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Come una cesoia per rottami da 315 tonnellate ha aiutato un deposito di rottami indiano a migliorare l'efficienza del taglio di rottami pesanti

Come una cesoia per rottami da 315 tonnellate ha aiutato un deposito di rottami indiano a migliorare l'efficienza del taglio di rottami pesanti

2026-01-08

Nel 2025, Wanshida Hydraulic Machinery ha consegnato con successo una Cesoia Alligatore da 315 tonnellate a un'azienda di riciclaggio di rottami in India, supportando il taglio e la preparazione quotidiana di rottami ferrosi provenienti da cantieri edili, officine di fabbricazione e zone industriali.

Con il rapido sviluppo delle infrastrutture e della produzione in India, le discariche di rottami si trovano ad affrontare volumi crescenti di barre d'acciaio spesse, tubi e rottami strutturali. I metodi di taglio tradizionali non erano più sufficienti per soddisfare i requisiti di efficienza, sicurezza e controllo dei costi.

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Sfide nel mercato indiano del riciclaggio di rottami
1. Grandi volumi di rottami misti e pesanti

Le discariche di rottami indiane elaborano comunemente:

  • Barre di armatura e fasci di barre d'acciaio
  • Tubi e profilati in acciaio
  • Ritagli di fabbricazione
  • Rottami misti edili e industriali

Le attrezzature di taglio manuali o a bassa capacità hanno creato colli di bottiglia nelle operazioni quotidiane.

2. Elevata intensità di manodopera e problemi di sicurezza

Sebbene la manodopera sia disponibile, il taglio a fiamma manuale comporta:

  • Elevato carico di lavoro fisico
  • Rischi per la sicurezza derivanti da scintille e fiamme libere
  • Lunghezze di taglio incoerenti
  • Crescente pressione normativa sulla sicurezza sul posto di lavoro

Il cliente necessitava di una soluzione di taglio meccanico in grado di ridurre i rischi migliorando al contempo la produttività.

3. Domanda di attrezzature durevoli ed economiche

I riciclatori indiani pongono una forte enfasi su:

  • Durata delle attrezzature
  • Funzionamento e manutenzione semplici
  • Costo di investimento ragionevole con rapido ritorno

La macchina doveva funzionare in modo affidabile in condizioni di servizio continuo.

Perché il cliente ha scelto una cesoia Alligatore da 315 tonnellate

Dopo aver valutato diverse opzioni, il cliente ha selezionato la Cesoia Alligatore da 315 tonnellate per i seguenti motivi:

  • Forte forza di taglio adatta per rottami di acciaio spessi e pesanti
  • Robusta struttura della lama progettata per un funzionamento continuo
  • Sistema idraulico stabile che garantisce prestazioni di taglio costanti
  • Controllo semplice e intuitivo per l'operatore
  • Bassi requisiti di manutenzione

La cesoia è stata utilizzata principalmente per tagliare fasci di barre di armatura, tubi d'acciaio, piastre e rottami pesanti misti in lunghezze gestibili.

Risultati dopo l'installazione

A seguito della messa in servizio, il cliente ha segnalato chiari miglioramenti:

  • Aumento significativo della velocità di taglio rispetto ai metodi manuali
  • Ridotta dipendenza dalla manodopera, con un operatore che gestisce la maggior parte delle operazioni di taglio
  • Pezzi tagliati più puliti e uniformi, migliorando la movimentazione e lo stoccaggio
  • Maggiore sicurezza sul posto di lavoro, eliminando i rischi di taglio a fiamma
  • Costo operativo inferiore per tonnellata, determinato da una maggiore efficienza

La cesoia Alligatore è diventata rapidamente una macchina fondamentale nel processo di preparazione dei rottami del cantiere.

Feedback del cliente

Il responsabile del sito ha commentato:

“Questa cesoia Alligatore da 315 tonnellate è molto adatta per le discariche di rottami indiane.
Taglia l'acciaio pesante in modo efficiente, risparmia manodopera e migliora la sicurezza nelle operazioni quotidiane."

Conclusione

Questo progetto dimostra come le cesoie Alligatore ad alta capacità svolgano un ruolo importante nel crescente settore del riciclaggio di rottami in India.
Fornendo prestazioni di taglio potenti, funzionamento affidabile e manutenzione economica, Wanshida continua ad aiutare i riciclatori indiani a migliorare l'efficienza di elaborazione e la sicurezza sul posto di lavoro.