Goede prijs  online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Hydraulische metaalpersen
Created with Pixso. 30 kW Hydraulische metalen baler met 1600 kN drukkracht en aanpasbare balengrootte voor efficiënte afvalrecycling

30 kW Hydraulische metalen baler met 1600 kN drukkracht en aanpasbare balengrootte voor efficiënte afvalrecycling

Merknaam: Wanshida
Modelnummer: Y83-160
MOQ: 1set
Prijs: negotiable
Levertijd: 30 dagen
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
Jiangsu, China
Certificering:
ISO9001,CE
productmodel:
Y83-160
Referentie baaldichtheid:
Ruim 1800 kg/m³
Geïnstalleerd vermogen:
30 kW
Nominale kracht:
1600kn/160t
Kamergrootte:
1600x1000x800mm
Bale ontladingsmethode:
Uitrijdafvoer
Facultatieve controle:
PLC semi-automatische bediening en afstandsbediening
Kleur:
Aangepast
Verpakking Details:
Zeewaardig
Levering vermogen:
10 sets/maand
Markeren:

30 kW Hydraulische metalen baler

,

1600 kN drukkracht voor de baler voor metaalresten

,

Aanpasbare balgrootte Y83-160 Baler

Productbeschrijving

Productoverzicht

De Y83-160 schrootpers is ontworpen voor recyclingbedrijven die een betrouwbare productie van 2-3 ton per uur nodig hebben zonder te investeren in een extra groot hydraulisch balenperssysteem.

Uitgerust met een perskracht van 1600 kN, een compressiekamer van 1600 × 1000 × 800 mm en een geïnstalleerd vermogen van 30 kW, biedt dit model een uitgebalanceerde combinatie van verwerkingscapaciteit, elektriciteitsverbruik en machinegrootte.

De machine perst los schroot tot dichte rechthoekige balen met een doorsnede van 350 × 350 mm of 400 × 400 mm. De baallengte kan worden aangepast van ongeveer 400 tot 600 mm, afhankelijk van de vereisten voor opslag, transport en ovenvoeding.

De standaard handmatige hydraulische klepbediening houdt het besturingssysteem overzichtelijk en vermindert onnodige elektrische complexiteit. Halfautomatische PLC-besturing, bediening op afstand en invoerbanden kunnen ook worden toegevoegd wanneer het productievolume of de arbeidsomstandigheden een grotere automatisering vereisen.

Oorzaak: Een te grote balenpers kan onnodige bedrijfskosten verhogen

Als u een metaalbalenpers selecteert die uitsluitend op de maximale perskracht is gebaseerd, kan dit resulteren in een machine die groter is dan het daadwerkelijke schrootvolume vereist.

Een te grote machine kan het volgende veroorzaken:

  • Hogere initiële investering in apparatuur
  • Verhoogd motorvermogen en elektrische vraag
  • Grotere funderings- en installatievereisten
  • Hoger verbruik van hydraulische olie
  • Duurdere elektrische componenten
  • Extra kosten voor onderhoud en reserveonderdelen
  • Lage bezetting van apparatuur tijdens normale diensten

Een te kleine machine creëert het tegenovergestelde probleem. Frequente laadcycli en onvoldoende uurproductie kunnen een knelpunt in de productie worden.

De juiste balenpers moet overeenkomen met het daadwerkelijke schroottype, de effectieve werkuren en de verwachte dagelijkse capaciteit.

Oplossing: Combineer een kracht van 160 ton met een middelgrote schrootproductie

De Y83-160 hydraulische schrootverdichter bevindt zich tussen kleine balenpersen met een laag vermogen en grotere industriële systemen. De referentieproductie van 2000–3000 kg/u is geschikt voor kopers die een stabiel gemiddeld schrootvolume verwerken, maar geen productielijn van 4–5 t/u nodig hebben.

De motorconfiguratie van 30 kW helpt het geïnstalleerde vermogen onder controle te houden en zorgt tegelijkertijd voor voldoende hydraulische druk voor licht en middelzwaar ijzerschroot.

