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Détails des produits

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Les balles métalliques hydrauliques
Created with Pixso. Ballon hydraulique métallique de 30 kW avec une force de pression de 1600 kN et une taille de bale personnalisable pour un recyclage efficace des déchets

Ballon hydraulique métallique de 30 kW avec une force de pression de 1600 kN et une taille de bale personnalisable pour un recyclage efficace des déchets

Nom De La Marque: Wanshida
Numéro De Modèle: Y83-160
MOQ: 1 ensemble
Prix: negotiable
Délai De Livraison: 30 jours
Conditions De Paiement: LC, T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Jiangsu, Chine
Certification:
ISO9001,CE
Modèle de produit:
Y83-160
Densité de balle de référence:
Plus de 1800 kg/m³
Puissance installée:
30 kilowatts
Force nominale:
1600kn / 160t
Taille de la chambre:
1600x1000x800mm
Méthode de décharge de balles:
Décharge de participation
Contrôle facultatif:
Fonctionnement semi-automatique PLC et télécommande
Couleur:
Personnalisé
Détails d'emballage:
Digne de la mer
Capacité d'approvisionnement:
10 séries/mois
Mettre en évidence:

Ballon hydraulique à métaux de 30 kW

,

La force de pression est de 1600 kN

,

Taille de balles personnalisable Y83-160

Description du produit

Présentation du produit

La presse à ferraille Y83-160 est conçue pour les entreprises de recyclage qui ont besoin d'une production fiable de 2 à 3 t/h sans investir dans un système de mise en balles hydraulique surdimensionné.

Équipé d'une force de pression de 1 600 kN, d'une chambre de compression de 1 600 × 1 000 × 800 mm et d'une puissance installée de 30 kW, ce modèle offre une combinaison équilibrée de capacité de traitement, de demande électrique et de taille de machine.

La machine comprime les déchets en vrac en balles rectangulaires denses d'une section transversale de 350 × 350 mm ou de 400 × 400 mm. La longueur des balles peut être ajustée d'environ 400 à 600 mm en fonction des exigences de stockage, de transport et d'alimentation du four.

La commande manuelle standard des valves hydrauliques maintient le système d'exploitation simple et réduit la complexité électrique inutile. Un contrôle semi-automatique PLC, une commande à distance et des convoyeurs d'alimentation peuvent également être ajoutés lorsque le volume de production ou les conditions de travail nécessitent une plus grande automatisation.

Cause : Une presse à balles surdimensionnée peut augmenter les coûts d'exploitation inutiles

La sélection d'une presse à balles métalliques basée uniquement sur la force de pression maximale peut donner lieu à une machine plus grande que le volume réel de ferraille requis.

Une machine surdimensionnée peut créer :

  • Investissement initial en équipement plus élevé
  • Augmentation de la puissance du moteur et de la demande électrique
  • Exigences de fondation et d’installation plus importantes
  • Consommation d'huile hydraulique plus élevée
  • Composants électriques plus chers
  • Coûts supplémentaires de maintenance et de pièces de rechange
  • Faible utilisation de l'équipement pendant les quarts de travail normaux

Une machine trop petite crée le problème inverse. Des cycles de chargement fréquents et un rendement horaire insuffisant peuvent devenir un goulot d'étranglement de la production.

La bonne presse doit correspondre au type de ferraille réel, aux heures de travail effectives et à la capacité quotidienne attendue.

Solution : faire correspondre une force de 160 tonnes avec une production de ferraille à moyenne échelle

Le compacteur de ferraille hydraulique Y83-160 se positionne entre les petites presses à faible rendement et les grands systèmes industriels. Sa production de référence de 2 000 à 3 000 kg/h convient aux acheteurs qui traitent un volume moyen et stable de ferraille mais qui n'ont pas besoin d'une ligne de production de 4 à 5 t/h.

La configuration du moteur de 30 kW permet de contrôler la puissance installée tout en fournissant une pression hydraulique suffisante pour les déchets ferreux légers et moyens.

Les avantages opérationnels comprennent :

  • Force de compression équilibrée de 160 tonnes
  • Capacité de traitement à moyenne échelle de 2 à 3 t/h
  • Puissance installée de 30 kW
  • Deux sections transversales de balle sélectionnables
  • Longueur de balle réglable
  • Commandes hydrauliques manuelles simples
  • Déchargement des balles
  • Complexité opérationnelle inférieure à celle d’une grande ligne automatique
  • PLC et télécommande en option
  • Tension et fréquence personnalisables

Caractéristiques

Paramètre Données techniques Y83-160
Modèle Y83-160
Type de produit Presse à ferraille hydraulique
Force de pression nominale 1600 kN / 160 tonnes
Chambre de compression 1600 × 1000 × 800 mm
Taille de balle Option 1 (400-600) × 350 × 350 mm
Option de taille de balle 2 (400-600) × 400 × 400 mm
Densité de balle de référence Plus de 1800 kg/m³
Capacité de traitement Environ 2 000 à 3 000 kg/h
Puissance du moteur 30 kW
Déchargement des balles Décharge de participation
Fonctionnement standard Commande manuelle des vannes hydrauliques
Fonctionnement optionnel Contrôle semi-automatique PLC
Équipement optionnel Télécommande, convoyeur et refroidisseur d'huile
Alimentation électrique Personnalisé pour la tension et la fréquence locales

La capacité de production réelle et le poids des balles dépendent du type de matériau, de la densité apparente d'origine, de la taille des pièces, de l'humidité, de l'efficacité de chargement et des dimensions de la balle sélectionnées.

Application

Parcs à ferraille de taille moyenne

La presse à balles de recyclage de métaux Y83-160 convient aux ferrailleurs qui traitent environ 16 à 24 tonnes pendant une journée de travail de huit heures, en fonction du temps de travail effectif et des conditions des matériaux.

