در محیط تولید امروز، افزایش قیمت مواد اولیه، عدم اطمینان زنجیره تامین و افزایش الزامات پایداری، فشار بیشتری بر تولید کنندگان در سراسر جهان ایجاد می کند.چه برای فرآوری فولادشرکت های تولید کننده آلومینیوم، مس یا فولاد ضد زنگ با هزینه های خرید بالاتر روبرو هستند در حالی که در تلاش برای حفظ رقابت در یک بازار به طور فزاینده ای تقاضا می کنند.

به جای تمرکز فقط بر خرید مواد خام ارزان تر، تولیدکنندگان آینده نگر اکنون یک سوال متفاوت را مطرح می کنند:

چگونه می توانیم ارزش بیشتری از زباله های فلزی که در طول تولید تولید شده است، به دست آوریم؟

برای کارگاه های ماشینکاری، تولید کنندگان قطعات خودرو، کارخانه های ریخته گری، شرکت های تولید فلز و شرکت های بازیافتی، فلز خرد شده دیگر فقط به عنوان زباله تولید در نظر گرفته نمی شود.این تبدیل به یک منبع ثانویه ارزشمند شده است که می تواند سود اضافی را در صورت مدیریت کارآمد ایجاد کند.

هر عملیات ماشینکاری مقدار قابل توجهی از تراشه های فلزی را تولید می کند، از جمله تراشه های آهن ریخته، تراشه های فولاد، تراشه های آلومینیوم، تراشه های مس، تراشه های فولاد ضد زنگ، و تراشه های چرخش.

بسیاری از کارخانه ها هنوز با استفاده از روش های سنتی این مواد را مدیریت می کنند:

• نگهداری تراشه های آزاد در ظروف کارگاه

• فروش دوره ای زباله به بازیافت کنندگان محلی

• به جمع آوری دستی و حمل و نقل متکی است

• مواد تجاری فقط بر اساس وزن

اگرچه این روش ها به نظر راحت می رسند، اما اغلب هزینه های پنهان قابل توجهی را نادیده می گیرند.

زباله های گسسته فضای ارزشمندی را اشغال می کنند، هزینه های حمل و نقل را افزایش می دهند، مدیریت موجودی را پیچیده می کنند و اغلب ارزش کلی بازیافت را کاهش می دهند.تراشه های ماشینکاری هنوز حاوی مایعات برش هستند، که کار با آن را حتی سخت تر می کند.

در حالی که هزینه های مواد اولیه همچنان افزایش می یابد، این ناکارآمدی ها بیشتر قابل توجه می شوند و به طور مستقیم بر سودآوری کلی تأثیر می گذارند.

هر کیلوگرم مواد خام خریداری شده یک سرمایه گذاری است.

هنگامی که تولید حجم زیادی از تراشه های فلزی قابل استفاده مجدد را تولید می کند، این مواد نباید به عنوان زباله های اجتناب ناپذیر بلکه به عنوان دارایی های قابل بازیافت در نظر گرفته شوند.

امروزه تولیدکنندگان به طور فزاینده ای مدیریت زباله را در استراتژی های کنترل هزینه خود در نظر می گیرند.بازیافت ارزش افزوده از زباله های ماشینکاری به کاهش هزینه های تولید کلی کمک می کند و در عین حال از تولید دایره ای و استفاده پایدار از منابع حمایت می کند.

برای شرکت هایی که سالانه صدها یا حتی هزاران تن فلز را پردازش می کنند، بهبود کارایی بازیابی زباله می تواند مزایای مالی قابل توجهی در دراز مدت ایجاد کند.

تراشه های فلزی غلیظ فضاهای ذخیره سازی بزرگ را اشغال می کنند، فضای تولید موجود را کاهش می دهند و سازماندهی کارگاه را دشوارتر می کنند.

از آنجایی که زباله های گسسته دارای تراکم کم هستند، کامیون ها مواد کمتر موثر را در هر محموله حمل می کنند، که منجر به هزینه های حمل و نقل بالاتر می شود.

بسیاری از شرکت های بازیافت کننده و فوندری ها برکت های فشرده شده با چگالی بالا را ترجیح می دهند زیرا حمل، ذخیره و شارژ آنها در کوره ها آسان تر است.تراشه های فلزی گسسته اغلب به دلیل الزامات اضافی دستکاری، قیمت خرید پایین تری دریافت می کنند.

