Jiangsu WANSHIDA Hydraulique Machinery Co., Ltd est un fabricant chinois leader certifié ISO 9001 spécialisé dans la recherche, le développement,et la production d'une gamme complète de machines de recyclage hydraulique et de traitement des métauxSes produits, qui desservent les industries du monde entier,sont réputés pour leur technologie de pointe et sont complétés par l'engagement de l'entreprise à fournir des solutions personnalisées et un support de vente et de service mondial robuste.
Le sceau de confiance, la vérification du crédit, le RoSH et l'évaluation de la capacité des fournisseurs.
La société dispose d'un système de contrôle de qualité strict et d'un laboratoire de test professionnel.
DÉVELOPPEMENT
Équipe de conception professionnelle interne et atelier de machines de pointe.
Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
Produits manufacturés
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus.
Nous pouvons fabriquer tous les terminaux électriques au-delà de votre demande.
100% de service
En vrac et en petits emballages sur mesure, FOB, CIF, DDU et DDP.
Laissez-nous vous aider à trouver la meilleure solution pour toutes vos préoccupations.
Comment une balise métallique de 315 tonnes a aidé une usine iranienne de vannes hydrauliques à optimiser le recyclage des déchets
Contextes du marché
DansIranDans le cas de l'électronique, la plupart des fabricants de vannes hydrauliques et de composants industriels exploitent leurs propres ateliers d'usinage.les pièces de tournage en acier, les débris d'usinage et les déchets métalliques légers mixtessont générées.
Sans équipement de compactage approprié, ces déchets de métal occupent un espace important, augmentent les coûts de manutention et réduisent l'efficacité de l'atelier.Plus de fabricants iraniens sont également à la recherche de moyensrécupérer une valeur de ferraille plus élevée grâce à de meilleures pratiques de recyclage.
Profil du client et défis
Version anglaise
Ce client est unusine de fabrication de soupapes hydrauliquesLeurs lignes de production génèrent une quantité constante deDéchets d'acier et résidus d'usinageJe le fais tous les jours.
Avant de travailler avec nous, le client a dû faire face à plusieurs défis:
Des déchets métalliques en vrac occupent un espace précieux d'atelier
La manipulation manuelle et le stockage temporaire étaient inefficaces
Les déchets ont été vendus sous forme de déchets de faible densité, ce qui a entraînéprix de revente plus bas
Les petites balles existantes ne disposaient pas d'une force de pressage suffisante pour les balles métalliques denses
Le client a clairement indiqué qu'il avait besoin d'unune chargeuse métallique de plus grande capacitéCapable de produire des balles compactes et lourdes, adaptées au transport et à la revente.
Notre solution: une balleuse métallique hydraulique de 315 tonnes
Après avoir évalué le type de matériau et la production quotidienne du client, nous avons recommandé unBallon hydraulique à métaux de 315 tonnes, spécialement conçus pourCompaction des déchets métalliques dans les environnements industriels.
Parmi les solutions clés figurent:
Force de pressage nominale de 315 tonnes, assurant des balles métalliques à haute densité
Structure en acier solide adaptée à une utilisation industrielle continue
Système hydraulique stable pour des performances de compression constantes
Taille de bale compacte pour faciliter la manutention et le transport en chariot élévateur
Fonctionnement simple, adapté au personnel de l'atelier d'usine
Le conditionnaire a été personnalisé pour correspondre aux besoins des clientsles habitudes d'alimentation et d'exploitation locales, assurant une installation en douceur et une mise en service rapide.
Résultats et avantages du projet
Après l'installation et le fonctionnement, le client a signalé des améliorations évidentes:
Le volume de la ferraille réduit deplus de 80%, libérant des espaces d'atelier
Les balles métalliques sont devenues plus denses et plus uniformes.
La fréquence du transport et le temps de manutention ont été considérablement réduits
La valeur de revente des déchets a augmenté en raison d'une densité de bale plus élevée
L'organisation générale de l'atelier et la sécurité ont été améliorées
Le client traite désormais la ferraille comme unactif récupérable plutôt que déchet de production, améliorant à la fois l'efficacité opérationnelle et le contrôle des coûts.
Ce projet démontre comment uneBallonneuse métallique de 315 tonnesPour les fabricants tels que les usines de vannes hydrauliques, le compactage efficace des déchets contribue directement à laune meilleure gestion de l'espace, des coûts logistiques plus faibles et des rendements de recyclage plus élevés.
Avec des performances fiables, une forte force de pressage et une conception industrielle pratique, la balise hydraulique métallique de 315 tonnes s'est avérée être une solution idéale pourDes fabricants industriels iraniens à la recherche d'équipements de recyclage des métaux efficaces.
Des déchets volumineux de recyclage ralentissent les usines australiennes?
Les antécédents des clients
Le client est une entreprise établieune usine de recyclage en Australie, au service des usines de fabrication locales, des entreprises d'emballage et des entrepreneurs en déchets municipaux.
Leur activité est axée sur le traitement de grands volumes dematériaux volumineux recyclables, y compris les déchets d'emballages en plastique, les déchets industriels et les déchets mixtes recyclables.
Avec l'augmentation des restrictions des décharges en Australie et les coûts de main-d'œuvre,l'usine de recyclage a fait face à une pression croissante pour améliorer l'efficacité de la transformation tout en respectant les normes environnementales.