Ateliers de fabrication de métaux

Les chutes de tôles d'acier, les profilés, les fils et les pièces rejetées peuvent être compressés avant la collecte, réduisant ainsi les besoins de stockage des déchets en vrac.

Usines d'estampage

Les squelettes d'emboutissage et les déchets de feuilles perforées peuvent être mis en balles à proximité de la zone de production pour permettre une manutention des matériaux plus propre et plus organisée.

Fonderies

La machine peut préparer des déchets denses et de taille régulière pour le pesage, le stockage et le chargement du four.

Centres de collecte régionaux

Les stations de recyclage de taille moyenne peuvent utiliser le Y83-160 comme machine de traitement indépendante sans installer une ligne de production automatique plus grande.

Recyclage des métaux non ferreux

Les déchets d'aluminium et de cuivre peuvent également être comprimés. La densité réelle des balles et le rendement horaire doivent être testés car les matériaux non ferreux se comportent différemment de la ferraille d'acier.

Comment ça marche

  1. Les déchets sont triés et contrôlés avant d'entrer dans la chambre de compression.
  2. Les pièces volumineuses ou inappropriées sont coupées à des dimensions de chargement acceptables.
  3. Le matériel est chargé manuellement, par grappin hydraulique ou par convoyeur.
  4. Le couvercle de la chambre se ferme et pré-comprime les déchets en vrac.
  5. Les vérins hydrauliques appliquent la force de compression principale.
  6. Le matériau forme une balle rectangulaire avec la section transversale sélectionnée.
  7. Le mécanisme de retournement décharge la balle finie.
  8. L'opérateur retire la balle et démarre le cycle suivant.

Le fonctionnement manuel de la vanne hydraulique permet à l'opérateur de contrôler directement chaque mouvement. Un contrôle PLC peut être ajouté lorsqu'une séquence de travail plus reproductible est requise.

Comment choisir

Calculer le volume quotidien réel

Utilisez la durée de fonctionnement effective plutôt que la durée totale du poste de travail. Le tri, le chargement, l’enlèvement des balles et les pauses des opérateurs doivent être inclus dans le calcul de la capacité.

Comparez les modèles à proximité

Une presse plus petite peut convenir lorsque la production reste inférieure à environ 2 t/h. Le Y83-160 est recommandé pour les besoins de 2 à 3 t/h. Les acheteurs nécessitant environ 4 à 5 t/h devraient envisager un modèle plus grand tel que le Y83-200.

Vérifiez l'alimentation électrique disponible

Confirmez la puissance triphasée, la tension, la fréquence et la capacité du transformateur disponibles. La puissance installée standard du Y83-160 est de 30 kW.

Évaluer la densité apparente des déchets

Des tôles légères peuvent remplir la chambre rapidement mais produire une balle relativement légère. Des ferrailles d'acier plus denses peuvent augmenter le poids des balles tout en exigeant un chargement plus prudent.

Sélectionnez les dimensions de la balle

Choisissez la section 350 × 350 mm lorsque les balles plus petites sont plus faciles à manipuler. Choisissez 400 × 400 mm lorsque les balles plus grosses correspondent mieux à l'équipement de levage, au plan de stockage ou à l'ouverture du four.

Décidez si l’automatisation est nécessaire

La commande manuelle est pratique pour une production modérée et une maintenance simple. Le contrôle PLC est plus adapté aux cycles répétables, à l’alimentation du convoyeur ou à une intervention réduite de l’opérateur.

FAQ

1. Pourquoi choisir la Y83-160 au lieu d’une presse à balles métalliques plus grande ?

Le Y83-160 convient lorsque le débit requis est d'environ 2 à 3 t/h. Choisir une machine plus grande sans un approvisionnement suffisant en matériaux peut augmenter les coûts d’équipement, d’énergie et de maintenance sans améliorer la production quotidienne réelle.

2. Quelle quantité d’électricité la machine consomme-t-elle ?

La puissance du moteur installé est de 30 kW. La consommation électrique réelle dépend de la pression de service, de l'efficacité de chargement, de la fréquence des cycles et du temps d'inactivité.

3. Le contrôle manuel est-il moins coûteux à entretenir que le contrôle PLC ?

La commande manuelle des vannes hydrauliques comporte moins de composants de commande électrique et est généralement simple à utiliser et à entretenir. Le contrôle PLC offre une meilleure cohérence du cycle mais ajoute des composants électriques et d'automatisation.

4. Quelles sont les principales pièces consommables ?

Les articles d'entretien et consommables courants comprennent les joints hydrauliques, les filtres à huile, l'huile hydraulique, les flexibles, les contacts électriques et les plaques d'usure. La fréquence de remplacement dépend des heures de travail et de la qualité de la maintenance.

5. Les dimensions de la machine ou la taille des balles peuvent-elles être personnalisées ?

La chambre, les dimensions des balles, l'alimentation électrique, le système de contrôle et le dispositif d'alimentation peuvent être ajustés dans les limites techniques. Les exigences personnalisées doivent être confirmées avant le début de la production.

6. Quel service après-vente est fourni ?

WANSHIDA fournit des conseils d'installation, des manuels d'utilisation, de la documentation hydraulique et électrique, une assistance en matière de pièces de rechange et une assistance technique à distance. Une mise en service sur site peut être organisée si nécessaire. La garantie standard est de 12 mois, sous réserve du contrat final.

Pour une sélection précise du modèle, indiquez le type de ferraille, la taille maximale du matériau, le volume quotidien, les heures de travail effectives, les dimensions de balle préférées et l'alimentation électrique locale.