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Hydraulische Metallpressen
Created with Pixso. Hydraulische 30-kW-Metallballenpresse mit 1600 kN Presskraft und anpassbarer Ballengröße für effizientes Schrottrecycling

Hydraulische 30-kW-Metallballenpresse mit 1600 kN Presskraft und anpassbarer Ballengröße für effizientes Schrottrecycling

Markenname: Wanshida
Modellnummer: Y83-160
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Zertifizierung:
ISO9001,CE
Produktmodell:
Y83-160
Referenzballendichte:
Mehr als 1800 kg/m³
Installierte Leistung:
30 KW
Nennkraft:
1600KN/160T
Kammergröße:
1600x1000x800mm
Ballenentladungsmethode:
Weichenentladung
Wahlkontrolle:
Halbautomatischer SPS-Betrieb und Fernbedienung
Farbe:
Maßgeschneidert
Verpackung Informationen:
Seetauglich
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Hervorheben:

30 kW hydraulische Metallballenpresse

,

1600 kN Presskraft Schrottballenpresse

,

anpassbare Ballengröße Y83-160 Ballenpresse

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Die Schrottballenpresse Y83-160 ist für Recyclingunternehmen konzipiert, die eine zuverlässige Produktion von 2–3 t/h benötigen, ohne in ein übergroßes hydraulisches Ballenpresssystem zu investieren.

Ausgestattet mit 1600 kN Presskraft, einer 1600 × 1000 × 800 mm großen Presskammer und 30 kW installierter Leistung bietet dieses Modell eine ausgewogene Kombination aus Verarbeitungskapazität, Strombedarf und Maschinengröße.

Die Maschine verdichtet losen Schrott zu dichten Rechteckballen mit wahlweise 350 × 350 mm oder 400 × 400 mm Querschnitt. Die Ballenlänge kann je nach Lager-, Transport- und Ofenbeschickungsanforderungen von ca. 400 bis 600 mm angepasst werden.

Die serienmäßige manuelle hydraulische Ventilsteuerung sorgt für ein unkompliziertes Betriebssystem und reduziert unnötige elektrische Komplexität. Halbautomatische SPS-Steuerung, Fernbedienung und Zuführbänder können ebenfalls hinzugefügt werden, wenn das Produktionsvolumen oder die Arbeitsbedingungen eine stärkere Automatisierung erfordern.

Ursache: Eine übergroße Ballenpresse kann die Betriebskosten unnötig erhöhen

Die Auswahl einer Metallballenpresse nur auf der Grundlage der maximalen Presskraft kann dazu führen, dass die Maschine größer ist, als das tatsächliche Schrottvolumen erfordert.

Eine übergroße Maschine kann Folgendes erzeugen:

  • Höhere Erstausrüstungsinvestitionen
  • Erhöhter Motorleistungs- und Strombedarf
  • Größere Fundament- und Installationsanforderungen
  • Höherer Hydraulikölverbrauch
  • Teurere elektrische Komponenten
  • Zusätzliche Wartungs- und Ersatzteilkosten
  • Geringe Geräteauslastung während normaler Schichten

Eine zu kleine Maschine erzeugt das gegenteilige Problem. Häufige Ladezyklen und eine unzureichende Stundenleistung können zu einem Produktionsengpass führen.

Die richtige Ballenpresse sollte zur tatsächlichen Schrottart, den effektiven Arbeitsstunden und der erwarteten Tageskapazität passen.

Lösung: Kombinieren Sie eine Kraft von 160 Tonnen mit einer mittelgroßen Schrottproduktion

Der hydraulische Schrottverdichter Y83-160 ist zwischen kleinen Ballenpressen mit geringer Leistung und größeren Industriesystemen positioniert. Seine Referenzleistung von 2000–3000 kg/h eignet sich für Käufer, die ein stabiles mittleres Schrottvolumen verarbeiten, aber keine Produktionslinie mit 4–5 t/h benötigen.

Die 30-kW-Motorkonfiguration hilft bei der Steuerung der installierten Leistung und sorgt gleichzeitig für ausreichend Hydraulikdruck für leichten und mittleren Eisenschrott.

