JIANGSU WANSHIDA HYDRAULIC MACHINERY CO., LTD

Großflächige Recyclingabfälle verlangsamen australische Anlagen? Hintergrund der Kunden Der Kunde ist einRecyclinganlage in Australien, für lokale Produktionsbetriebe, Verpackungsunternehmen und Bauunternehmer für kommunale Abfälle. Sie betreiben die Verarbeitung großer Mengensperrige, recycelbare Materialien, einschließlich Kunststoffverpackungsabfällen, Industrieabfällen und gemischtem Recyclingschrott. Mit Australiens zunehmenden Deponiebeschränkungen und steigenden Arbeitskosten,Die Recyclinganlage stand zunehmend unter dem Druck, die Verarbeitungseffizienz zu verbessern und gleichzeitig die Umweltstandards einzuhalten.. Herausforderungen der Recyclinganlage Vor der Modernisierung ihrer Ausrüstung stieß der Kunde auf mehrere in australischen Recyclingwerften übliche Betriebsengpässe: Übergroße und sperrige Materialien Große Verpackungsabfälle und unregelmäßiges Schrott erforderten eine manuelle Vorschnittarbeit, wodurch die Materialzufuhr verlangsamt und die Handhabungszeit verlängert wurde. Begrenzte Durchsatzkapazität Die vorhandene Ausrüstung konnte nicht mit den eingehenden Abfallmengen Schritt halten, was zu Staus und Betriebsverzögerungen führte. Hohe Abhängigkeit von Arbeit Die manuelle Handhabung erhöhte die Arbeitskosten und die Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz, was auf dem australischen Markt ein großes Problem darstellt. Unvereinbare Materialgröße Ungleichmäßige Produktion machte die nachgelagerte Sortierung und das Recycling weniger effizient, was sich auf die Gesamtproduktivität der Anlage auswirkte. Die Lösung für Hochleistungs-Schredder Um diese Herausforderungen zu bewältigen, haben wir eineSchwerlastschredder für die IndustrieSpeziell für Recyclingvorgänge mit hohem Volumen entwickelt. Die Maschine verfügt über eineBreite Futteröffnung 2200 mmDies reduzierte die manuelle Handhabung erheblich und verbesserte die Effizienz des Arbeitsablaufs. Antrieb vonHochleistungsantrieb von 900 PS, liefert der Zerkleinerer ein starkes und stabiles Drehmoment, das auch bei kontinuierlicher schwerer Belastung einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet.Die robuste Bauweise macht sie für die anspruchsvolle Betriebsbedingungen der australischen Recyclinganlagen geeignet. mit einer Verarbeitungsleistung von20-25 Tonnen pro Stunde, erfüllt die Zerkleinerung leicht die täglichen Durchsatzbedürfnisse des Kunden, beseitigt bisherige Engpässe und ermöglicht einen reibungsloseren nachgelagerten Betrieb. Ergebnisse nach der Installation Nach der Installation und Inbetriebnahme wurde die Recyclinganlage unmittelbar verbessert: Durchsatz erhöht auf 20-25 Tonnen pro Stunde, unterstützt höhere tägliche Verarbeitungsmengen Verbesserte Effizienz der Materialzufuhr, dank der 2200 mm breiten Zufuhr Verringerte Arbeitskräfteanforderungen, Senkung der Betriebskosten und Verbesserung der Standortsicherheit Konsistente Ausgabegröße, Verbesserung der Sortierungseffizienz und der Qualität des Recyclings Verringerte Staus in der Lagerung, da das Abfallvolumen schneller verarbeitet wurde Der Kunde konnte seinen Recycling-Arbeitsablauf optimieren und gleichzeitig eine vorhersehbarere und stabilere Produktionsleistung erzielen. Diese Lösung funktioniert für australische Recyclinganlagen Die australischen Recyclinganlagen stehen vor besonderen Herausforderungen, wie hohen Arbeitskosten, strengen Umweltvorschriften und wachsenden Abfallmengen. Dieser industrielle Schredder befasst sich direkt mit diesen Fragen, indem ergroße Zufuhrkapazität, hohe installierte Leistung und zuverlässige Durchsatzleistung. Für Recyclingwerften und Abfallwirtschaftsunternehmen in ganz Australien ist ein Schredder mit2200 mm Zufuhrbreite, 900 PS Leistung und 20-25 TPH Kapazitätbietet eine langfristige Lösung, die die betriebliche Effizienz, die Einhaltung der Vorschriften und das nachhaltige Wachstum unterstützt. Schlussfolgerung Die erfolgreiche Installation der Zerkleinerung zeigt, wie eine richtig entwickelte Recyclinglösung die Abfallverarbeitung in großen Mengen verändern kann. Durch die Beseitigung der manuellen Vorverarbeitung, die Erhöhung des Durchsatzes und die Verbesserung der Konsistenz ist der industrielle Schredder zu einem Kernwert in der Recyclinganlage des Kunden geworden. Für australische Recyclingunternehmen, die ihre Effizienz verbessern und ihre Betriebskosten senken wollen, spielt eine hochleistungsfähige Zerkleinerungsanlage eine entscheidende Rolle beim Aufbau eines zukunftsfähigen Recyclingbetriebs.

