1400mm হাইড্রোলিক শীট ধাতু কাঁচি 3 - 4 বার / মিনিট অনুভূমিক Baler মেশিন

• কনটেইনারাইজড মডুলার ডিজাইন: প্রধান ইউনিটটি একটি স্ট্যান্ডার্ড কন্টেইনারে একত্রিত করা হয়েছে, যা পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং ভিত্তি কাজকে ব্যাপকভাবে সরল করে, দ্রুত স্থাপনার জন্য উল্লেখযোগ্য সময় এবং খরচ বাঁচায়।
• ওভারসাইজড ফিড ওপেনিং এবং হাই ভলিউম রিডাকশন: বিশাল 3200×2400 মিমি ফিড ওপেনিং সহজেই বড় গাড়ির বডি এবং বিশাল শিল্প স্ক্র্যাপ গ্রহণ করে। এটি এগুলিকে অভিন্ন 1400×450 মিমি ব্লকে সংকুচিত করে, একটি অত্যন্ত উচ্চ ভলিউম হ্রাস অনুপাত অর্জন করে এবং স্ট্যাকিং ঘনত্ব এবং পরিবহন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
• শক্তিশালী শিয়ারিং এবং উচ্চ দক্ষতা: একটি উচ্চ-শক্তি 1400 মিমি লম্বা ব্লেড এবং একটি অপ্টিমাইজড হাইড্রোলিক সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, এটি অসাধারণ শিয়ারিং বল প্রদান করে। 3-4 বার/মিনিটের একটি অবিচলিত কাটিয়া গতি ভারী-শুল্ক অবস্থার মধ্যেও উচ্চ আউটপুট নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী শক্তি এবং অর্থনৈতিক অপারেশন: 84 কিলোওয়াট মোট পাওয়ার কনফিগারেশন ক্রমাগত ভারী-শুল্ক শিয়ারিংয়ের জন্য যথেষ্ট শক্তি সরবরাহ করে, যখন উন্নত হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উচ্চ শক্তি দক্ষতা নিশ্চিত করে, কম অপারেশনাল খরচের সাথে পারফরম্যান্সের ভারসাম্য নিশ্চিত করে।
• উচ্চ অটোমেশন এবং অপারেশনাল সেফটি: পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় চক্র সক্ষম করে (ফিডিং, ক্ল্যাম্পিং, শিয়ারিং, ডিসচার্জিং), কার্যকরভাবে শ্রমের তীব্রতা এবং অপারেশনাল ঝুঁকি হ্রাস করে, নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন 1: "কন্টেইনারাইজড ডিজাইন" এর নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি কী কী?
A1: এটি তিনটি প্রধান সুবিধা প্রদান করে: 1) সহজ পরিবহন - কম মালবাহী খরচ সহ একটি আদর্শ ধারক হিসাবে পাঠানো যেতে পারে। 2) দ্রুত ইনস্টলেশন - সাইটে, এটি শুধুমাত্র সহজ সংযোগ এবং অপারেশন আগে সমতলকরণ প্রয়োজন, জটিল সমাবেশ নির্মূল. 3) উচ্চ নমনীয়তা - উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে বিভিন্ন সাইটের মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর করা যেতে পারে।

প্রশ্ন 2: কোন ধরনের স্ক্র্যাপ এটি প্রধানত প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম?
A2: এই মেশিনটি ভারী স্ক্র্যাপের জন্য আদর্শ, যার মধ্যে রয়েছে কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়: জীবনের শেষ যানবাহন (টায়ার এবং ইঞ্জিন অপসারণের পরে), স্ক্র্যাপ করা হোম অ্যাপ্লায়েন্স শেল, মেটাল বেল, স্ট্রাকচারাল স্টিলের বিম, মেশিন টুল বেস এবং অন্যান্য ভারী ধাতব স্ক্র্যাপ ফিড খোলার আকারের সীমার মধ্যে।

প্রশ্ন 3: 1400 × 450 মিমি স্রাব আকারের তাৎপর্য কী?
A3: এই আকারটি ইস্পাত তৈরির ফার্নেস চার্জের জন্য আদর্শ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। এর অভিন্নতা চুল্লিতে ভাল ভরাট ঘনত্ব এবং গলানোর দক্ষতা নিশ্চিত করে এবং এটি বেশিরভাগ অঞ্চলে "ক্লিন ফার্নেস চার্জ" মান পূরণ করে, প্রায়শই একটি ভাল দামের আদেশ দেয়।

Q4: 84kW শক্তির সাথে, শক্তি খরচ কি খুব বেশি?
A4: 84kW হল সর্বাধিক ইনস্টল করা শক্তি। অনুশীলনে, উন্নত পরিবর্তনশীল পাম্প সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের জন্য ধন্যবাদ, মেশিনটি নো-লোড এবং স্ট্যান্ডবাইতে খুব কম শক্তি খরচ করে। সর্বোচ্চ শক্তি শুধুমাত্র শিয়ারিং মুহুর্তের সময় পৌঁছে যায়, যার ফলে সামগ্রিক শক্তি খরচ হয় যা ঐতিহ্যগত পুরানো সরঞ্জামের তুলনায় অনেক কম, চমৎকার কর্মক্ষম অর্থনীতি প্রদান করে।

• বড় স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং বিতরণ কেন্দ্র: বাল্ক ভারী স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূল সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, উচ্চ মানের চুল্লি প্রস্তুত উপাদান উত্পাদন করে।
• এন্ড-অফ-লাইফ ভেহিকেল ডিসমান্টলিং প্ল্যান্টস: যোগ্য ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল তৈরির জন্য চ্যাপ্টা গাড়ির দেহের চূড়ান্ত শিয়ারিং পর্যায়ে ব্যবহৃত হয়।
• শিপব্রেকিং এবং অফশোর প্ল্যাটফর্ম ডিকমিশনিং: জাহাজের প্লেট এবং বড় অফশোর প্ল্যাটফর্মের কাঠামোগত উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করে৷
• মেটাল ঢালাই এবং গন্ধযুক্ত উদ্ভিদ: চুল্লিগুলির জন্য আকার-যোগ্য স্ক্র্যাপ সরবরাহ করার জন্য একটি প্রাক-চিকিত্সা ব্যবস্থা হিসাবে কাজ করে।
• বৃহৎ-স্কেল পুনর্ব্যবহারযোগ্য পার্ক: বিভিন্ন কঠিন-হ্যান্ডেল ভারী শিল্প স্ক্র্যাপের কেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।