| Nazwa Marki: | Wanshida |
| Numer modelu: | Y83/T-200 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | 10000~15000$ |
| Czas dostawy: | 35 dni |
| Warunki płatności: | Akredytywa, T/T, Western Union |
Jeśli masz do czynienia z rosnącą ilością złomu i coraz trudniej jest utrzymać porządek na placu, 200-tonowa hydrauliczna prasa do belowania zazwyczaj jest punktem, w którym sprawy zaczynają wracać do normy.
Ta maszyna jest przeznaczona dla recyklerów, którzy na co dzień zajmują się mieszanymi metalami – stalą, aluminium, miedzią – i potrzebują niezawodnego sposobu na sprasowanie luźnego materiału w gęste, nadające się do układania bele. Pomaga zwolnić miejsce, usprawnia transport i zmniejsza ilość pracy ręcznej na miejscu.
W porównaniu do mniejszych pras, model 200T zapewnia bardziej spójną jakość bel i zauważalny wzrost wydajności, bez nadmiernego komplikowania obsługi.
Większość klientów używa tej maszyny do:
Złomu stalowego i blachy
Profili aluminiowych i lekkiego złomu konstrukcyjnego
Miedzi i mieszanych metali nieżelaznych
Ogólnych odpadów metalowych z warsztatów lub przemysłu
Zazwyczaj można ją znaleźć w:
Placach złomu, które się rozwijają
Zakładach recyklingu zajmujących się materiałami mieszanymi
Przetwórcach metali dążących do poprawy efektywności logistycznej
|
Element |
Parametr |
|---|---|
|
Siła prasowania |
2000 kN (200 ton) |
|
Rozmiar komory (dł. × szer. × wys.) |
1600 × 1000 × 800 mm |
|
Rozmiar beli (dł. × szer. × wys.) |
(300–600) × 400 × 400 mm |
|
Gęstość beli |
≥1800 kg/m³ |
|
Wydajność |
2,5 – 4 tony na godzinę |
|
Czas cyklu |
≤90 sekund |
|
Moc |
30 – 37 kW |
|
Sterowanie |
Ręczne lub półautomatyczne PLC |
|
Wyrzut beli |
Wypychanie boczne lub przednie |
W praktyce złom rzadko jest jednolity. Ta maszyna dobrze radzi sobie z mieszanymi ładunkami bez potrzeby nadmiernego sortowania wstępnego.
Jest wystarczająco mocna do poważnej codziennej pracy, a jednocześnie stanowi rozsądną inwestycję w porównaniu do większych systemów.
Jednolite bele ułatwiają układanie, przechowywanie i odsprzedaż – zwłaszcza jeśli regularnie ładujesz kontenery.
Operatorzy nie potrzebują skomplikowanego szkolenia. Większość zespołów szybko się do niej przyzwyczaja, zwłaszcza przy sterowaniu wspomaganym przez PLC.
Układ hydrauliczny jest zaprojektowany do pracy ciągłej, co jest ważne, jeśli plac działa przez długie godziny.
Złom jest ładowany do komory, a siłowniki hydrauliczne ściskają go z różnych kierunków, aż utworzy się gęsty blok. Po osiągnięciu ustawionego poziomu ciśnienia bela jest formowana i automatycznie wypychana.
Cały cykl jest powtarzalny i spójny, co jest kluczowe, jeśli próbujesz standaryzować swoją produkcję do transportu lub odsprzedaży.
System obejmuje:
Komora prasowania
Siłowniki główne i boczne
Agregat hydrauliczny (silnik, pompa, zawory)
Panel sterowania (ręczny lub PLC)
System wyrzutu beli
Wszystko jest zbudowane z myślą o trwałości – mniej komplikacji, łatwiejsza konserwacja.
Jeden z naszych klientów w Kenii borykał się ze wspólnym problemem: wolumen złomu rósł, ale ich proces obsługi nie nadążał.
Przechowywali luźną stal i aluminium na otwartej przestrzeni, co szybko stało się trudne do zarządzania. Koszty transportu również rosły, ponieważ ciężarówki nie były wykorzystywane efektywnie.
Po zainstalowaniu prasy 200-tonowej kilka rzeczy zmieniło się dość szybko:
Byli w stanie przetworzyć więcej złomu dziennie bez zwiększania liczby pracowników
Bele stały się gęstsze i łatwiejsze do układania, zwalniając miejsce na placu
Transport stał się bardziej efektywny, z większym ładunkiem na przesyłkę
Ogólny układ placu stał się bardziej uporządkowany i bezpieczniejszy
Według ich opinii maszyna działa teraz codziennie jako kluczowy element ich działalności, z stabilną wydajnością i minimalnymi przestojami.
Czy ta maszyna poradzi sobie z cięższym złomem, takim jak grubsza stal?
Tak – w zakresie „od lekkiego do średnio ciężkiego”. W przypadku bardzo ciężkiego złomu konstrukcyjnego większy model może być bardziej odpowiedni.
Czy pełna automatyzacja jest konieczna?
Nie zawsze. Wielu klientów zaczyna od półautomatycznego sterowania PLC i w razie potrzeby aktualizuje system później.
A co z konserwacją?
Rutynowe kontrole i zarządzanie olejem są zazwyczaj wystarczające. System jest zaprojektowany tak, aby był prosty w konserwacji.
Czy można go dostosować?
Tak – rozmiar komory, napięcie, system sterowania i typ rozładunku można dostosować.
Czas realizacji?
Zazwyczaj około 30 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia.
12-miesięczna gwarancja
Długoterminowe wsparcie techniczne
Dostępność części zamiennych
Wskazówki dotyczące instalacji (zdalnie lub na miejscu w razie potrzeby)