 메커니즘이 재료를 절단 영역으로 밀어냅니다. 고정 장치가 고철을 압축하고 안정화하여 절단 중 움직임을 방지합니다. 그런 다음 상단 블레이드가 6,300kN의 유압력으로 하강하여 고정된 하단 블레이드에 대해 재료를 절단합니다.
각 스트로크 후 재료는 자동으로 전진합니다. 기계는 챔버가 비워질 때까지 투입 및 절단 주기를 반복합니다. 절단 길이와 작동 모드는 PLC 제어 시스템을 통해 조정할 수 있습니다.
갠트리 전단기를 선택할 때 구매자는 고철 유형, 최대 재료 치수, 일일 처리 목표 및 사용 가능한 전원 공급 장치를 평가해야 합니다. 630톤 모델은 일반적으로 악어 전단기보다 높은 생산성이 필요한 중량 고철 재활용 작업에 적합합니다.
느슨한 ACSR, 얇은 파이프 또는 경량 고철의 경우 출력 계산 시 투입 밀도를 고려해야 합니다. 재료가 매우 느슨할 경우 베일러 또는 사전 압축 시스템이 용량을 향상시킬 수 있습니다. 구매자는 또한 주문 전에 필요한 블레이드 폭, 투입함 치수, 출력 길이 및 현지 전압을 확인해야 합니다.
강판, 파이프, 철근, 빔, 형강, 철거 고철, ACSR 케이블 및 다양한 종류의 혼합 중량 고철을 처리할 수 있습니다. 최종 적합성은 재료의 두께, 모양 및 경도에 따라 달라집니다.
일반적인 출력은 시간당 약 8-12톤입니다. 밀도가 높고 규칙적으로 투입되는 고철은 일반적으로 더 높은 출력을 달성하는 반면, 느슨하거나 불규칙한 재료는 시간당 더 낮은 톤수를 생산할 수 있습니다.
별도의 베일러가 항상 필요한 것은 아닙니다. 이 기계는 느슨한 ACSR을 직접 절단할 수 있습니다. 그러나 사전 압축은 재료 밀도를 높이고 투입 효율성을 개선하며 전반적인 출력을 높일 수 있습니다.
예. 전압, 주파수, 모터 구성 및 전기 부품은 고객의 현지 전원 조건에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
기계에는 작동 지침, 전기 다이어그램 및 설치 안내가 제공됩니다. 원격 기술 지원 및 선택적 해외 엔지니어 서비스가 제공됩니다. 표준 보증 기간은 12개월입니다.