جمع آوری دستی، بارگذاری و حمل و نقل منابع ارزشمند نیروی کار را مصرف می کند و با افزایش حجم تولید به طور فزاینده ای ناکارآمد می شود.

به جای اینکه فقط تراشه های فلزی آزاد را جمع آوری کنند، تولیدکنندگان بیشتری در سیستم های بازیافت تراشه های فلزی کامل سرمایه گذاری می کنند.

Aپریس بریکت فلزی هیدرولیک، در ترکیب با یکهپر ذخیره سازی,ناقل پیچوحمل کننده بلند، یک فرآیند تولیدی یکپارچه را ایجاد می کند که قادر به فشرده سازی مداوم تراشه های فرسوده در برکت های بالینی با چگالی بالا است.

در مقایسه با روش های سنتی رسیدگی به زباله، این راه حل مزایای متعددی دارد:

• به طور قابل توجهی نیاز به فضای ذخیره سازی را کاهش می دهد

• بهبود بهره وری حمل و نقل از طریق تراکم مواد بالاتر

• بهبود مایعات برش و تمیز کاری کارگاه را تسهیل می کند

• افزایش ارزش تجاری مواد بازیافتی

• مواد اولیه کوره را برای بازیافت پایینی بیشتر فراهم می کند

• کاهش دستکاری در حالی که بهبود پیوستگی تولید

برای تولید کنندگان تولید مقدار زیادی از تراشه های ماشینکاری هر روز،سرمایه گذاری در یک راه حل یکپارچه برای بریکتینگ اغلب بازده بلند مدت بیشتری نسبت به گسترش ظرفیت ذخیره سازی دارد..

انتخاب یک سیستم برکتینگ شامل بیش از انتخاب فشار ماشین است.

یک راه حل عملی بازیافت نیز باید در نظر بگیرد:

• نوع ماده و ویژگی های تراشه

• ظرفیت تولید روزانه

• طرح کارگاه در دسترس

• روش حمل و نقل

• سطح مطلوب اتوماسیون

• برنامه های توسعه تولید آینده

پیکربندی مناسب سیستم به حداکثر رساندن عملکرد تجهیزات در حالی که اطمینان از بهره وری عملیاتی طولانی مدت کمک می کند.

با بیش از40 سال تجربهدر تولید ماشین آلات هیدرولیکی، WANSHIDA راه حل های کامل بازیافت فلز را برای محیط های مختلف تولید فراهم می کند.

نمونه محصولات ما شامل:

• پریس بریکت فلزی هیدرولیک

• تولیدی هیدرولیک فلز خرد شده

• هپر ذخیره سازی

• ناقل پیچ

• حمل کننده بلند

• سیستم کنترل خودکار PLC

تیم مهندسی با تجربه ما مواد هر مشتری، اهداف تولید، طرح کارگاه و الزامات اتوماسیون را قبل از توصیه مناسب ترین راه حل ارزیابی می کند.

علاوه بر تولید تجهیزات، WANSHIDA همچنین طراحی مهندسی سفارشی، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و خدمات فنی بلند مدت را ارائه می دهد.

تمام دستگاه ها تحت شرایط سخت ساخته می شوندCEوISO9001استانداردهای مدیریت کیفیت، اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و عملکرد پایدار برای مشتریان در سراسر جهان.

از آنجا که تولید جهانی به سمت تولید سبزتر و شیوه های اقتصاد دایره ای حرکت می کند، مزیت رقابتی دیگر تنها با ظرفیت تولید یا کیفیت محصول تعیین نمی شود.

به طور فزاینده ای، تولید کنندگان با بهره وری از مواد اولیه، کاهش زباله و بازیابی منابع ارزشمند اندازه گیری می شوند.

شرکت هایی که با موفقیت مدیریت زباله را بهبود می بخشند، از دست دادن مواد خام را کاهش می دهند،و به حداکثر رساندن ارزش بازیافت، در موقعیت بهتری برای کنترل هزینه های عملیاتی در حالی که رقابت پذیری بلند مدت را تقویت می کند..

قطعات فلزی دیگر نباید به عنوان زباله های تولید در نظر گرفته شوند. با استراتژی بازیافت مناسب و تجهیزات هیدرولیکی مناسب،می تواند یک منبع مهم درآمد اضافی و رشد پایدار کسب و کار باشد.