Hochdichte hydraulische Metallsplitterbriketiermaschine

Effiziente Lösung für Metallschrott-Recycling und Ölgewinnung

In modernen Bearbeitungswerkstätten und Gießereien werden täglich große Mengen an losen Metallsplittern wie Stahldrehmaschinen, Gusseisenschwarm, Aluminiumspäne und Kupferschrott hergestellt.Diese losen Materialien nehmen zu viel Lagerplatz ein., verursachen Transportunwirksamkeit und enthalten häufig Rückstände von Schneidöl.

DieHydraulische Brikettiermaschine für Metallsplitterist so konzipiert, dass loses Metallschrott in zylindrische Brikette mit hoher Dichte umgewandelt wird, wodurch das Volumen erheblich reduziert und gleichzeitig der Recyclingwert erhöht wird.

Warum Metallchips gebriketten werden müssen

Der lose Metallschwarm stellt mehrere Herausforderungen dar:

• Hohe Transportkosten aufgrund der geringen Schüttdichte

• Wertvoller Schnittölverlust

• Sicherheitsrisiken durch scharfe und verstreute Splitter

• Niedrigerer Wiederverkaufspreis im Vergleich zu Festschrott

• Umweltverschmutzungsfragen

Durch die Komprimierung von Chips in dichte Brikette (Dichte bis> 1800 kg/m3Bei Stahl wird das Material leichter zu handhaben, zu lagern, zu transportieren und neu zu schmelzen.

Arbeitsprinzip

Die Brikettiermaschine verwendet eineHochdruck-Hydrauliksystemzur Anwendung einer starken Druckkraft (3150 kN / 4000 kN / 5000 kN optional).

Der Prozess umfasst:

1. Automatische Zufuhr von losen Chips

2. Hochdruckkaltkompression

3. Ölextrusion und -gewinnung

4. Zylindrische Brikettentladung

Das System arbeitet ohne Heizung, wodurch Energieeffizienz gewährleistet und die ursprünglichen Eigenschaften des Metalls erhalten bleiben.

Wichtige technische Vorteile

Hohe Druckkraft

Nennkraft zwischen315 bis 800 Tonnen, so daß auch bei harten Materialien wie Edelstahl und Gusseisen eine stabile Brikettbildung gewährleistet ist.

Hohe Brikettdichte

Die Dichte der Stahlbrikette kann≥ 1800 kg/m3, die Effizienz der Ladung von Öfen zu verbessern.

Ölrückgewinnungssystem

Die integrierte Ölansammlung ermöglicht die Wiederverwendung von Schneidflüssigkeiten und senkt die Betriebskosten.

Energieeffizientes Hydrauliksystem

Der optimierte hydraulische Stromkreis reduziert den Energieverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines stabilen Druckes.

Kompakte Struktur

Die vertikale Konstruktion reduziert den Fußabdruck und eignet sich für Bearbeitungsbetriebe mit begrenztem Platz.

Geeignete Materialien

• Schleifmaschinen

• Gusseisenchips

• Aluminiumspäne

• Schrott aus Kupfer und Messing

• Schwarm aus Edelstahl

• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Typische Anwendungen

• CNC-Bearbeitungsbetriebe

• Hersteller von Automobilteilen

• Gießereien

• Metallverarbeitungsanlagen

• Schrottrecyclingzentren

Beispiel-Spezifikation (Modell Y83-315)

(Einzelkonfigurationen sind je nach Materialart und Produktionsvolumen verfügbar.)

Wirtschaftliche Vorteile

• Schrottvolumen um bis zu 80% reduzieren

• Erhöhung des Wiederverkaufswerts von Schrott

• Rückgewinnung und Wiederverwendung von Schneideöl

• Verbesserung der Sicherheit und Sauberkeit in Werkstätten

• Niedrigere Transportkosten

• Schnellere Schmelzeffizienz im Ofen

Warum man sich für die Wanshida Brikettiermaschine entscheidet

• Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hydraulikgeräten

• Exportiert in mehr als 80 Länder

• Konstruktion einer stabilen Hydraulikanlage

• Anpassungsfähige Lösungen für verschiedene Materialien

• Verfügbares CE-konformes System

• 12 Monate Garantie mit lebenslangem technischen Support

Wenn Sie eine maßgeschneiderte Brikettierlösung benötigen, teilen Sie bitte:

• Tägliche Verarbeitungskapazität (Tonnen pro Tag)

• Art des Metallmaterials

• Ob Ölgewinnung erforderlich ist

• Spannung und Frequenz

Unser Ingenieursteam wird das am besten geeignete Modell empfehlen.