Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine 315-Tonnen-Alligatorschere an ein Schrottrecyclingunternehmen in Indien, zur Unterstützung des täglichen Schneidens und der Aufbereitung von Eisenschrott von Baustellen, Fertigungswerkstätten und Industriegebieten.

Mit der raschen Entwicklung der Infrastruktur und der Fertigung in Indien sehen sich Schrottplätze mit zunehmenden Mengen an dicken Stahlstangen, Rohren und Konstruktionsschrott konfrontiert. Traditionelle Schneidmethoden reichten nicht mehr aus, um die Anforderungen an Effizienz, Sicherheit und Kostenkontrolle zu erfüllen.

Indische Schrottplätze verarbeiten üblicherweise:

• Bewehrungsstahl und gebündelte Stahlstangen
• Stahlrohre und -profile
• Fertigungsabschnitte
• Gemischter Bau- und Industrieschrott

Manuelle oder geringkapazitive Schneidgeräte führten zu Engpässen im täglichen Betrieb.

Obwohl Arbeitskräfte verfügbar sind, beinhaltet das manuelle Flammenschneiden:

• Hohe körperliche Arbeitsbelastung
• Sicherheitsrisiken durch Funken und offene Flammen
• Inkonsistente Schnittlängen
• Zunehmender regulatorischer Druck auf die Arbeitssicherheit

Der Kunde benötigte eine mechanische Schneidlösung, die das Risiko reduzieren und gleichzeitig die Produktivität steigern konnte.

Indische Recycler legen großen Wert auf:

• Haltbarkeit der Geräte
• Einfache Bedienung und Wartung
• Angemessene Investitionskosten mit schneller Amortisation

Die Maschine musste unter Dauerbetriebsbedingungen zuverlässig arbeiten.

Nach der Bewertung verschiedener Optionen wählte der Kunde die 315-Tonnen-Alligatorschere aufgrund folgender Eigenschaften:

• Starke Schneidkraft, geeignet für dicken und schweren Stahlschrott
• Robuste Klingenstruktur, ausgelegt für Dauerbetrieb
• Stabiles Hydrauliksystem, das eine gleichmäßige Schneidleistung gewährleistet
• Einfache, bedienerfreundliche Steuerung
• Geringe Wartungsanforderungen

Die Schere wurde hauptsächlich zum Schneiden von Bewehrungsstahlbündeln, Stahlrohren, Platten und gemischtem schwerem Schrott in handhabbare Längen verwendet.

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde über deutliche Verbesserungen:

• Deutliche Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu manuellen Methoden
• Reduzierte Abhängigkeit von Arbeitskräften, wobei ein Bediener die meisten Schneidaufgaben erledigte
• Sauberere und gleichmäßigere Schnittstücke, wodurch die Handhabung und Lagerung verbessert wurde
• Verbesserte Arbeitssicherheit, wodurch die Risiken des Flammenschneidens beseitigt wurden
• Geringere Betriebskosten pro Tonne, getrieben durch höhere Effizienz

Die Alligatorschere wurde schnell zu einer Kernmaschine im Schrottaufbereitungsprozess des Hofes.

Der Standortleiter kommentierte:

„Diese 315-Tonnen-Alligatorschere ist sehr gut für indische Schrottplätze geeignet.
Sie schneidet schweren Stahl effizient, spart Arbeitskräfte und verbessert die Sicherheit im täglichen Betrieb.“

Dieses Projekt zeigt, wie Hochleistungs-Alligatorscheren eine wichtige Rolle in Indiens wachsender Schrottrecyclingindustrie spielen.
Durch die Bereitstellung von leistungsstarker Schneidleistung, zuverlässigem Betrieb und kostengünstiger Wartung unterstützt Wanshida weiterhin indische Recycler bei der Verbesserung der Verarbeitungseffizienz und der Arbeitssicherheit.