Operationele voordelen zijn onder meer:

  • Evenwichtige compressiekracht van 160 ton
  • Middelgrote verwerkingscapaciteit van 2–3 t/u
  • 30 kW geïnstalleerd vermogen
  • Twee selecteerbare baaldoorsneden
  • Verstelbare baallengte
  • Eenvoudige handmatige hydraulische bediening
  • Uitdraaibalenafvoer
  • Lagere operationele complexiteit dan een grote automatische lijn
  • Optionele PLC en afstandsbediening
  • Aanpasbare spanning en frequentie

Specificaties

Parameter Y83-160 Technische gegevens
Model Y83-160
Producttype Hydraulische schrootpers
Nominale perskracht 1600 kN / 160 ton
Compressiekamer 1600 × 1000 × 800 mm
Optie baalgrootte 1 (400–600) × 350 × 350 mm
Optie baalgrootte 2 (400–600) × 400 × 400 mm
Referentie baaldichtheid Ruim 1800 kg/m³
Verwerkingscapaciteit Ongeveer 2000–3000 kg/u
Motorvermogen 30 kW
Balenafvoer Uitrijdafvoer
Standaard bediening Handmatige hydraulische klepbediening
Optionele bediening PLC semi-automatische besturing
Optionele uitrusting Afstandsbediening, transportband en oliekoeler
Elektrische voeding Op maat gemaakt voor lokale spanning en frequentie

De werkelijke productiecapaciteit en het baalgewicht zijn afhankelijk van het materiaaltype, de oorspronkelijke bulkdichtheid, de stukgrootte, het vochtgehalte, de laadefficiëntie en de geselecteerde baalafmetingen.

Sollicitatie

Middelgrote sloopwerven

De Y83-160 metaalrecyclingbalenpers is geschikt voor schroothandelaren die ongeveer 16 tot 24 ton verwerken tijdens een ploegendienst van acht uur, afhankelijk van de effectieve werktijd en materiaalomstandigheden.

Workshops metaalbewerking

Afsnijdsels van staalplaten, profielen, draad en afgekeurde onderdelen kunnen worden gecomprimeerd voordat ze worden verzameld, waardoor de opslag van losse schroot wordt verminderd.

Planten stempelen

Stempelskeletten en geperforeerd plaatafval kunnen in de buurt van de productieruimte in balen worden verpakt om een ​​schonere en meer georganiseerde materiaalverwerking te ondersteunen.

Gieterijen

De machine kan dicht schroot van normale grootte voorbereiden voor wegen, opslag en vullen van de oven.

Regionale verzamelcentra

Middelgrote recyclingstations kunnen de Y83-160 gebruiken als een onafhankelijke verwerkingsmachine zonder een grotere automatische productielijn te installeren.

Non-ferro recycling

Aluminium- en koperschroot kunnen ook worden samengeperst. De werkelijke baaldichtheid en de uurproductie moeten worden getest, omdat non-ferromaterialen zich anders gedragen dan staalschroot.

Hoe het werkt

  1. Het schroot wordt gesorteerd en gecontroleerd voordat het de compressiekamer binnengaat.
  2. Grote of ongeschikte stukken worden op aanvaardbare laadafmetingen gesneden.
  3. Het materiaal wordt handmatig geladen, via een hydraulische grijper of via een transportband.
  4. Het kamerdeksel sluit en comprimeert het losse afval voor.
  5. De hydraulische cilinders oefenen de belangrijkste compressiekracht uit.
  6. Het materiaal vormt een rechthoekige baal met de geselecteerde doorsnede.
  7. Het uitdraaimechanisme voert de afgewerkte baal af.
  8. De operator verwijdert de baal en start de volgende cyclus.

Door de handmatige hydraulische klepbediening kan de machinist elke beweging direct regelen. PLC-besturing kan worden toegevoegd wanneer een meer herhaalbare werkvolgorde vereist is.

