Y83-315 315 ton Hydraulische uitstotende baler voor metaalschroot voor Zuid-Afrika

Productoverzicht

DeY83-315 hydraulische uitstotende baler voor metaalschrootis een zware recyclingmachine die is ontwikkeld voor het comprimeren van grote hoeveelheden schroot van ijzer- en niet-ijzermetalen in dichte, vervoersbare balen.3150 kN, is de machine geschikt voor schroothopen, staalrecyclingbedrijven, gieterijen, metaalverwerkingsinstallaties en afvalbeheerfaciliteiten in heel Zuid-Afrika.

De baler kan een breed scala aan materialen verwerken, waaronder licht staal schroot, plaat metaal afbreken, staalconstructies, aluminium profielen, aluminium blikjes, koper schroot, roestvrij staal,voertuigcarrosseriepanelen en ander los metaalafval.

Na compressie wordt de afgewerkte bal horizontaal ontladen door een hydraulische uitstotingscilinder.grijpen of heftruck.

Voor Zuid-Afrikaanse kopers die te maken hebben met hoge arbeidskosten, schommelende hoeveelheid schroot en lange transportafstanden, biedt de Y83-315 een praktische oplossing voor het verminderen van het schrootvolume.verbetering van de laaddoeltreffendheid en verlaging van de kosten per ton gerecycled metaal.

Waarom Zuid-Afrikaanse afvalrecyclers een zware baler nodig hebben

Het los metaalschroot neemt een aanzienlijke opslag- en transportruimte in beslag, en onregelmatige schrootstukken zijn moeilijk efficiënt in vrachtwagens, containers of ovens te laden.

Zuid-Afrikaanse recyclingbedrijven verwerken vaak gemengd schroot dat is verzameld uit bouwprojecten, productie-installaties, autowerkstations, slooplocaties en industriële faciliteiten.De vorm van het materiaal kan aanzienlijk variëren, dikte en dichtheid.

Een kleine of licht geconstrueerde baler kan worstelen met deze veranderende bedrijfsomstandigheden.zware hydraulische cilinders en een stabiel hydraulisch aandrijfsysteem voor het verwerken van veeleisende recyclagewerkzaamheden.

Door los afval in uniforme balen te comprimeren, kunnen de exploitanten:

• Een hogere laaddoeltreffendheid van vrachtwagens en containers

• Verminderde opslagruimte

• Gemakkelijker hanteren met kranen en vorkheftrucks

• Meer georganiseerde sloopwerkzaamheden

• Verbeterde efficiëntie van het opladen van ovens

• Lagere transportkosten per ton

• Betere verkooppresentatie van verwerkt schroot

Ontworpen voor Zuid-Afrikaanse bedrijfsomstandigheden

De Zuid-Afrikaanse klanten besteden doorgaans veel aandacht niet alleen aan de aanvankelijke machineprijs, maar ook aan de betrouwbaarheid op lange termijn, de elektriciteitscompatibiliteit,beschikbaarheid van reserveonderdelen en onderhoudsgemak.

Zuid-Afrikaanse spanningscompatibiliteit

Het elektrisch systeem kan worden geconfigureerd voor400V, 50Hz, driefasig vermogenDe motor, de elektrische kast, de transformator, dede contactoren en de beschermingscomponenten worden geselecteerd op basis van de werkelijke leveringen op de locatie van de klant.

Voor de productie bevestigen onze ingenieurs de klanten:

• Werkspanning en -frequentie

• Transformatorcapaciteit

• Beschikbare inkomende stroom

• Afstand van de kabel van de voedingsbron

• Plaatselijke werkomgeving

• Dagelijkse werktijden

Dit voorkomt elektrische storingen en vermindert installatieproblemen na aankomst van de machine.

Stabiele prestaties voor lange werktijden

Het hydraulische systeem is ontworpen voor herhaalde compressiecycli en continu industrieel gebruik.kleppeën en koelcomponenten helpen bij het behoud van een stabiele oliedruk tijdens lange diensten.

Voor werkomgevingen met hoge temperaturen kan een vergrote hydraulische olietank, een oliekoeling of een airconditioning-eenheid voor de elektrische kast worden voorzien, afhankelijk van de projectomstandigheden.

Versterkte structuur

Het hoofdframe en de compressie-kamer zijn vervaardigd van zware stalen platen en versterkt op grote spanningspunten.Belangrijke lasgebieden worden door ervaren lassen afgewerkt en vóór montage geïnspecteerd.

Deze structuur is bijzonder waardevol bij de verwerking van gemengd schroot van staal met onverenigbare afmetingen en dichtheden.

