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| Markenname: | Wanshida |
| Modellnummer: | Q43W-2500 |
| Mindestbestellmenge: | 1 SATZ |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 30 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | ,L/C,T/T |
Die Q43-2500 Hydraulische Schrottmetallscheren ist eine Hochleistungs-Alligatorschere, die für das intensive Schneiden von dickem und hochfestem Metallschrott konzipiert wurde.
Mit einer maximalen Scherkraft von 2500 kN und einer 1000 mm Klingenlänge ist diese Maschine so konstruiert, dass sie größere Querschnittsmaterialien und höhere Schneidlasten mit stabiler und gleichmäßiger Leistung bewältigen kann.
Ausgestattet mit einer breiten Klingenöffnung und einer verstärkten hydraulischen Schneidstruktur ermöglicht die Q43-2500 die effiziente Verarbeitung von dicken Stäben, schweren Profilen, gebündeltem Schrott und festen Metallabschnitten.
Ihre einstellbare Schnittfrequenz und flexible Steuerungsoptionen machen sie für anspruchsvolle Schrottaufbereitungsumgebungen geeignet, in denen Produktivität, Zuverlässigkeit und Schneidleistung entscheidend sind.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Produktname | Schrottmetallscheren (Q43-2500) |
| Scherkraft | 2500 kN |
| Haltekraft | 26 kN |
| Max. Klingenöffnung | 480 mm |
| Klingenlänge | 1000 mm |
| Schnittfrequenz | 12–20 Mal/min |
| Max. Schrottgröße | 70 × 70 mm / Φ80 mm |
| Leistung | 30 kW |
| Betrieb | Manuelle Zuführung, manuell oder SPS-gesteuert halbautomatisch |
| Qualitätsstandard | ISO9001:2000 zertifiziert |
Hochleistungs-Schneidleistung
Eine Scherkraft von 2500 kN ermöglicht das effiziente Schneiden von dicken Stahlstangen, festen Profilen und gebündeltem Schwergewichtsschrott, den Scheren mit geringerer Tonnage nicht effektiv verarbeiten können.
Breite Klingenöffnung für großen Schrott
Die 480 mm Klingenöffnung ermöglicht eine einfache Zuführung von übergroßen oder unregelmäßigen Materialien, wodurch die Vorbearbeitung reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird.
Langes Klingendesign für stabiles Schneiden
Die 1000 mm Klingenlänge sorgt für eine ausgewogene Kraftverteilung und gleichmäßige Schnittqualität, auch unter hohen Belastungsbedingungen.
Einstellbare Schnittgeschwindigkeit
Die Schnittfrequenz kann zwischen 12 und 20 Hüben pro Minute eingestellt werden, um unterschiedlichen Materialhärten und -dicken gerecht zu werden und so die Produktivität und die Lebensdauer der Klinge zu optimieren.
Flexible Steuerkonfiguration
Der manuelle Betrieb ist für unkomplizierte Arbeitsabläufe verfügbar, während die SPS-gesteuerte halbautomatische Steuerung die Effizienz, Konsistenz und die Sicherheit des Bedieners verbessert.
Dieses Modell ist für dicke Stahlstangen, schwere Profile, gebündelten Schrott, Rohre und feste Metallabschnitte innerhalb der angegebenen Schnittgröße konzipiert.
Die maximal empfohlene Schnittgröße beträgt 70 × 70 mm quadratisch oder Φ80 mm rundes Material.
Ja. Die 480 mm maximale Klingenöffnung ermöglicht eine einfache Zuführung von großen oder unregelmäßigen Schrottmaterialien.
Die Schere unterstützt standardmäßig den manuellen Betrieb mit optionaler SPS-gesteuerter halbautomatischer Steuerung für höhere Effizienz und verbesserte Sicherheit.
Ja. Die verstärkte Rahmenstruktur und das stabile Hydrauliksystem sind für den kontinuierlichen industriellen Betrieb innerhalb der Nennleistung ausgelegt.
Die Q43-2500 Hydraulische Schrottmetallscheren eignet sich zum Schneiden von:
Dicken Stahlstangen und -stäben
Schweren Stahlprofilen und -abschnitten
Rohren und Rohren mit großem Durchmesser
Gebündeltem Eisen-Schrott
Hochfestem NE-Metallschrott innerhalb der Nenn-Größe
Sie wird häufig in Schrottverwertungsbetrieben, Stahlverarbeitungsanlagen, Metallbearbeitungsbetrieben und industriellen Schrottaufbereitungslinien eingesetzt.
Einfacher Klingenwechsel
Die Klingenstruktur ermöglicht eine bequeme Inspektion und den Austausch, wodurch Ausfallzeiten während der Wartung reduziert werden.
Standardisierte Hydraulikkomponenten
Die Verwendung gängiger Hydraulikkomponenten gewährleistet eine einfache Wartung und die Verfügbarkeit zuverlässiger Ersatzteile.
Geringe routinemäßige Wartungskosten
Einfaches mechanisches Layout und bewährtes hydraulisches Design tragen dazu bei, die langfristigen Wartungskosten zu minimieren.
Hergestellt unter dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001
Jede Maschine wird vor der Auslieferung einer Funktionsprüfung unterzogen
Konzipiert für den kontinuierlichen industriellen Betrieb
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