.gtr-container-m9p2q8 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-m9p2q8 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-m9p2q8 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-m9p2q8-product-name { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #003366; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-m9p2q8 { padding: 24px 40px; } .gtr-container-m9p2q8 p { margin-bottom: 1.2em; } } Da sich die Stahlrecyclingindustrie in Indien weiter ausdehnt, stehen die Recyclinganlagen unter zunehmendem Druck, große Mengen schweren Schrott wie H-Strahlen, dicken Stahlbalken und Strukturstahl zu verarbeiten.Traditionelle Schneidmethoden sind oft wenig effizient, hohe Arbeitskosten und inkonsistente Kürzergebnisse. Eine indische Recyclinganlage, die mit gemischten Schwerstahlschrott umgeht, benötigte eine zuverlässige Lösung, die einen kontinuierlichen Betrieb und eine stabile Schneidleistung gewährleistet.Hand- und Kleinmaschinen konnten ihren täglichen Verarbeitungsbedarf nicht mehr decken. Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, haben wir eineHydraulisches Portalscheren von 800 TonnenDie Maschine ist für die schwere Schrottverarbeitung ausgelegt.Scherkraft von 8000 kN, aHochleistungs-Hydrauliksystem, und aAutomatische Bedienung mit PLC-Steuerung, die ein sicheres und effizientes Schneiden von übergroßen Stahlmaterialien ermöglicht. Nach der Installation berichtete der Kunde von einer deutlichen Steigerung der Schneideeffizienz, einer geringeren Abhängigkeit von manueller Arbeit und einer reibungsloseren täglichen Arbeit.Wichtige technische Parametermit einer Schneidkraft von800 TonnenDas System verfügt über eine hohe Qualität, eine für große Profile geeignete Klingenlänge und einen leistungsstarken hydraulischen Antrieb, was es zu einer zuverlässigen Lösung für Indiens wachsenden Schrottrecycling-Sektor macht.