Gemakkelijk onderhoud

Omdat ingevoerde machines ver van de oorspronkelijke fabrikant kunnen worden geïnstalleerd, geven Zuid-Afrikaanse kopers vaak de voorkeur aan apparatuur die door plaatselijke technici onderhouden kan worden.

De Y83-315 maakt gebruik van een praktische hydraulische en elektrische lay-out, waardoor gemakkelijke toegang tot:

• hydraulische kleppen

• Oliepompen

• Motoren

• Filters

• Elektrische onderdelen

• Smeerpunten

• Cylinderdichtingen

• Gebruikplaten

De machine wordt geleverd met een Engelse bedieningshandleiding, elektrisch schema, hydraulisch schema en onderhoudsbegeleiding.

Technische specificaties

De werkelijke productiecapaciteit is afhankelijk van het schrootmateriaal, de bulkdichtheid, de voedingsdoeltreffendheid, de balgrootte en de ervaring van de exploitant.De definitieve specificaties worden bevestigd volgens de grondstof- en productiebehoeften van de klant.

Geschikte materialen

De Y83-315 metalen baler kan worden gebruikt voor de verwerking van:

• Schroot van licht staal

• van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten

• Afval van stempels van staal

• met een breedte van niet meer dan 50 mm

• Vervaardiging uit elektrische apparatuur

• Schroot van roestvrij staal

• Aluminiumprofielen

• Platen en blikjes van aluminium

• met een breedte van niet meer dan 15 mm

• Metalen trommels na voorbehandeling

• Gemengd industrieel metaalafval

Overgrote, overdreven dikke of hoogsterke schroot moet voor het balen worden gesneden.video's en maximale materialen afmetingen zodat onze ingenieurs kunnen bevestigen of de Y83-315 is geschikt.

Hoe werkt de uitpompbaler

Het schroot wordt door een kraan, een hydraulische greep of een vervoerband in de compressiekamer geladen.

De zijkanten- en hoofdcompressiecilinders comprimeren het schroot vervolgens in verschillende richtingen tot een dichte rechthoekige bal.De deur van de kamer wordt geopend en de hydraulische uitstuwbare cilinder ontlaadt de afgewerkte bal horizontaal.

Vervolgens kan de bediener de bal verwijderen met een vorkheftruck, kraan of hydraulische greep en de volgende cyclus starten.

In vergelijking met het handmatig verwijderen van balen vermindert het hydraulische uitstoten van de machine de betrokkenheid van de bediener en maakt het gemakkelijker om de machine te integreren in een georganiseerd proces voor het afhandelen van schroot.

Waar Zuid-Afrikaanse kopers zich meestal om bekommeren

Kan de machine met gemengd schroot omgaan?

Ja, de Y83-315 is geschikt voor veel soorten licht en medium dicht metaalschroot.

Zijn reserveonderdelen gemakkelijk te vervangen?

Wij gebruiken, waar mogelijk, algemeen verkrijgbare industriële hydraulische en elektrische componenten.met een vermogen van niet meer dan 50 W.

Kunnen plaatselijke technici de machine onderhouden?

De machine is ontworpen met een duidelijke hydraulische en elektrische indeling.

Zal het elektriciteitssysteem overeenkomen met de Zuid-Afrikaanse stroomvoorziening?

Ja, de machine kan worden vervaardigd voor 400V, 50Hz, driefasig industrieel vermogen.

Wat gebeurt er als de machine een probleem heeft?

Ons technisch team kan de diagnose op afstand doen via foto's, video's en online video-oproepen.Terwijl lokale technici veel routine onderhoudswerkzaamheden kunnen voltooien met onze begeleiding..

Onze exportervaring in Zuid-Afrika

WANSHIDA heeft ervaring in de communicatie met Zuid-Afrikaanse recyclingbedrijven, ingenieursondernemers en kopers van industriële apparatuur.We begrijpen dat Zuid-Afrikaanse klanten meestal meer nodig hebben dan een eenvoudige machine offerte.

Zij hebben vaak duidelijke antwoorden nodig over elektrische compatibiliteit, transformatorvereisten, dagelijkse productiecapaciteit, reserveonderdelen, Engelse technische documentatie, installatie,ingebruikname en onderhoud op lange termijn.

