Les Pays-Bas disposent d'une des industries de recyclage des métaux les plus matures d'Europe.projets de démolition, de démontage automobile et de lignes de production industriellesCependant, de nombreuses usines sont confrontées à des défis opérationnels communs:
Faible densité de bale, entraînant un chargement inefficace des conteneurs et des coûts de transport plus élevés
Formes irrégulières de déchets, tels que la tôle d'acier, les débris d'acier structurels et les déchets légers de démolition
Une forte participation de la main-d'œuvredans les procédés de tri et de compactage manuels
Normes environnementales et opérationnelles strictesdans les installations européennes de recyclage
Pour les chantiers de recyclage de taille moyenne à grande, qui traitent plusieurs tonnes de déchets par heure, les petites emballages traditionnels ne sont souvent pas en mesure de fournir lesforce de compression et taille de la chambre requises pour les balles stables à haute densité.
Une entreprise de recyclage de métaux située à proximitéPort de RotterdamcontactéMachinerie hydraulique WanshidaL'usine exploitait principalement des déchets de métaux précieux et des déchets de métaux précieux.Déchets d'acier industriel et démolitions automobiles, et l'équipe de direction a identifié plusieurs goulets d'étranglement:
Équipement existant produitballes en vrac qui occupaient un espace de conteneur excessif
Les coûts de transport élevés lors de l'exportation de déchets compressés vers les aciéries en Europe
Des temps d'arrêt fréquents de la machine lors du traitement de pièces de ferraille plus épaisses
Besoin d'unprocessus de ballage plus stable et continupour soutenir les opérations quotidiennes
Le client avait besoin d'un système de ballage capable de manipuler4 à 5 tonnes de ferraille par heuretout en maintenant une qualité constante des balettes.
Après analyse du type de matériau du client et du volume de traitement quotidien, l'équipe d'ingénieurs deLa société Jiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. a été créée en Chine.recommandé unY83-315 Ballon hydraulique à métauxconçus pour des usines de recyclage de déchets de taille moyenne à grande.
Au lieu d'augmenter simplement la taille de la machine, la solution s'est concentrée survolume de la chambre d'équilibrage, force hydraulique et efficacité du cycle.
Le système de compression de la machine fournit environ3150 kN de force nominale, ce qui permet à l'emballage de compresser efficacement les déchets métalliques et les débris structurels en balles compactes adaptées au transport.
Uneune grande chambre de compression (2600 × 1750 × 1200 mm)Il permet aux opérateurs de charger des déchets volumineux sans pré-coupe excessive, ce qui améliore l'efficacité de l'alimentation.500 × 600 mm de section transversale avec longueur réglable, ce qui simplifie l'empilement et le chargement des conteneurs.
Avec un système hydraulique autour.88 kWL'appareil de conditionnement complète généralement un cycle complet de compression enmoins de 160 secondes, permettant un traitement continu des déchets dans des environnements de recyclage à haut débit.
Après l'installation, la baliseuse Y83-315 a été intégrée dans lesflux de travail de tri et de stockage des déchets.
Les matières traitées typiques sont:
Déchets de carrosserie automobile
Déchets de tôles d'acier industriel
Structures en acier de démolition légère
Déchets ferreux mélangés provenant de chantiers de construction
La machine compresse les débris enballes rectangulaires à haute densité supérieures à environ 1800 kg/m3, qui sont plus faciles à empiler, à transporter et à charger dans les fours en acier.
Après plusieurs mois d'exploitation, l'usine de recyclage a enregistré des améliorations significatives:
Une plus grande efficacité des transports
Les balles rectangulaires denses permettent de charger plus de déchets dans chaque conteneur ou camion, ce qui réduit directement le coût de transport de l'installation par tonne de déchets.
Amélioration de la stabilité du traitement
Le système hydraulique équilibré et la structure de la chambre renforcée permettent à la machine de traiter les déchets irréguliers sans arrêts fréquents.
Réduction des besoins en main d'œuvre
La grande taille de la chambre réduit le besoin de matériaux de précoupe, permettant aux opérateurs de traiter les déchets plus rapidement avec moins d'étapes de manutention manuelle.
Une meilleure gestion en aval
Les dimensions uniformes des balles ont amélioré l'efficacité de l'empilement dans le chantier naval et simplifié la logistique lors de l'expédition de la ferraille vers les aciéries européennes.
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Paramètre |
Spécification |
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Force nominale |
3150 kN |
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Chambre de compression |
Pour les véhicules à moteur à combustion |
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Taille de la bale |
(450 ¢ 800) × 500 × 600 mm |
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Densité de bale |
> 1800 kg/m3 |
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Capacité de traitement |
4000 à 5000 kg/h |
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Temps de cycle |
< 160 s |
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Puissance du moteur |
88 kW |
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Décharge de baleine |
Retour sur place |
Pour les usines européennes de recyclage de déchets qui manipulent des matériaux métalliques mixtes, le choix du bon équilibre entreforce de compression, volume de la chambre et efficacité du cycleest essentiel pour assurer une exploitation stable.
Le déploiement réussi de laUne balleuse métallique hydraulique de 315 tonnes de Wanshidamontre comment un équipement de ballage correctement configuré peut améliorer considérablementla densité des déchets, l'efficacité du transport et la productivité opérationnelle;dans les installations modernes de recyclage.
Alors que les normes de traitement des déchets continuent d'augmenter dans toute l'Europe, les systèmes de conditionnement à haute performance deviennent une composante de plus en plus importante des opérations de recyclage des métaux efficaces.