Zu den betrieblichen Vorteilen gehören:

  • Ausgewogene 160-Tonnen-Kompressionskraft
  • Mittlere Verarbeitungskapazität von 2–3 t/h
  • 30 kW installierte Leistung
  • Zwei wählbare Ballenquerschnitte
  • Einstellbare Ballenlänge
  • Einfache manuelle hydraulische Steuerung
  • Auswurf der Ballen
  • Geringerer Betriebsaufwand als bei einer großen automatischen Linie
  • Optionale SPS und Fernbedienung
  • Anpassbare Spannung und Frequenz

Spezifikationen

Parameter Y83-160 Technische Daten
Modell Y83-160
Produkttyp Hydraulische Altmetallballenpresse
Nenndruckkraft 1600 kN / 160 Tonnen
Kompressionskammer 1600 × 1000 × 800 mm
Ballengröße Option 1 (400–600) × 350 × 350 mm
Ballengröße Option 2 (400–600) × 400 × 400 mm
Referenzballendichte Mehr als 1800 kg/m³
Verarbeitungskapazität Ungefähr 2000–3000 kg/h
Motorleistung 30 kW
Ballenaustrag Weichenentladung
Standardbetrieb Manuelle hydraulische Ventilsteuerung
Optionaler Betrieb Halbautomatische SPS-Steuerung
Optionale Ausrüstung Fernbedienung, Förderband und Ölkühler
Stromversorgung Angepasst an die lokale Spannung und Frequenz

Die tatsächliche Produktionskapazität und das Ballengewicht hängen von der Materialart, der ursprünglichen Schüttdichte, der Stückgröße, der Feuchtigkeit, der Ladeeffizienz und den ausgewählten Ballenabmessungen ab.

Anwendung

Mittelgroße Schrottplätze

Die Metallrecycling-Ballenpresse Y83-160 eignet sich für Schrotthändler, die je nach effektiver Arbeitszeit und Materialbedingungen in einer Acht-Stunden-Schicht etwa 16–24 Tonnen verarbeiten.

Metallverarbeitungswerkstätten

Stahlblechreste, Profile, Drähte und Ausschussteile können vor der Sammlung komprimiert werden, wodurch die Lagerung von losem Schrott reduziert wird.

Stempelanlagen

Stanzreste und gestanzte Blechabfälle können in der Nähe des Produktionsbereichs zu Ballen gepresst werden, um eine sauberere und besser organisierte Materialhandhabung zu ermöglichen.

Gießereien

Die Maschine kann dichten, gleichmäßig großen Schrott zum Wiegen, Lagern und Beschicken des Ofens vorbereiten.

Regionale Sammelstellen

Mittelgroße Recyclingstationen können die Y83-160 als eigenständige Verarbeitungsmaschine nutzen, ohne eine größere automatische Produktionslinie installieren zu müssen.

Nichteisen-Recycling

Auch Aluminium- und Kupferschrott können komprimiert werden. Da sich Nichteisenmaterialien anders verhalten als Stahlschrott, sollten die tatsächliche Ballendichte und die Stundenleistung getestet werden.

Wie es funktioniert

  1. Der Schrott wird sortiert und geprüft, bevor er in die Kompressionskammer gelangt.
  2. Große oder ungeeignete Stücke werden auf akzeptable Lademaße zugeschnitten.
  3. Das Material wird manuell, per hydraulischem Greifer oder per Förderband geladen.
  4. Der Kammerdeckel schließt und verdichtet den losen Schrott vor.
  5. Die Hauptdruckkraft wird von den Hydraulikzylindern aufgebracht.
  6. Das Material formt einen rechteckigen Ballen mit dem gewählten Querschnitt.
  7. Der Auswurfmechanismus wirft den fertigen Ballen aus.
  8. Der Bediener entnimmt den Ballen und startet den nächsten Zyklus.

Durch den manuellen hydraulischen Ventilbetrieb kann der Bediener jede Bewegung direkt steuern. Wenn ein wiederholbarerer Arbeitsablauf erforderlich ist, kann eine SPS-Steuerung hinzugefügt werden.

So wählen Sie aus

Berechnen Sie das tatsächliche Tagesvolumen

Nutzen Sie die effektive Betriebszeit und nicht die gesamte Schichtlänge. Bei der Kapazitätsberechnung sollten Sortierung, Beladung, Ballenentnahme und Bedienerpausen berücksichtigt werden.