.gtr-container-x7y3z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; } .gtr-container-x7y3z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y3z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y3z9-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-x7y3z9-subsection-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-x7y3z9 hr { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 2em 0; } .gtr-container-x7y3z9 ul, .gtr-container-x7y3z9 ol { margin: 1em 0; padding-left: 25px; } .gtr-container-x7y3z9 li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 0.5em; padding-left: 15px; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y3z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y3z9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y3z9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1em; line-height: 1; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-x7y3z9 blockquote { margin: 1.5em 0; padding: 1em 1.5em; border-left: 4px solid #0056b3; background-color: #f9f9f9; font-style: italic; color: #555; font-size: 14px; text-align: left; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y3z9 { padding: 25px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y3z9-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y3z9-subsection-title { font-size: 18px; } } Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine 250-Tonnen-Alligatorschere an ein Schrottrecyclingunternehmen in Argentinien, zur Unterstützung des täglichen Schneidens und der Aufbereitung von Eisenschrott, der aus Metallwerkstätten, Bauaktivitäten und industriellen Reparaturwerkstätten stammt. Da Argentiniens Metallverarbeitungs- und Instandhaltungsindustrien weiterhin mit hoher Intensität arbeiten, sehen sich Schrottplätze mit zunehmenden Mengen an Stahlstangen, -rohren, -profilen und gemischtem leichtem bis mittelschwerem Schrott konfrontiert. Traditionelle Schneidmethoden wurden ineffizienter, arbeitsintensiver und schwieriger zu handhaben. Herausforderungen in Argentiniens Schrottrecyclingindustrie 1. Gemischter Schrott mit unregelmäßigen Formen Argentinische Schrottplätze verarbeiten üblicherweise: Stahlstangen und -stäbe Rohre und Schläuche Profile und Winkel Fertigungsabschnitte und Reparaturschrott Diese Materialien variieren stark in Größe und Form, was das manuelle Schneiden langsam und inkonsistent macht. 2. Arbeitsintensität und Sicherheitsbedenken Das manuelle Flammenschneiden wird in vielen Betrieben immer noch häufig eingesetzt, was zu Folgendem führt: Hohe körperliche Arbeitsintensität Sicherheitsrisiken durch Funken und offene Flammen Inkonsistente Schnittlängen Steigende Betriebskosten Der Kunde benötigte eine mechanische Schneidlösung, die die Effizienz verbessern und gleichzeitig die Sicherheitsrisiken reduzieren konnte. 3. Nachfrage nach kostengünstiger und langlebiger Ausrüstung In Argentinien legen die Recycler großen Wert auf: Angemessene Investitionskosten Lange Lebensdauer Einfache Bedienung und Wartung Zuverlässige tägliche Leistung Die Ausrüstung musste eine stabile Leistung ohne komplexe Wartungsanforderungen liefern. Warum der Kunde sich für eine 250-Tonnen-Alligatorschere entschied Nach dem Vergleich mehrerer Optionen wählte der Kunde die 250-Tonnen-Alligatorschere aufgrund folgender Eigenschaften: Starke Schneidkraft, geeignet für mittelschweren Stahlschrott Robuste Klingenstruktur, ausgelegt für Dauerbetrieb Stabiles Hydrauliksystem, das eine gleichmäßige Schneidleistung gewährleistet Kompakte Stellfläche, geeignet für Werkstätten im Innen- oder Teilbereich Einfache Bedienung durch einen einzigen Bediener Die Schere wurde hauptsächlich zum Schneiden von Stahlstangen, -rohren, -platten und gemischtem Werkstattschrott in handhabbare Längen verwendet. Ergebnisse nach der Installation Nach der Inbetriebnahme der Maschine berichtete der Kunde über deutliche Verbesserungen: Deutliche Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zum manuellen Schneiden Reduzierte Abhängigkeit von Arbeitskräften, mit weniger benötigten Bedienern Sauberere und gleichmäßigere Schnittstücke, wodurch die Handhabung und Lagerung verbessert wird Verbesserte Arbeitssicherheit, wodurch das Schneiden mit offener Flamme entfällt Geringere Betriebskosten pro Tonne, getrieben durch höhere Effizienz Die Alligatorschere wurde schnell zu einem Kernstück im täglichen Schrottaufbereitungsprozess des Hofes. Kundenfeedback Der Betriebsleiter kommentierte: „Diese 250-Tonnen-Alligatorschere passt sehr gut zu unseren Bedürfnissen.Sie ist leistungsstark genug für unseren Schrott, einfach zu bedienen und viel sicherer als das manuelle Schneiden.Sie hat unsere tägliche Effizienz erheblich verbessert.“ Fazit Dieses Projekt zeigt, wie Alligatorscheren mittlerer Kapazität eine wichtige Rolle in Argentiniens Schrottrecyclingindustrie spielen.Durch das Angebot von zuverlässiger Schneidleistung, verbesserter Sicherheit und kostengünstigem Betrieb hilft Wanshida weiterhin, die Produktivität und die Arbeitsbedingungen der Recycler in ganz Südamerika zu verbessern.