| Merknaam: | Wanshida |
| Modelnummer: | Y83-160 |
| MOQ: | 1set |
| Prijs: | negotiable |
| Levertijd: | 30 dagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
De Y83-160 schrootpers is ontworpen voor recyclingbedrijven die een betrouwbare productie van 2-3 ton per uur nodig hebben zonder te investeren in een extra groot hydraulisch balenperssysteem.
Uitgerust met een perskracht van 1600 kN, een compressiekamer van 1600 × 1000 × 800 mm en een geïnstalleerd vermogen van 30 kW, biedt dit model een uitgebalanceerde combinatie van verwerkingscapaciteit, elektriciteitsverbruik en machinegrootte.
De machine perst los schroot tot dichte rechthoekige balen met een doorsnede van 350 × 350 mm of 400 × 400 mm. De baallengte kan worden aangepast van ongeveer 400 tot 600 mm, afhankelijk van de vereisten voor opslag, transport en ovenvoeding.
De standaard handmatige hydraulische klepbediening houdt het besturingssysteem overzichtelijk en vermindert onnodige elektrische complexiteit. Halfautomatische PLC-besturing, bediening op afstand en invoerbanden kunnen ook worden toegevoegd wanneer het productievolume of de arbeidsomstandigheden een grotere automatisering vereisen.
Als u een metaalbalenpers selecteert die uitsluitend op de maximale perskracht is gebaseerd, kan dit resulteren in een machine die groter is dan het daadwerkelijke schrootvolume vereist.
Een te grote machine kan het volgende veroorzaken:
Een te kleine machine creëert het tegenovergestelde probleem. Frequente laadcycli en onvoldoende uurproductie kunnen een knelpunt in de productie worden.
De juiste balenpers moet overeenkomen met het daadwerkelijke schroottype, de effectieve werkuren en de verwachte dagelijkse capaciteit.
De Y83-160 hydraulische schrootverdichter bevindt zich tussen kleine balenpersen met een laag vermogen en grotere industriële systemen. De referentieproductie van 2000–3000 kg/u is geschikt voor kopers die een stabiel gemiddeld schrootvolume verwerken, maar geen productielijn van 4–5 t/u nodig hebben.
De motorconfiguratie van 30 kW helpt het geïnstalleerde vermogen onder controle te houden en zorgt tegelijkertijd voor voldoende hydraulische druk voor licht en middelzwaar ijzerschroot.
Operationele voordelen zijn onder meer:
| Parameter | Y83-160 Technische gegevens |
|---|---|
| Model | Y83-160 |
| Producttype | Hydraulische schrootpers |
| Nominale perskracht | 1600 kN / 160 ton |
| Compressiekamer | 1600 × 1000 × 800 mm |
| Optie baalgrootte 1 | (400–600) × 350 × 350 mm |
| Optie baalgrootte 2 | (400–600) × 400 × 400 mm |
| Referentie baaldichtheid | Ruim 1800 kg/m³ |
| Verwerkingscapaciteit | Ongeveer 2000–3000 kg/u |
| Motorvermogen | 30 kW |
| Balenafvoer | Uitrijdafvoer |
| Standaard bediening | Handmatige hydraulische klepbediening |
| Optionele bediening | PLC semi-automatische besturing |
| Optionele uitrusting | Afstandsbediening, transportband en oliekoeler |
| Elektrische voeding | Op maat gemaakt voor lokale spanning en frequentie |
De werkelijke productiecapaciteit en het baalgewicht zijn afhankelijk van het materiaaltype, de oorspronkelijke bulkdichtheid, de stukgrootte, het vochtgehalte, de laadefficiëntie en de geselecteerde baalafmetingen.
De Y83-160 metaalrecyclingbalenpers is geschikt voor schroothandelaren die ongeveer 16 tot 24 ton verwerken tijdens een ploegendienst van acht uur, afhankelijk van de effectieve werktijd en materiaalomstandigheden.
Afsnijdsels van staalplaten, profielen, draad en afgekeurde onderdelen kunnen worden gecomprimeerd voordat ze worden verzameld, waardoor de opslag van losse schroot wordt verminderd.