Vergleichen Sie Modelle in der Nähe

Eine kleinere Ballenpresse kann geeignet sein, wenn die Produktion unter etwa 2 t/h bleibt. Der Y83-160 wird für einen Bedarf von 2–3 t/h empfohlen. Käufer, die etwa 4–5 t/h benötigen, sollten ein größeres Modell wie den Y83-200 in Betracht ziehen.

Überprüfen Sie die verfügbare Stromversorgung

Bestätigen Sie die verfügbare dreiphasige Leistung, Spannung, Frequenz und Transformatorkapazität. Die standardmäßig installierte Leistung des Y83-160 beträgt 30 kW.

Bewerten Sie die Schüttdichte des Schrotts

Leichtes Blech füllt die Kammer zwar schnell, ergibt aber einen relativ leichten Ballen. Dichterer Stahlschrott kann das Ballengewicht erhöhen und erfordert gleichzeitig eine sorgfältigere Beladung.

Wählen Sie die Ballenabmessungen aus

Wählen Sie den Abschnitt 350 × 350 mm, wenn kleinere Ballen einfacher zu handhaben sind. Wählen Sie 400 × 400 mm, wenn größere Ballen besser zur Hebeausrüstung, zum Lagerplan oder zur Ofenöffnung passen.

Entscheiden Sie, ob Automatisierung notwendig ist

Die manuelle Steuerung ist praktisch für eine moderate Produktion und eine einfache Wartung. Die SPS-Steuerung eignet sich besser für wiederholbare Zyklen, Förderbandbeschickung oder reduzierte Bedienereingriffe.

FAQ

1. Warum die Y83-160 anstelle einer größeren Metallballenpresse wählen?

Der Y83-160 eignet sich, wenn die erforderliche Leistung etwa 2–3 t/h beträgt. Die Wahl einer größeren Maschine ohne ausreichende Materialversorgung kann die Ausrüstungs-, Strom- und Wartungskosten erhöhen, ohne die tatsächliche Tagesproduktion zu verbessern.

2. Wie viel Strom verbraucht die Maschine?

Die installierte Motorleistung beträgt 30 kW. Der tatsächliche Stromverbrauch hängt vom Arbeitsdruck, der Ladeeffizienz, der Zyklusfrequenz und der Leerlaufzeit ab.

3. Ist die Wartung einer manuellen Steuerung kostengünstiger als eine SPS-Steuerung?

Die manuelle hydraulische Ventilsteuerung verfügt über weniger elektrische Steuerkomponenten und ist im Allgemeinen einfach zu bedienen und zu warten. Die SPS-Steuerung sorgt für eine bessere Zykluskonsistenz, fügt jedoch elektrische und Automatisierungskomponenten hinzu.

4. Was sind die wichtigsten Verschleißteile?

Zu den üblichen Wartungs- und Verbrauchsmaterialien gehören Hydraulikdichtungen, Ölfilter, Hydrauliköl, Schläuche, elektrische Kontakte und Verschleißplatten. Die Austauschhäufigkeit hängt von den Arbeitszeiten und der Wartungsqualität ab.

5. Können die Maschinenabmessungen oder die Ballengröße individuell angepasst werden?

Die Kammer, die Ballenabmessungen, die Stromversorgung, das Steuerungssystem und die Fütterungsanordnung können innerhalb der technischen Grenzen angepasst werden. Kundenspezifische Anforderungen sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.

6. Welcher Kundendienst wird angeboten?

WANSHIDA bietet Installationsanleitungen, Bedienungsanleitungen, hydraulische und elektrische Dokumentation, Ersatzteilunterstützung und technische Fernunterstützung. Bei Bedarf kann eine Inbetriebnahme vor Ort vereinbart werden. Die Standardgarantie beträgt 12 Monate, vorbehaltlich des endgültigen Vertragsabschlusses.

Für eine genaue Modellauswahl geben Sie die Schrottart, die maximale Materialgröße, das Tagesvolumen, die effektiven Arbeitszeiten, die bevorzugten Ballenabmessungen und die örtliche Stromversorgung an.