Briketteringspers voor 250 ton metaalschroot met een capaciteit van 800-1000 kg/uur en een brikettengrootte van Ø100 mm voor het recyclen van metaalchip

De schrootmetaal briketteringspers is ontworpen om losse metaalschaafsels samen te persen tot briketten met hoge dichtheid, waardoor de recyclingefficiëntie wordt verbeterd en materiaalverlies wordt verminderd. Het wordt veel gebruikt in machinefabrieken, metaalverwerkingsinstallaties en recyclingfaciliteiten die aluminium-, staal-, gietijzer- en koperen schaafsels verwerken.
Met een perskracht van 250 ton en een productiecapaciteit van 800-1000 kg per uur levert deze machine stabiele en efficiënte briketteringsprestaties. Het briketformaat van Ø100 x (70-100) mm zorgt voor eenvoudige hantering, opslag en transport.
 De machine zorgt voor consistente werking en hoge outputkwaliteit. Als een belangrijk stuk metaalschaafsel recyclingapparatuur helpt het afval om te zetten in waardevolle grondstoffen en tegelijkertijd de milieu-impact te verminderen.

• 250 Ton Hoge Compressiekracht
  Zorgt voor dichte en stabiele briketten voor efficiënte recycling.
• Hoge Output Capaciteit
  Verwerkt 800-1000 kg/u metaalschaafsel efficiënt.
• Uniform Briketformaat Ø100 mm
  Eenvoudig voor opslag, transport en ovenvoeding.
• Efficiënt Hydraulisch Systeem
  Biedt stabiele druk en consistente prestaties.
• Compact en Duurzaam Ontwerp
  Geschikt voor continue industriële operatie.
• Brede Materiaalcompatibiliteit
  Ideaal voor aluminium-, staal-, gietijzer- en koperen schaafsels.

Deze briketteringspers levert een compressiekracht van 250 ton en kan 800-1000 kg metaalschaafsel per uur verwerken. De geproduceerde briketten hebben een diameter van 100 mm met een hoogtebereik van 70-100 mm.

De machine wordt aangedreven door een 18,5 kW motor en is uitgerust met een PLC-besturingssysteem, wat zorgt voor stabiele en geautomatiseerde werking. Het is ontworpen voor langdurig industrieel gebruik met een standaard garantie van 1 jaar.

De machine werkt door losse metaalschaafsels samen te persen onder hoge hydraulische druk. Metaalschaafsels worden in de compressiekamer gevoerd, waar de hydraulische cilinder een sterke kracht uitoefent om het materiaal samen te persen.

Tijdens de compressie worden resterende snijvloeistoffen en lucht eruit geperst, waardoor de dichtheid van de briketten toeneemt. Zodra gevormd, wordt de briket automatisch uitgeduwd, wat continue productie mogelijk maakt.

Dit proces transformeert los, laag-dicht afval in solide, hoog-dicht blokken, waardoor de recyclingefficiëntie wordt verbeterd en materiaalverlies tijdens het smelten wordt verminderd.

De briketteringspers is voorzien van een robuust stalen frame ontworpen voor hogedrukbediening. Het hydraulische systeem omvat pompen, kleppen en cilinders die zorgen voor stabiele compressieprestaties.

De compressiekamer is ontworpen voor efficiënte briketvorming, terwijl het PLC-besturingssysteem geautomatiseerde werking mogelijk maakt. Het algehele ontwerp is gericht op duurzaamheid, efficiëntie en onderhoudsgemak.

Deze briketteringspers wordt veel gebruikt in:

• Metaalbewerkingsworkshops
• Aluminiumverwerkingsinstallaties
• Recycling van staal- en ijzerschaafsel
• Koper- en legeringsverwerkende industrieën
• Industriële schrootrecyclingfaciliteiten

• Zet losse schaafsels om in hoogwaardige briketten
• Vermindert opslag- en transportkosten
• Verbetert de efficiëntie van ovenvoeding
• Minimaliseert materiaalverlies tijdens het smelten
• Herwint snijvloeistoffen voor hergebruik
• Verbetert de netheid van de werkplek

• Automatisch invoersysteem
• Olie-opvang- en filtersysteem
• Integratie van transportsysteem
• Aangepast briketformaat
• Systeem voor bewaking op afstand

Deze machine wordt veel gebruikt in:

• Europese machine- en recyclingindustrieën
• Metaalverwerkingsinstallaties in het Midden-Oosten
• Industriële workshops in Zuid-Amerika
• Productiefaciliteiten in Zuidoost-Azië

• Regelmatige inspectie van hydraulische olie
• Reiniging van de compressiekamer
• Vervanging van afdichtingen en slijtageonderdelen
• Technische ondersteuning op afstand beschikbaar
• 12 maanden garantie met levenslange service

• Vermindert het volume van metaalafval
• Verbetert de recyclingefficiëntie
• Maakt terugwinning van koelmiddel mogelijk
• Vermindert milieuvervuiling
• Bevordert duurzame productie

Bij het selecteren van een briketteermachine, overweeg:

• Materiaalsoort: Aluminium-, staal- of gietijzerschaafsel
• Productievolume: Stem de machinecapaciteit af op de output
• Vereiste Briketformaat: Gebaseerd op de behoeften van ovenvoeding
• Automatisering Niveau: PLC-systemen verbeteren de efficiëntie
• Ruimte en Indeling: Zorg voor een correcte installatie

Het kiezen van de juiste machine helpt de recyclingwaarde en operationele efficiëntie te maximaliseren.

1. Welke materialen kan deze machine verwerken?
Het kan aluminium-, staal-, gietijzer- en koperen schaafsels verwerken.

2. Wat is de productiecapaciteit?
800-1000 kg per uur.

3. Wat is het briketformaat?
Ø100 x (70-100) mm.

4. Is PLC-besturing inbegrepen?
Ja, PLC is beschikbaar.

5. Kan het continu draaien?
Ja, het is ontworpen voor continue industriële operatie.

Op zoek naar een hoog-efficiënte metaal briketteringspers voor uw recyclingproces?