Im Jahr 2025 lieferte Wanshida Hydraulic Machinery erfolgreich eine315 Brikettiermaschinein eine MetallverarbeitungswerkstattMalawi, die die Wiederverwertung von Stahl- und Aluminiumsplittern aus den täglichen Bearbeitungs- und Herstellungsvorgängen unterstützt.

Da sich die Fertigungs- und Reparaturbranche in Malawi weiterentwickelt, stehen viele Werkstätten vor wachsenden Herausforderungen im Umgang mitloser Metallchips, die Platz einnehmen, Sicherheitsprobleme verursachen und einen sehr geringen Wiederverkaufswert erzeugen.

In vielen malawischen Werkstätten sind Metallchips:

• Los gesammelt in Behältern oder Säcken
• In oder um die Werkstatt gelagert
• Schwierig zu transportieren und zu handhaben

Dies führt zu überladenen Arbeitsbereichen, einem höheren Brandrisiko und einer ineffizienten Materialbearbeitung.

Losche Chips haben eine geringe Dichte, was dazu führt:

• Schlechte Verkaufspreise von Schrottkäufern
• Ineffiziente Lkw-Ladung
• Hohe Transportkosten pro Tonne, insbesondere über weite Strecken

Der Kunde brauchte einen Weg,Erhöhung der Schrottdichte und des Schrottwerts.

Da der Zugang zu Ersatzteilen und technischen Dienstleistungen begrenzt ist, hat der Kunde Vorrang an Geräten, die

• Mechanisch einfach
• Einfach zu bedienen und zu warten
• Langlebig unter alltäglichen Werkstattbedingungen
• Kosteneffizient mit einer schnellen Kapitalrendite

Nach der Auswertung mehrerer Lösungen wählte der Kunde die315 Brikettiermaschineweil es anbot:

• Starke Druckkraft für Stahl- und Aluminiumsplitter
• Fähigkeit, lose Splitter in dichte Brikette zu komprimieren
• Einfaches Hydrauliksystem mit geringem Wartungsaufwand
• Einfache Bedienung durch einen Bediener
• Kompaktes Werkzeug für kleine Werkstätten

Die Maschine wurde hauptsächlich zur VerarbeitungStahldrehwerke, Aluminiumsplitter und gemischte Bearbeitungsabfälle.

Nach der Inbetriebnahme berichtete der Kunde von deutlichen Verbesserungen:

• Volumen der Metallsplitter um bis zu 90% reduziert
• Sauberere und organisiertere Werkstattumgebung
• Höherer Schrottverkaufspreisaufgrund dichter Briketten
• Niedrigere Transportkosten pro Tonne
• Verbesserte Sicherheit und einfachere Handhabung

Die Brikette wurden direkt von lokalen Recyclern und Stahlverarbeitern angenommen.

Der Besitzer der Werkstatt sagte:

Vorher waren Metallspäne ein Abfallproblem.
Jetzt sind sie kompakt, sauber und leicht zu verkaufen.
Diese 315-Brikettiermaschine ist einfach, robust und sehr gut geeignet für unsere Bedingungen in Malawi".

Dieses Projekt zeigt, wieBrikettiermaschinen mit mittlerer KapazitätDies ist ein wichtiger Beitrag zur Förderung des Metallrecyclings in Entwicklungsländern wie Malawi.
Durch die Umwandlung loser Chips inDichte, transportierfähige Brikette, Wanshida hilft Werkstätten, Effizienz, Sicherheit und Rentabilität mit einer praktischen und zuverlässigen Lösung zu verbessern.