Stempelskeletten en geperforeerd plaatafval kunnen in de buurt van de productieruimte in balen worden verpakt om een schonere en meer georganiseerde materiaalverwerking te ondersteunen.
De machine kan dicht schroot van normale grootte voorbereiden voor wegen, opslag en vullen van de oven.
Middelgrote recyclingstations kunnen de Y83-160 gebruiken als een onafhankelijke verwerkingsmachine zonder een grotere automatische productielijn te installeren.
Aluminium- en koperschroot kunnen ook worden samengeperst. De werkelijke baaldichtheid en de uurproductie moeten worden getest, omdat non-ferromaterialen zich anders gedragen dan staalschroot.
Door de handmatige hydraulische klepbediening kan de machinist elke beweging direct regelen. PLC-besturing kan worden toegevoegd wanneer een meer herhaalbare werkvolgorde vereist is.
Gebruik de effectieve bedrijfstijd in plaats van de totale dienstduur. Sorteren, laden, baalverwijdering en pauzes voor de operator moeten worden meegenomen bij het berekenen van de capaciteit.
Een kleinere balenpers kan geschikt zijn als de productie onder ongeveer 2 t/u blijft. De Y83-160 wordt aanbevolen voor eisen van 2–3 t/u. Kopers die ongeveer 4 à 5 ton per uur nodig hebben, zouden een groter model zoals de Y83-200 moeten overwegen.
Bevestig het beschikbare driefasige vermogen, de spanning, de frequentie en de transformatorcapaciteit. Het standaard geïnstalleerde vermogen van de Y83-160 is 30 kW.
Licht plaatmetaal kan de kamer snel vullen, maar produceert een relatief lichte baal. Dichter staalschroot kan het gewicht van de baal verhogen, terwijl het laden voorzichtiger moet zijn.
Kies het gedeelte van 350 × 350 mm als kleinere balen gemakkelijker te hanteren zijn. Kies 400 × 400 mm als grotere balen beter passen bij de hijsuitrusting, het opslagplan of de ovenopening.
Handmatige bediening is praktisch voor gematigde productie en eenvoudig onderhoud. PLC-besturing is geschikter voor herhaalbare cycli, transportbanden of minder tussenkomst van de operator.
De Y83-160 is geschikt wanneer het benodigde vermogen circa 2–3 t/u bedraagt. Als u een grotere machine kiest zonder voldoende materiaaltoevoer, kunnen de apparatuur-, stroom- en onderhoudskosten stijgen zonder dat de daadwerkelijke dagelijkse productie verbetert.
Het geïnstalleerde motorvermogen bedraagt 30 kW. Het werkelijke elektriciteitsverbruik is afhankelijk van de werkdruk, de laadefficiëntie, de cyclusfrequentie en de hoeveelheid inactieve tijd.
Handmatige hydraulische klepbediening heeft minder elektrische bedieningscomponenten en is over het algemeen eenvoudig te bedienen en te onderhouden. PLC-besturing zorgt voor een betere cyclusconsistentie, maar voegt elektrische en automatiseringscomponenten toe.
Veel voorkomende onderhouds- en verbruiksartikelen zijn hydraulische afdichtingen, oliefilters, hydraulische olie, slangen, elektrische contacten en slijtplaten. De vervangingsfrequentie is afhankelijk van de werkuren en de kwaliteit van het onderhoud.
De kamer, baalafmetingen, elektrische voeding, besturingssysteem en invoeropstelling kunnen binnen de technische grenzen worden aangepast. Aangepaste vereisten moeten worden bevestigd voordat de productie begint.
WANSHIDA biedt installatiebegeleiding, bedieningshandleidingen, hydraulische en elektrische documentatie, ondersteuning voor reserveonderdelen en technische assistentie op afstand. Inbedrijfstelling op locatie kan indien nodig worden geregeld. De standaardgarantie bedraagt 12 maanden, afhankelijk van het definitieve contract.
Voor een nauwkeurige modelselectie geeft u het schroottype, de maximale materiaalgrootte, het dagelijkse volume, de effectieve werkuren, de gewenste baalafmetingen en de lokale stroomvoorziening op.