| Markenname: | Wanshid |
| Modellnummer: | Y83/T-315 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | 9000~10000$ |
| Lieferzeit: | 35 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Die Y83-315 hydraulische Schrottballenpresse mit Ausstoßzylinder ist eine robuste Recyclingmaschine, die für die Verdichtung großer Mengen von Eisen- und Nichteisenschrott zu dichten, transportfähigen Ballen entwickelt wurde. Mit einer Nennpresskraft von 3150 kN ist die Maschine für Schrottplätze, Stahlrecyclingunternehmen, Gießereien, Metallverarbeitungsbetriebe und Abfallwirtschaftsbetriebe in ganz Südafrika geeignet.
Die Ballenpresse kann eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter leichte Stahlschrotte, Blechabschnitte, Stahlkonstruktionen, Aluminiumprofile, Aluminiumdosen, Kupferschrotte, Edelstahl, Karosserieteile von Fahrzeugen und andere lose Metallabfälle.
Nach der Verdichtung wird der fertige Ballen horizontal durch einen hydraulischen Ausstoßzylinder ausgetragen. Dieses Design ermöglicht eine bequeme Ballenentnahme und unterstützt die kontinuierliche Materialhandhabung mit einem Kran, Greifer oder Gabelstapler.
Für südafrikanische Käufer, die mit hohen Arbeitskosten, schwankenden Schrottmengen und langen Transportwegen konfrontiert sind, bietet die Y83-315 eine praktische Lösung zur Reduzierung des Schrottvolumens, zur Verbesserung der Ladeeffizienz und zur Senkung der Kosten pro Tonne recyceltem Metall.
Loser Metallschrott nimmt erheblichen Lager- und Transportraum ein. Unregelmäßige Schrottteile sind auch schwer effizient in Lastwagen, Container oder Öfen zu laden.
Südafrikanische Recyclingunternehmen verarbeiten oft gemischten Schrott, der von Bauprojekten, Produktionsanlagen, Autowerkstätten, Abbruchstellen und Industrieanlagen gesammelt wird. Das Material kann in Form, Dicke und Dichte erheblich variieren.
Eine kleine oder leicht konstruierte Ballenpresse kann mit diesen sich ändernden Betriebsbedingungen Schwierigkeiten haben. Die Y83-315 verwendet eine verstärkte Presskammer, robuste Hydraulikzylinder und ein stabiles Hydrauliksystem, um anspruchsvolle Recyclingvorgänge zu bewältigen.
Durch die Verdichtung von losem Schrott zu einheitlichen Ballen können die Betreiber Folgendes erreichen:
Höhere Ladeeffizienz von Lastwagen und Containern
Reduzierter Lagerplatzbedarf
Einfachere Handhabung mit Kränen und Gabelstaplern
Organisiertere Schrottplatzbetriebe
Verbesserte Ofenbeschickungseffizienz
Niedrigere Transportkosten pro Tonne
Bessere Präsentation von verarbeitetem Schrott für den Wiederverkauf
Südafrikanische Kunden achten in der Regel nicht nur auf den ursprünglichen Maschinenpreis, sondern auch auf langfristige Zuverlässigkeit, Stromkompatibilität, Ersatzteilverfügbarkeit und Wartungsfreundlichkeit.
Das elektrische System kann für 400V, 50Hz, Drehstrom konfiguriert werden, was in Südafrika üblich für Industrieanlagen ist. Der Motor, der elektrische Schaltschrank, der Transformator, die Schütze und die Schutzkomponenten werden entsprechend der tatsächlichen Stromversorgung des Kunden ausgewählt.
Vor der Produktion bestätigen unsere Ingenieure die folgenden Angaben des Kunden:
Betriebsspannung und -frequenz
Transformatorleistung
Verfügbare Eingangsstromstärke
Kabelentfernung von der Stromquelle
Lokale Arbeitsumgebung
Tägliche Betriebsstunden
Dies vermeidet elektrische Fehlanpassungen und reduziert Installationsprobleme nach Ankunft der Maschine.
