Нидерланды имеют одну из самых развитых отраслей переработки металлов в Европе. Пункты приема металлолома и перерабатывающие предприятия часто работают со смешанным стальным ломом изстроительных проектов, разборки автомобилей и промышленных производственных линий. Однако многие предприятия сталкиваются с общими эксплуатационными проблемами:
Низкая плотность кип, что приводит к неэффективной загрузке контейнеров и увеличению транспортных расходов
Неправильная форма лома, такая как листовая сталь, обрезки конструкционной стали и легкий лом от сноса
Высокая трудоемкость при ручной сортировке и уплотнении
Строгие экологические и эксплуатационные стандарты на европейских перерабатывающих предприятиях
Для средних и крупных пунктов приема металлолома, перерабатывающих несколько тонн лома в час, традиционные небольшие прессы часто не могут обеспечитьусилие сжатия и объем камеры, необходимые для получения стабильных кип высокой плотностиТипичные перерабатываемые материалы включают:
Компания по переработке металлов, расположенная недалеко отПорта Роттердам, обратилась вWanshida Hydraulic Machinery при расширении своих мощностей по переработке металлолома. Предприятие в основном работало спромышленным стальным ломом и материалами от разборки автомобилей, и руководство выявило несколько узких мест:
Существующее оборудование производилорыхлые кипы, занимавшие избыточное пространство в контейнерах
Высокие транспортные расходы при экспорте сжатого лома на сталелитейные заводы в Европе
Частые простои оборудования при переработке более толстых кусков лома
Необходимость вболее стабильном и непрерывном процессе прессования для поддержки ежедневных операций
Клиент требовал систему прессования, способную перерабатывать4–5 тонн стального лома в час при сохранении стабильного качества кип.
После анализа типа материала клиента и ежедневного объема переработки инженерная командаJiangsu Wanshida Hydraulic Machinery Co., Ltd. рекомендовалагидравлический пресс для металла Y83-315, разработанный для средних и крупных предприятий по переработке металлолома.
Вместо простого увеличения размера машины, решение было сосредоточено набалансировке объема камеры, гидравлической силы и эффективности циклаТипичные перерабатываемые материалы включают:
Система сжатия машины обеспечивает номинальное усилие около3150 кН, что позволяет прессу эффективно сжимать смешанный стальной лом и конструкционные обрезки в компактные кипы, пригодные для транспортировки.
Большая камера сжатия (2600 × 1750 × 1200 мм)позволяет операторам загружать громоздкие материалы без избыточной предварительной резки, повышая эффективность подачи. Во время работы гидравлическая последовательность формирует прямоугольные кипы обычно размером около500 × 600 мм в поперечном сечении с регулируемой длиной, что упрощает штабелирование и загрузку контейнеров.С гидравлической системой мощностью около
88 кВтВыгрузка кипы160 секунд, что позволяет осуществлять непрерывную переработку лома в условиях высокой пропускной способности.Сценарий применения на голландском перерабатывающем предприятии
рабочий процесс сортировки и хранения лома клиента.Типичные перерабатываемые материалы включают:
Кузовные детали автомобилей
Обрезки промышленных стальных листов
Легкие стальные конструкции от сноса
Смешанный черный лом со строительных площадок
Машина сжимает рыхлый лом в
прямоугольные кипы высокой плотности, превышающие примерно 1800 кг/м³, которые легче штабелировать, транспортировать и загружать в сталеплавильные печи.Результаты эксплуатации и улучшения производительности
Повышение эффективности транспортировки
Плотные прямоугольные кипы позволяют загружать больший вес лома в каждый контейнер или грузовик. Это напрямую снизило транспортные расходы предприятия на тонну лома.
Улучшение стабильности переработки
Сбалансированная гидравлическая система и усиленная конструкция камеры позволяют машине перерабатывать лом неправильной формы без частых остановок.
Снижение потребности в рабочей силе
Большой размер камеры уменьшил необходимость предварительной резки материалов, позволяя операторам быстрее перерабатывать лом с меньшим количеством ручных операций.
Улучшение последующей обработки
Однородные размеры кип улучшили эффективность штабелирования на площадке и упростили логистику при отгрузке лома на европейские сталелитейные заводы.
Ключевые технические характеристики (гидравлический пресс для металла Y83-315)
|
Спецификация |
Номинальное усилие |
|---|---|
|
3150 кН |
Камера сжатия |
|
2600 × 1750 × 1200 мм |
Размер кипы |
|
(450–800) × 500 × 600 мм |
Плотность кипы |
|
>1800 кг/м³ |
Производительность |
|
4000–5000 кг/ч |
Время цикла |
|
<160 с |
Мощность двигателя |
|
88 кВт |
Выгрузка кипы |
|
Поворотная |
Заключение |
усилием сжатия, объемом камеры и эффективностью цикла имеет решающее значение для достижения стабильной работы.Успешное внедрение
315-тонного гидравлического пресса для металла от Wanshida демонстрирует, как правильно сконфигурированное оборудование для прессования может значительно улучшитьплотность лома, эффективность транспортировки и операционную производительность на современных перерабатывающих предприятиях.Поскольку стандарты переработки металлолома продолжают расти по всей Европе, высокопроизводительные системы прессования становятся все более важным компонентом эффективной переработки металлов.