En 2025, Wanshida Hydraulic Machinery a livré avec succès une presse à briquettes 315 à un atelier de transformation des métaux au Malawi, soutenant le recyclage des copeaux d'acier et d'aluminium générés par les opérations quotidiennes d'usinage et de fabrication.

Alors que les secteurs de la fabrication et de la réparation du Malawi continuent de se développer, de nombreux ateliers sont confrontés à des défis croissants en matière de gestion des copeaux de métal en vrac, qui occupent de l'espace, créent des problèmes de sécurité et génèrent une très faible valeur de revente.

Dans de nombreux ateliers du Malawi, les copeaux de métal sont :

• Collectés en vrac dans des bacs ou des sacs
• Stockés à l'intérieur ou autour de l'atelier
• Difficiles à transporter et à gérer

Cela conduit à des zones de travail encombrées, à un risque d'incendie plus élevé et à une manutention inefficace des matériaux.

Les copeaux en vrac ont une faible densité, ce qui entraîne :

• De faibles prix de vente de la part des acheteurs de ferraille
• Un chargement inefficace des camions
• Un coût de transport élevé par tonne, en particulier sur de longues distances

Le client avait besoin d'un moyen d'augmenter la densité et la valeur de la ferraille.

Avec un accès limité aux pièces de rechange et aux services techniques, le client a privilégié un équipement qui est :

• Mécaniquement simple
• Facile à utiliser et à entretenir
• Durable dans les conditions quotidiennes de l'atelier
• Rentable avec un retour sur investissement rapide

Après avoir évalué plusieurs solutions, le client a sélectionné la presse à briquettes 315 car elle offrait :

• Une forte force de pressage adaptée aux copeaux d'acier et d'aluminium
• La capacité de comprimer les copeaux en vrac en briquettes denses
• Un système hydraulique simple avec de faibles exigences d'entretien
• Une utilisation facile par un seul opérateur
• Un encombrement réduit adapté aux petits ateliers

La machine était principalement utilisée pour traiter les tournures d'acier, les copeaux d'aluminium et les déchets d'usinage mixtes.

Après la mise en service, le client a signalé des améliorations claires :

• Le volume de copeaux de métal a été réduit jusqu'à 90 %
• Un environnement d'atelier plus propre et mieux organisé
• Un prix de vente de la ferraille plus élevé grâce aux briquettes denses
• Un coût de transport inférieur par tonne
• Une sécurité améliorée et une manipulation plus facile

Les briquettes ont été acceptées directement par les recycleurs et les transformateurs d'acier locaux.

Le propriétaire de l'atelier a commenté :

« Avant, les copeaux de métal étaient un problème de déchets.
Maintenant, ils sont compacts, propres et faciles à vendre.
Cette presse à briquettes 315 est simple, solide et très adaptée à nos conditions au Malawi. »

Ce projet démontre comment les presses à briquettes de moyenne capacité peuvent jouer un rôle important dans le soutien du recyclage des métaux dans les marchés en développement comme le Malawi.
En transformant les copeaux en vrac en briquettes denses et prêtes au transport, Wanshida aide les ateliers à améliorer l'efficacité, la sécurité et la rentabilité grâce à une solution pratique et fiable.