Das Hydrauliksystem ist für wiederholte Presszyklen und den kontinuierlichen industriellen Einsatz ausgelegt. Richtig ausgewählte Pumpen, Motoren, Ventile und Kühleinheiten helfen, den stabilen Öldruck während langer Schichten aufrechtzuerhalten.
Für Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen können je nach Projektbedingungen ein vergrößerter Hydrauliköltank, ein Ölkühlungssystem oder eine Klimaanlage für den elektrischen Schaltschrank bereitgestellt werden.
Der Hauptrahmen und die Presskammer sind aus schweren Stahlplatten gefertigt und an wichtigen Belastungspunkten verstärkt. Wichtige Schweißbereiche werden von erfahrenen Schweißern ausgeführt und vor der Montage inspiziert.
Diese Struktur ist besonders wertvoll bei der Verarbeitung von gemischtem Stahlschrott mit inkonsistenten Größen und Dichten.
Da importierte Maschinen oft weit vom ursprünglichen Hersteller entfernt installiert werden, bevorzugen südafrikanische Käufer Geräte, die von lokalen Technikern gewartet werden können.
Die Y83-315 verwendet eine praktische hydraulische und elektrische Anordnung, die einen einfachen Zugang ermöglicht zu:
Hydraulikventilen
Ölpumpen
Motoren
Filtern
Elektrischen Komponenten
Schmierstellen
Zylinderdichtungen
Verschleißplatten
Die Maschine wird mit einer englischen Bedienungsanleitung, einem Schaltplan, einem Hydraulikschema und Wartungshinweisen geliefert.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Y83-315 |
| Nennpresskraft | 3150 kN / 315 Tonnen |
| Maschinentyp | Horizontale hydraulische Metallballenpresse |
| Ballenausstoßmethode | Hydraulischer Ausstoß |
| Presskammer | Ca. 2600 × 1750 × 1200 mm |
| Typische Ballengröße | 500 × 600 mm oder kundenspezifisch |
| Ballenlänge | Einstellbar |
| Hauptmotorleistung | Ca. 74–88 kW |
| Typische Kapazität | Ca. 4–6 Tonnen pro Stunde |
| Betriebsmodus | Manuelle oder SPS-Automatische Steuerung |
| Beschickungsmethode | Kran, hydraulischer Greifer oder Förderband |
| Hydraulikdruck | Ca. 25 MPa |
| Empfohlene Stromversorgung für Südafrika | 400V, 50Hz, 3 Phasen |
| Kühlsystem | Luftkühlung oder Wasserkühlung |
| Installation | Innen- oder überdachte Außeninstallation |
| Maschinenfarbe | Kundenspezifisch |
| Garantie | 12 Monate |
Die tatsächliche Produktionskapazität hängt vom Schrottmaterial, der Schüttdichte, der Beschickungseffizienz, der Ballengröße und der Erfahrung des Bedieners ab. Die endgültigen Spezifikationen werden gemäß den Rohmaterial- und Produktionsanforderungen des Kunden bestätigt.
Die Y83-315 Ausstoß-Metallballenpresse kann zur Verarbeitung von Folgendem verwendet werden:
Leichte Stahlschrotte
Blechabschnitte
Stanzabfälle aus Stahl
Stahlkonstruktionen und -profile
Karosserieteile von Fahrzeugen
Edelstahlschrotte
Aluminiumprofile
Aluminiumbleche und -dosen
Kupfer- und Messingschrotte
Metallfässer nach Vorbehandlung
Gemischte industrielle Metallabfälle
Überdimensionierter, übermäßig dicker oder hochfester Schrott sollte vor dem Pressen geschnitten werden. Kunden können Fotos, Videos und maximale Materialabmessungen des Schrotts bereitstellen, damit unsere Ingenieure bestätigen können, ob die Y83-315 geeignet ist.
