Hoge Dichtheid Hydraulische Metaalspaander Briketteermachine

Efficiënte Oplossing voor Metaalschroot Recycling & Olie Terugwinning

In moderne machinefabrieken en gieterijen worden dagelijks grote hoeveelheden losse metaalschaafsels zoals stalen krullen, gietijzeren spanen, aluminium krullen en koper schroot gegenereerd. Deze losse materialen nemen buitensporige opslagruimte in beslag, veroorzaken transportinefficiëntie en bevatten vaak restsnijolie.

De Hydraulische Metaalschaafsel Briketteermachine is ontworpen om los metaalschroot te transformeren in cilindrische briketten met hoge dichtheid, waardoor het volume aanzienlijk wordt gereduceerd en de recyclingwaarde wordt verbeterd.

Waarom Metaalschaafsel Briketteren Nodig Heeft

Losse metaalschaafsels vormen verschillende uitdagingen:

• Hoge transportkosten door lage bulkdichtheid

• Waardeverlies van snijolie

• Veiligheidsrisico's door scherpe en verspreide spanen

• Lagere wederverkoopprijs vergeleken met massief schroot

• Milieuvervuilingsproblemen

Door spanen samen te persen tot dichte briketten (dichtheid tot >1800 kg/m³ voor staal), wordt het materiaal gemakkelijker te hanteren, op te slaan, te transporteren en opnieuw te smelten.

Werkingsprincipe

De briketteermachine maakt gebruik van een hogedruk hydraulisch systeem om een sterke samendrukkingskracht uit te oefenen (3150 kN / 4000 kN / 5000 kN optioneel).

Het proces omvat:

1. Automatische toevoer van losse spanen

2. Hogedruk koude compressie

3. Olie-extrusie en terugwinning

4. Afvoer van cilindrische briketten

Het systeem werkt zonder verwarming, wat zorgt voor energie-efficiëntie en het behoud van de oorspronkelijke eigenschappen van het metaal.

Belangrijkste Technische Voordelen

Hoge Compressiekracht

Nominale kracht variërend van 315 ton tot 800 ton, wat zorgt voor stabiele briketvorming, zelfs voor harde materialen zoals roestvrij staal en gietijzer.

Hoge Briketdichtheid

De dichtheid van stalen briketten kan ≥1800 kg/m³ bereiken, wat de efficiëntie van het laden van de oven verbetert.

Olie Terugwinningssysteem

Geïntegreerd olie-opvangontwerp maakt hergebruik van snijvloeistoffen mogelijk, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd.

Energiezuinig Hydraulisch Systeem

Geoptimaliseerd hydraulisch circuit vermindert energieverbruik terwijl een stabiele drukoutput wordt gehandhaafd.

Compacte Structuur

Verticaal structuurontwerp vermindert de voetafdruk, geschikt voor machinefabrieken met beperkte ruimte.

Geschikte Materialen

• Stalen krullen

• Gietijzeren spanen

• Aluminium krullen

• Koper en messing schroot

• Roestvrij staal spanen

• Titaanlegering spanen

Typische Toepassingen

• CNC machinefabrieken

• Fabrikanten van auto-onderdelen

• Gieterijen

• Metaalverwerkende fabrieken

• Schroot recyclingcentra

Voorbeeld Specificatie (Y83-315 Model)

(Aangepaste configuraties beschikbaar volgens materiaalsoort en productievolume.)

Economische Voordelen

• Reduceer schrootvolume tot 80%

• Verhoog de wederverkoopprijs van schroot

• Herwin en hergebruik snijolie

• Verbeter de veiligheid en netheid van de werkplaats

• Lagere transportkosten

• Snellere smelt efficiëntie in de oven

Waarom Kiezen voor Wanshida Briketteermachine

• Meer dan 20 jaar ervaring in de productie van hydraulische apparatuur

• Geëxporteerd naar meer dan 80 landen

• Stabiel hydraulisch systeemontwerp

• Aanpasbare oplossingen voor verschillende materialen

• CE-conform systeem beschikbaar

• 12 maanden garantie met levenslange technische ondersteuning

Als u een op maat gemaakte briketteeroplossing nodig heeft, deel dan alstublieft:

• Dagelijkse verwerkingscapaciteit (ton per dag)

• Type metaalmateriaal

• Of oliewinning vereist is

• Spanning en frequentie

Ons engineeringteam zal het meest geschikte model aanbevelen.