| Наименование марки: | Wanshida |
| Номер модели: | Y83-4000 |
| минимальный заказ: | 1 КОМПЛЕКТ |
| Цена: | negotiable |
| Срок поставки: | 30 дней |
| Условия оплаты: | Вестерн Юнион, Т/Т, Л/К |
400-тонный пресс для брикетирования металлолома с номинальным давлением 4000 кН, брикетами высокой плотности Ø140×300 мм и давлением формования 260 МПа для систем переработки чугунного литья
Обзор продукта
Пресс для брикетирования металлолома Y83-4000 представляет собой гидравлическую систему брикетирования класса 400 тонн, разработанную для переработки чугунной стружки в тяжелых условиях и компактирования металлолома высокой плотности на сталелитейных заводах и крупных литейных предприятиях.
Благодаря мощному номинальному давлению 4000 кН и эффективному давлению на брикет 260 МПа, эта машина предназначена для прессования больших объемов чугунной стружки в крупные, готовые к загрузке в печь брикеты размером Ø140 × 300 мм.
Он особенно подходит для:
Цехов тяжелой механической обработки с непрерывным выходом стружки
Внутренних линий переработки металлолома на сталелитейных заводах
Литейных заводов, перерабатывающих плотную железную стружку
Централизованных систем компактирования металлолома
Это не пресс для легкой стружки. Это решение для компактирования производственного класса для тяжелых железосодержащих материалов.
Номинальное усилие прессования 4000 кН
400-тонная гидравлическая конструкция обеспечивает:
Стабильное компактирование чугунной стружки с высоким сопротивлением
Уменьшение пружинения после снятия нагрузки
Высокую плотность брикетов, подходящую для загрузки в печь
По сравнению с 315-тонными системами, эта модель лучше подходит для более толстых и плотных потоков металлолома.
Большой размер брикета — Ø140 × 300 мм
Увеличенный размер брикета обеспечивает:
Большую массу одного брикета
Снижение частоты обработки
Улучшенный контроль партии загрузки печи
Подходит для средне- и крупногабаритных плавильных печей
Этот формат оптимизирован для промышленного плавления.
Эффективное давление формования 260 МПа
Даже при большем диаметре брикета система поддерживает высокое давление формования, обеспечивая:
Структурную стабильность брикетов
Низкую фрагментацию при транспортировке
Стабильную производительность плавления
Конфигурация промышленного двигателя — 30 / 37 кВт
Система тяжелого режима работы двигателя поддерживает:
Непрерывные циклы компактирования
Стабильную выходную мощность гидравлического давления
Надежность промышленного уровня
| Модель | Номинальное давление (кН) | Размер брикета (мм) | Давление на брикет | Мощность (кВт) | Производительность |
|---|---|---|---|---|---|
| Y83-4000 | 4000 | Ø140 x 300 | 260 МПа | 30/37 |
800-1200 кг/ч Чугунная стружка |
Y83-4000 оптимизирован для переработки чугунной стружки, высокоплотной железной стружки от механической обработки, короткой железной стружки и мелких черных промышленных отходов.
Он специально разработан для железосодержащих материалов, требующих высокого давления компактирования и стабильного формирования плотности.
Установка 400-тонного пресса для брикетирования значительно сокращает объем хранения металлолома, повышает безопасность его обработки, увеличивает стабильность загрузки печи, повышает коэффициент извлечения металла и снижает потери на окисление при плавке.
Система преобразует рыхлые отходы механической обработки в контролируемый высокоплотный материал для загрузки в печь, пригодный для промышленного производства стали.
Y83-4000 использует автоматическую систему управления на базе ПЛК, обеспечивающую стабильные циклы прессования, постоянный контроль размеров брикетов, снижение зависимости от оператора и легкую интеграцию в линии переработки металлолома.
Системы ПЛК Mitsubishi или Siemens могут быть сконфигурированы в соответствии с требованиями проекта.
Эта машина плавно интегрируется с конвейерами для стружки, дробилками, централизованными системами сбора металлолома и линиями загрузки печей.
Она может работать как автономный промышленный блок компактирования или как часть полностью интегрированной системы переработки и предварительной обработки.
Y83-4000 обычно устанавливается во внутренних системах переработки металлолома сталелитейных заводов, на литейных заводах, перерабатывающих отходы чугунного литья от механической обработки, в крупномасштабных цехах механической обработки, на централизованных линиях промышленного компактирования металлолома и в зонах предварительной обработки печей.
Благодаря большому размеру брикета и усилию прессования 4000 кН, он особенно подходит для предприятий, эксплуатирующих средне- и крупногабаритные плавильные печи и среды с непрерывным выходом металлолома.
В чем основное отличие моделей 400 тонн и 315 тонн?
400-тонная версия обеспечивает более высокое номинальное давление и больший размер брикета, что делает ее более подходящей для плотного чугунного лома и систем загрузки печей большего размера.
Подходит ли эта машина для непрерывной промышленной эксплуатации?
Да. Гидравлическая система и конфигурация двигателя рассчитаны на стабильные, долгосрочные промышленные рабочие циклы.
Какую плотность можно достичь с помощью этого пресса для брикетирования?
При давлении формования 260 МПа машина производит брикеты высокой плотности, подходящие для стабильного плавления в печи. Конечная плотность зависит от типа материала и влажности.
Можно ли настроить размер брикета?
Да. Диаметр и длина могут быть отрегулированы в пределах инженерных ограничений в зависимости от требований печи и характеристик материала.
Y83-4000 поставляется с годовой гарантией, охватывающей структурные, гидравлические и управляющие компоненты при нормальном промышленном использовании.
Долгосрочная поставка запасных частей, удаленная техническая поддержка и руководство по вводу в эксплуатацию доступны для обеспечения стабильной работы машины.
Если ваше предприятие перерабатывает тяжелый чугунный лом и нуждается в 400-тонном промышленном решении для брикетирования, Y83-4000 разработан для обеспечения стабильного компактирования высокой плотности для материала, готового к загрузке в печь.
Свяжитесь с нами для получения технической консультации, предложений по планировке, подтверждения конфигурации и коммерческого предложения на основе проекта.
Сообщите нам тип вашего материала, ежедневный объем производства и метод плавки, и наша команда инженеров порекомендует наиболее подходящую конфигурацию брикетирования.