Der Schrott wird von einem Kran, einem hydraulischen Greifer oder einem Förderband in die Presskammer geladen. Der Deckelzylinder presst und fixiert zuerst das lose Material in der Kammer.
Die Seiten- und Hauptpresszylinder verdichten dann den Schrott in mehreren Richtungen und bilden einen dichten rechteckigen Ballen. Sobald der Presszyklus abgeschlossen ist, öffnet sich die Kammer und der hydraulische Ausstoßzylinder entlädt den fertigen Ballen horizontal.
Der Bediener kann den Ballen dann mit einem Gabelstapler, Kran oder hydraulischen Greifer entnehmen und den nächsten Zyklus beginnen.
Im Vergleich zur manuellen Ballenentnahme reduziert das hydraulische Ausstoßsystem den Bedieneraufwand und erleichtert die Integration der Maschine in einen organisierten Schrottumschlagsprozess.
Ja. Die Y83-315 ist für viele Arten von leichten und mittelschweren Metallschrotten geeignet. Die maximale Materialdicke und -abmessungen müssen jedoch vor der Produktion bestätigt werden.
Wir verwenden nach Möglichkeit weit verbreitete industrielle Hydraulik- und Elektroteile. Eine empfohlene Ersatzteilliste kann mit der Maschine geliefert werden, einschließlich Dichtungen, Filtern, Schützen, Relais und anderen häufig verwendeten Teilen.
Ja. Die Maschine ist mit einer übersichtlichen hydraulischen und elektrischen Anordnung konzipiert. Englische Handbücher, Zeichnungen, Fehlerbehebungsanleitungen und Fernwartungsunterstützung werden bereitgestellt.
Ja. Die Maschine kann für 400V, 50Hz, Drehstrom für Industriezwecke hergestellt werden. Die endgültige Konfiguration basiert auf der bestätigten Spannung und Transformatorleistung des Kunden vor Ort.
Unser technisches Team kann Ferndiagnosen über Fotos, Videos und Online-Videoanrufe anbieten. Notwendige Ersatzteile können per internationalem Kurierdienst versendet werden, während lokale Techniker viele routinemäßige Wartungsarbeiten mit unserer Anleitung durchführen können.
WANSHIDA hat Erfahrung in der Kommunikation mit südafrikanischen Recyclingunternehmen, Bauingenieuren und Käufern von Industrieanlagen. Durch diese Projekte verstehen wir, dass südafrikanische Kunden in der Regel mehr als ein einfaches Maschinenangebot benötigen.
Sie benötigen oft klare Antworten bezüglich elektrischer Kompatibilität, Transformatoranforderungen, täglicher Produktionskapazität, Ersatzteilen, englischer technischer Dokumente, Installation, Inbetriebnahme und langfristiger Wartung.
Für südafrikanische Projekte können wir Folgendes anbieten:
Maschinenkonfiguration basierend auf tatsächlichen Schrottmustern
400V, 50Hz, Drehstrom-Elektrodesign
Englische Betriebs- und Wartungshandbücher
Hydraulische und elektrische Zeichnungen
Maschinentestfotos und -videos
Unterstützung bei Ferninstallation und -inbetriebnahme
Empfohlene Ersatzteilpakete
Koordination von Containerladung und Versand
Langfristige technische Anleitung
Optionaler Ingenieur-Installationsservice
Vor dem Versand wird die Maschine in unserem Werk montiert und getestet. Wichtige Betriebsfunktionen, Hydraulikdruck, elektrische Steuerung und Ballenausstoß werden überprüft. Testvideos können zur Kundenbestätigung bereitgestellt werden.
Unsere Fabrik stellt seit vielen Jahren hydraulische Recyclingmaschinen für internationale Märkte her. Diese Erfahrung hilft uns nicht nur bei der Konstruktion der Maschine, sondern auch bei der Verpackung, dem Transport, der Installation und der Wartung nach dem Export.
