Wie ein 315-Tonnen-Metallballer einer iranischen Hydraulikventilfabrik geholfen hat, Schrottrecycling zu optimieren

Hintergrund des Marktes

InIranIn den meisten Fällen sind die Anlagen für die Herstellung von Hydraulikventilen und industriellen Komponenten in den USA in Betrieb.Schrott und Schrottwaren aus Stahlwerden erzeugt.

Ohne geeignete Verdichtungsgeräte nehmen diese Metallschrottteile erheblichen Platz ein, erhöhen die Bearbeitungskosten und senken die Effizienz der Werkstatt.Mehr iranische Hersteller suchen auch nach Möglichkeiten,durch bessere Recyclingpraktiken einen höheren Wert von Schrott zurückgewinnen.

Kundenprofil und Herausforderungen

Englische Version

Dieser Kunde ist einFabrik für die Herstellung von HydraulikventilenDie Produktionslinien erzeugen eine stetige Menge anStahlschrott und Bearbeitungsrückstände- Ich weiß. Jeden Tag.

Bevor der Kunde mit uns zusammenarbeitete, stand er vor mehreren Herausforderungen:

• Loser Metallschrott nimmt wertvolle Werkstattfläche ein

• Handarbeit und vorübergehende Lagerung waren ineffizient

• Schrott wurde in Form von geringer Dichte verkauft, wasniedrigere Wiederverkaufspreise

• Die bestehenden kleinen Ballenmaschinen hatten keine ausreichende Druckkraft für dichte Metallballen

Der Kunde erklärte eindeutig, daß er eineMetallballer mit höherer Tonnagedie in der Lage sind, kompakte, schwere Bälle herzustellen, die für den Transport und den Weiterverkauf geeignet sind.

Unsere Lösung: 315-Tonnen-Hydraulik-Metallballer

Nach der Bewertung des Materialtyps und der täglichen Leistung des Kunden empfohlen wir eine315 Tonnen schwerer hydraulischer Metallballon, speziell fürVerdichtung von Metallschrott in industriellen Umgebungen.

Zu den wichtigsten Lösungsmerkmalen zählen:

• 315 Tonnen Nenndrückkraft, die eine hohe Dichte an Metallballen gewährleistet

• Stärke Stahlkonstruktion, geeignet für den Dauergebrauch in der Industrie

• Stabiles hydraulisches System für eine gleichbleibende Kompressionsleistung

• Kompakte Ballengröße für einfache Handhabung und Transport mit Gabelstaplern

• Einfache Bedienung, geeignet für Werkstattpersonal

Der Verpackungsgerät wurde angepasst, um den Kunden zu entsprechenlokale Stromversorgung und Betriebsgewohnheiten, um eine reibungslose Installation und eine schnelle Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Projektergebnisse und -vorteile

Nach der Installation und dem Betrieb berichtete der Kunde von deutlichen Verbesserungen:

• Schrottvolumen reduziert ummehr als 80%, die Werkstattfläche freisetzen

• Metallballen wurden dichter und gleichmäßiger

• Die Häufigkeit des Transports und die Bearbeitungszeit wurden deutlich reduziert

• Der Wiederverkaufswert von Schrott stieg aufgrund der höheren Ballendichte

• Gesamtorganisation und Sicherheit der Werkstatt wurden verbessert

Der Kunde behandelt Schrott jetzt alsVerwertbarer Vermögenswert anstelle von Produktionsabfällen, was sowohl die Betriebseffizienz als auch die Kostenkontrolle verbessert.

Dieses Projekt zeigt, wie eine315 Tonnen schwerer MetallballerFür Hersteller wie Hydraulikventilfabriken trägt die effektive Verdichtung von Schrott direkt dazu bei,besseres Raummanagement, geringere Logistikkosten und höhere Recyclingrenditen.

Mit seiner zuverlässigen Leistung, seiner starken Druckkraft und seinem praktischen industriellen Design hat sich der 315-Tonnen-Hydraulik-Metallballer als ideale Lösung fürIranische Industriehersteller suchen nach effizienten Anlagen zum Metallrecycling.