Voor Zuid-Afrikaanse projecten kunnen wij:

• Configuratie van de machine op basis van werkelijke schrootmonsters

• 400V, 50Hz, driefasig elektrisch ontwerp

• Engelse bedienings- en onderhoudshandleidingen

• Hydraulische en elektrische tekeningen

• Foto's en video's van het testen van machines

• Ondersteuning bij installatie en ingebruikname op afstand

• Aanbevolen reserveonderdelenpakketten

• Coördinatie van het laden en verzenden van containers

• Langetermijntechnische richtsnoeren

• Optioneel ingenieursinstallatiedienst

Voordat de machine wordt verzonden, wordt deze in onze fabriek geassembleerd en getest.Testvideo's kunnen worden verstrekt voor bevestiging door de klant.

Onze fabriek produceert al vele jaren hydraulische recyclingmachines voor internationale markten.vervoer, installeren en onderhouden na uitvoer.

Hoe de juiste metalen baler te kiezen

Om het juiste model aan te bevelen:

• Soort schrootmateriaal

• Maximale afmetingen van het schroot

• Maximale materiaaldikte

• Bij benadering dagelijks verwerkingsvolume

• Vereiste balgrootte

• Vereist balgewicht

• Werktijd per dag

• Beschikbare spanning en transformatorcapaciteit

• Voedingsmethode

• Bestemmingstad of haven in Zuid-Afrika

Voor kleinere productievolumes kan een baler van 160 ton, 200 ton of 250 ton economischer zijn. Voor zwaarder schroot of een hogere dagelijkse capaciteit is een machine van 400 ton of groter geschikter.

De keuze van het juiste model op grond van de grondstof is belangrijker dan alleen de keuze van een hogere drukkracht.

Waarom WANSHIDA kiezen

WANSHIDA is een professionele fabrikant van hydraulische afvalverwerkingsapparatuur, waaronder metalen balers, portier schaar, containerschaar, alligator schaar en metalen briketpers.

Onze voordelen zijn:

• Ongeveer 40 jaar ervaring in de productie van hydraulische machines

• Apparatuur geëxporteerd naar meer dan 80 landen en regio's

• Interne engineering- en aanpassingsmogelijkheden

• Versterkte machineconstructies voor industriële toepassingen

• Volledige fabrieksassemblage en -tests

• CE- en ISO 9001-kwaliteitsmanagementondersteuning

• Technische documentatie in het Engels

• Telefoonprobleemoplossing en technische begeleiding op lange termijn

• Op maat gemaakte spanning, balgrootte en kamerdimensies

Vaak gestelde vragen

1Wat is de productiecapaciteit van de Y83-315-metalen baler?

De productiecapaciteit bedraagt ongeveer 46 ton per uur. De werkelijke productie is afhankelijk van de materiaaldichtheid, de afmetingen van het afval, de voersnelheid en de balgrootte.

2Kan het auto-carrosserie schroot comprimeren?

Het is in staat om voorbereide voertuigcarrosseriepanelen en licht autoschroot te verwerken.

3Kan de balgrootte aangepast worden?

Ja, de afmetingen van de compressie-kamer en de balen kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant op het gebied van hantering, vervoer of voeding in de oven.

4Is er een kraan nodig?

Voor het efficiënt laden van gemengd metaalschroot wordt een kraan of een hydraulische greep aanbevolen.

5Kan de machine automatisch werken?

Ja. PLC automatische besturing en afstandsbediening zijn beschikbaar.

6Welke documenten worden bij de machine geleverd?

De standaarddocumentatie omvat een Engelse bedieningshandleiding, elektrisch diagram, hydraulisch diagram, begeleiding van de fundering, onderhoudsinstructies en verpakkingslijst.

7Hoe lang is de garantie?

De standaardgarantieperiode is 12 maanden. Tijdens de garantieperiode worden onderdelen die beschadigd zijn door kwaliteitsproblemen bij de productie kosteloos geleverd.Langdurige technische ondersteuning blijft beschikbaar na de garantieperiode.

8Welke Zuid-Afrikaanse havens kunnen worden gebruikt?

Afhankelijk van de locatie van het project en de scheepvaartroute kunnen de machines over het algemeen via grote havens zoals Durban, Kaapstad, Port Elizabeth of andere geschikte bestemmingen worden geplaatst.Het definitieve verzendplan wordt bevestigd volgens de afmetingen van de machine, de eisen van de container en de locatie van de klant.

Verzoek een projectvoorstel voor Zuid-Afrika

Stuur ons uw foto's, video's, maximale materialen afmetingen en verwachte dagelijkse capaciteit.

Een compleet voorstel kan technische specificaties, machineopstelling, elektrische eisen, aanbevelingen voor onderdelen, productietijd,oplossing voor containerlading en verzendmogelijkheden naar Zuid-Afrika.