Um das richtige Modell zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
Art des Schrottmaterials
Maximale Schrottabmessungen
Maximale Materialdicke
Ungefähres tägliches Verarbeitungsvolumen
Erforderliche Ballengröße
Erforderliches Ballengewicht
Arbeitsstunden pro Tag
Verfügbare Spannung und Transformatorleistung
Beschickungsmethode
Zielstadt oder -hafen in Südafrika
Für geringere Produktionsmengen kann eine 160-Tonnen-, 200-Tonnen- oder 250-Tonnen-Ballenpresse wirtschaftlicher sein. Für schwereren Schrott oder höhere Tageskapazitäten kann eine 400-Tonnen- oder größere Maschine besser geeignet sein.
Die Auswahl des richtigen Modells entsprechend dem Rohmaterial ist wichtiger als die einfache Wahl einer höheren Presskraft.
WANSHIDA ist ein professioneller Hersteller von hydraulischen Schrottverarbeitungsanlagen, einschließlich Metallballenpressen, Portalscheren, Container-Scheren, Alligatorscheren und Metallbrikettierpressen.
Unsere Vorteile umfassen:
Ca. 40 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hydraulikmaschinen
Ausrüstung exportiert in mehr als 80 Länder und Regionen
Eigene Ingenieur- und Anpassungsfähigkeiten
Verstärkte Maschinenstrukturen für industrielle Anwendungen
Vollständige Werksmontage und -prüfung
CE- und ISO 9001-Qualitätsmanagement-Unterstützung
Englische technische Dokumentation
Fern-Fehlerbehebung und langfristige technische Anleitung
Kundenspezifische Spannung, Ballengröße und Kammerabmessungen
Die typische Kapazität beträgt ca. 4–6 Tonnen pro Stunde. Die tatsächliche Leistung hängt von der Materialdichte, den Schrottabmessungen, der Beschickungsgeschwindigkeit und der Ballengröße ab.
Sie kann vorbereitete Fahrzeugkarosserieteile und leichte Automobilschrotte verarbeiten. Komplette Fahrzeuge, Motoren, Achsen und andere schwere Komponenten müssen vor dem Pressen demontiert oder geschnitten werden.
Ja. Die Presskammer und die Ballenabmessungen können entsprechend den Anforderungen des Kunden an Handhabung, Transport oder Ofenbeschickung angepasst werden.
Ein Kran oder ein hydraulischer Greifer wird empfohlen, um gemischten Metallschrott effizient zu laden. Fertige Ballen können mit einem Gabelstapler, Kran oder Greifer gehandhabt werden.
Ja. SPS-Automatische Steuerung und Fernbedienung sind verfügbar. Manuelle Bedienung kann auch für Wartung und Einstellung beibehalten werden.
Die Standarddokumentation umfasst eine englische Bedienungsanleitung, einen Schaltplan, ein Hydraulikschema, eine Fundamentierungsanleitung, Wartungsanweisungen und eine Packliste.
Die Standardgarantiezeit beträgt 12 Monate. Während der Garantiezeit werden Teile, die aufgrund von Herstellungsqualitätsproblemen beschädigt sind, kostenlos geliefert. Langfristige technische Unterstützung bleibt auch nach der Garantiezeit verfügbar.
Abhängig vom Projektstandort und der Versandroute können Maschinen im Allgemeinen über große Häfen wie Durban, Kapstadt, Port Elizabeth oder andere geeignete Ziele arrangiert werden. Der endgültige Versandplan wird gemäß den Maschinenabmessungen, Containeranforderungen und dem Standort des Kunden bestätigt.
Senden Sie uns Ihre Schrottfotos, Videos, maximalen Materialabmessungen und die erwartete Tageskapazität. Unsere Ingenieure werden das Material bewerten und eine geeignete Ballenpressenkonfiguration empfehlen.
Ein vollständiger Vorschlag kann technische Spezifikationen, Maschinenlayout, elektrische Anforderungen, Empfehlungen für Ersatzteile, Produktionszeit, Containerlade-Lösung und Versandoptionen nach Südafrika umfassen.