Les défis auxquels est confrontée l'installation de recyclage
Avant de mettre à niveau son équipement, le client a rencontré plusieurs goulots d'étranglement opérationnels couramment rencontrés dans les chantiers de recyclage australiens:
Matériaux volumineux et surdimensionnés
Les gros déchets d'emballage et les déchets irréguliers nécessitent une précoupe manuelle, ce qui ralentit l'apport de matériaux et augmente le temps de manutention.
Capacité de production limitée
L'équipement existant ne pouvait pas suivre le volume des déchets entrants, ce qui entraînait une congestion du stockage et des retards opérationnels.
Haute dépendance au travail
La manipulation manuelle a augmenté les coûts de main-d'œuvre et les risques pour la sécurité au travail, une préoccupation majeure sur le marché australien.
Taille du matériau incohérente
L'inégalité de production a rendu le tri et le recyclage en aval moins efficaces, ce qui a affecté la productivité globale de l'usine.
La solution de déchiqueteuse à grande capacité
Pour relever ces défis, nous avons fourni undéchiqueteuse industrielle lourdeconçus spécifiquement pour des opérations de recyclage à volume élevé.
La machine est équipée d'unouverture d'alimentation large de 2200 mmLes matériaux volumineux et surdimensionnés peuvent être introduits directement dans la déchiqueteuse sans traitement préalable supplémentaire, ce qui réduit considérablement la manipulation manuelle et améliore l'efficacité du flux de travail.
Propulsé par unSystème d'entraînement à haute performance de 900 ch, le déchiqueteur fournit un couple fort et stable, assurant un fonctionnement fiable même dans des conditions de charge continue élevée.Sa robustesse le rend bien adapté aux conditions de fonctionnement difficiles des usines de recyclage australiennes..
D'une capacité de traitement de20 à 25 tonnes par heure, la déchiqueteuse répond facilement aux besoins quotidiens de rendement du client, éliminant les goulets d'étranglement antérieurs et permettant des opérations en aval plus fluides.
Résultats après installation
Après l'installation et la mise en service, l'usine de recyclage a connu des améliorations opérationnelles immédiates:
Le débit a été porté à 20 à 25 tonnes par heure, ce qui favorise un volume de traitement quotidien plus élevé
Amélioration de l'efficacité de l'apport de matériaux, grâce à l'entrée d'alimentation large de 2200 mm
Réduction des besoins en main-d'œuvre, réduire les coûts d'exploitation et améliorer la sécurité des sites
Taille de sortie plus uniforme, améliorer l'efficacité du tri et la qualité du recyclage
Réduction de la congestion du stockage, le volume des déchets étant traité plus rapidement
Le client a été en mesure de rationaliser son flux de travail de recyclage tout en obtenant une production plus prévisible et stable.
Cette solution fonctionne pour les usines de recyclage australiennes
Les usines de recyclage australiennes sont confrontées à des défis uniques, notamment des coûts de main-d'œuvre élevés, des réglementations environnementales strictes et une quantité croissante de déchets.
Ce déchiqueteur industriel répond directement à ces problèmes en combinantgrande capacité d'alimentation, puissance installée élevée et performances de débit fiables.
Pour les sites de recyclage et les entreprises de gestion des déchets à travers l'Australie, un déchiqueteur aveclargeur d'alimentation de 2200 mm, puissance de 900 ch et capacité de 20 ‰ 25 TPHfournit une solution à long terme qui favorise l'efficacité opérationnelle, la conformité réglementaire et la croissance durable.
Conclusion
Cette installation réussie de déchiqueteuse démontre comment une solution de recyclage correctement conçue peut transformer les opérations de traitement des déchets de grande quantité.
En éliminant le pré-traitement manuel, en augmentant le débit et en améliorant la cohérence, la déchiqueteuse industrielle est devenue un atout essentiel dans les installations de recyclage du client.
Pour les entreprises australiennes de recyclage qui cherchent à améliorer leur efficacité et à réduire leurs coûts d'exploitation, les équipements de déchiquetage de grande capacité jouent un rôle essentiel dans la construction d'une entreprise de recyclage prête pour l'avenir.
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Alors que l'industrie indienne du recyclage de l'acier continue de se développer, les usines de recyclage sont confrontées à une pression croissante pour traiter de grands volumes de déchets lourds tels que des poutres H, des barres d'armature épaisses et de l'acier structurel.Les méthodes de coupe traditionnelles sont souvent peu efficaces., des coûts de main-d'œuvre élevés et des résultats de coupe incohérents.
Une usine indienne de recyclage de déchets d'acier lourd mixtes nécessitait une solution fiable capable d'un fonctionnement continu et de performances de coupe stables.Les machines manuelles et de petite capacité ne pouvaient plus répondre à leur demande quotidienne de traitement.
Pour relever ce défi, nous avons fourni unCisaillement hydraulique de portique de 800 tonnesLa machine est conçue pour le traitement des déchets lourds.une force de cisaillement de 8000 kN, uneSystème hydraulique lourd, et unFonctionnement automatique commandé par PLC, permettant une découpe sûre et efficace de matériaux en acier de grande taille.
Après l'installation, le client a signalé une augmentation significative de l'efficacité de la coupe, une dépendance réduite du travail manuel et des opérations quotidiennes plus fluides.Paramètres techniques clésune force de coupe de800 tonnesIl s'agit d'une solution fiable pour le secteur indien du recyclage des déchets en pleine croissance.