Hoe te kiezen

Bereken het werkelijke dagelijkse volume

Gebruik de effectieve bedrijfstijd in plaats van de totale dienstduur. Sorteren, laden, baalverwijdering en pauzes voor de operator moeten worden meegenomen bij het berekenen van de capaciteit.

Vergelijk modellen in de buurt

Een kleinere balenpers kan geschikt zijn als de productie onder ongeveer 2 t/u blijft. De Y83-160 wordt aanbevolen voor eisen van 2–3 t/u. Kopers die ongeveer 4 à 5 ton per uur nodig hebben, zouden een groter model zoals de Y83-200 moeten overwegen.

Controleer de beschikbare voeding

Bevestig het beschikbare driefasige vermogen, de spanning, de frequentie en de transformatorcapaciteit. Het standaard geïnstalleerde vermogen van de Y83-160 is 30 kW.

Evalueer de bulkdichtheid van het schroot

Licht plaatmetaal kan de kamer snel vullen, maar produceert een relatief lichte baal. Dichter staalschroot kan het gewicht van de baal verhogen, terwijl het laden voorzichtiger moet zijn.

Selecteer de baalafmetingen

Kies het gedeelte van 350 × 350 mm als kleinere balen gemakkelijker te hanteren zijn. Kies 400 × 400 mm als grotere balen beter passen bij de hijsuitrusting, het opslagplan of de ovenopening.

Bepaal of automatisering nodig is

Handmatige bediening is praktisch voor gematigde productie en eenvoudig onderhoud. PLC-besturing is geschikter voor herhaalbare cycli, transportbanden of minder tussenkomst van de operator.

Veelgestelde vragen

1. Waarom kiezen voor de Y83-160 in plaats van een grotere metalen balenpers?

De Y83-160 is geschikt wanneer het benodigde vermogen circa 2–3 t/u bedraagt. Als u een grotere machine kiest zonder voldoende materiaaltoevoer, kunnen de apparatuur-, stroom- en onderhoudskosten stijgen zonder dat de daadwerkelijke dagelijkse productie verbetert.

2. Hoeveel elektriciteit verbruikt de machine?

Het geïnstalleerde motorvermogen bedraagt ​​30 kW. Het werkelijke elektriciteitsverbruik is afhankelijk van de werkdruk, de laadefficiëntie, de cyclusfrequentie en de hoeveelheid inactieve tijd.

3. Is handmatige bediening goedkoper in onderhoud dan PLC-besturing?

Handmatige hydraulische klepbediening heeft minder elektrische bedieningscomponenten en is over het algemeen eenvoudig te bedienen en te onderhouden. PLC-besturing zorgt voor een betere cyclusconsistentie, maar voegt elektrische en automatiseringscomponenten toe.

4. Wat zijn de belangrijkste verbruiksartikelen?

Veel voorkomende onderhouds- en verbruiksartikelen zijn hydraulische afdichtingen, oliefilters, hydraulische olie, slangen, elektrische contacten en slijtplaten. De vervangingsfrequentie is afhankelijk van de werkuren en de kwaliteit van het onderhoud.

5. Kunnen de afmetingen van de machine of de baalgrootte worden aangepast?

De kamer, baalafmetingen, elektrische voeding, besturingssysteem en invoeropstelling kunnen binnen de technische grenzen worden aangepast. Aangepaste vereisten moeten worden bevestigd voordat de productie begint.

6. Welke after-sales service wordt er geboden?

WANSHIDA biedt installatiebegeleiding, bedieningshandleidingen, hydraulische en elektrische documentatie, ondersteuning voor reserveonderdelen en technische assistentie op afstand. Inbedrijfstelling op locatie kan indien nodig worden geregeld. De standaardgarantie bedraagt ​​12 maanden, afhankelijk van het definitieve contract.

Voor een nauwkeurige modelselectie geeft u het schroottype, de maximale materiaalgrootte, het dagelijkse volume, de effectieve werkuren, de gewenste baalafmetingen en de lokale stroomvoorziening op.