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| Nom De La Marque: | Wanshida |
| Numéro De Modèle: | Y83-160 |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | negotiable |
| Délai De Livraison: | 30 jours |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
La presse à balles pour ferraille Y83-160 est une presse à balles hydraulique de capacité moyenne développée pour les chantiers de recyclage,les usines de transformation des métaux et les centres de collecte de ferraille qui doivent manipuler environ 2 ‰ 3 tonnes de métal en vrac par heure;.
Au lieu de stocker les déchets irréguliers dans de grands piles, la machine comprime le matériau en balles rectangulaires empilables.stockage, pesage et transport.
Le Y83-160 est équipé d'une chambre de compression de 1600 × 1000 × 800 mm et d'une force de pressage nominale de 1600 kN. Il peut produire des balles de section transversale de 350 × 350 mm ou de 400 × 400 mm,tandis que la longueur de bale peut être réglée d'environ 400 à 600 mm.
Avec une puissance installée de 30 kW, une décharge de bale de sortie et un fonctionnement manuel de la vanne hydrauliqueCe modèle offre une solution simple pour les acheteurs qui ont besoin d'une production fiable sans passer directement à une balleuse de grande capacité plus grande et plus chère..
Les déchets métalliques en vrac arrivent rarement sous une forme uniforme: les déchets de feuilles, les squelettes d'estampage, le fil, les pièces d'acier légers et les déchets de production mixtes sont difficiles à empiler et à déplacer.
Lorsque ces matériaux sont manipulés sans compression, les entreprises de recyclage peuvent rencontrer:
Ces problèmes n'affectent pas seulement l'entreposage, ils peuvent ralentir l'ensemble du flux de matériaux, de la collecte de la ferraille à la livraison finale.
La presse à balles métalliques hydrauliques Y83-160 convertit les déchets irréguliers en unités de manutention denses et de taille constante.empilés et transportés plus efficacement que les matériaux en vrac.
Sa force de pressage de 1600 kN est adaptée au traitement des déchets légers et moyens générés par les opérations de métallurgie, de fabrication et de recyclage.La grande chambre réduit la quantité de préparation manuelle du matériau, tandis que le système de sortie décharge la bale finie de la chambre de compression.
Les avantages opérationnels comprennent:
La commande hydraulique manuelle de la vanne est fournie comme méthode de fonctionnement standard.des convoyeurs d'alimentation et des systèmes de refroidissement hydraulique personnalisés sont disponibles lorsque une automatisation accrue est requise.
| Paramètre | Données techniques |
|---|---|
| Modèle de produit | Y83 à 160 |
| Type de produit | Ballon hydraulique pour déchets métalliques |
| Force de pression nominale | 1600 kN / 160 tonnes |
| Taille de la chambre de compression | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Taille de balles Option 1 | (400 ‰ 600) × 350 × 350 mm |
| Taille de bale option 2 | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| Densité de balles de référence | Plus de 1800 kg/m3 |
| Capacité de traitement | Approximativement 2 000 à 3 000 kg/h |
| Puissance installée | 30 kW |
| Méthode de décharge de bale | Décharge au titre du chiffre d'affaires |
| Contrôle standard | Contrôle manuel de la soupape hydraulique |
| Contrôle facultatif | PLC fonctionnement semi-automatique et télécommande |
| Équipement facultatif | Convecteur d'alimentation, refroidisseur d'huile et système électrique sur mesure |
La capacité de transformation et le poids des balles finies dépendent du type de matériau, de la densité de la masse initiale, de l'humidité, de la vitesse d'alimentation et des dimensions des balles sélectionnées.Les détails techniques doivent être confirmés à l'aide d'échantillons représentatifs de déchets avant la production..
La machine de compactage de déchets Y83-160 convient aux installations qui produisent ou collectent un volume continu de métal compressible, mais qui ne nécessitent pas un grand système de ballage industriel.
La machine peut compresser l'acier léger trié, la tôle, le fil et les déchets compressibles mixtes avant la vente ou le transport du matériau.
Les squelettes d'estampage, les déchets de tôles perforées et les déchets de production peuvent être emballés près de la zone de production, ce qui réduit l'espace nécessaire au stockage temporaire des déchets.
Les débris d'acier irréguliers et les composants métalliques rejetés peuvent être transformés en balles gérables pour faciliter la manutention et le recyclage internes.
Les balles denses et uniformes sont plus faciles à stocker et peuvent fournir un matériau de charge de four plus cohérent que les déchets en vrac.
Les débris de carrosserie, les supports en acier et les déchets de production de taille appropriée peuvent être comprimés après élimination de l'huile, du plastique et d'autres contaminants.
Les déchets d'aluminium et de cuivre peuvent également être transformés, mais la densité réelle des balles et le taux de production seront différents de ceux des déchets ferreux et doivent être confirmés à l'avance.
Fournir des photos ou des vidéos montrant la forme du matériau, les dimensions maximales, l'épaisseur et la densité de masse d'origine.en aluminium ou en déchets mixtes.
Le Y83-160 a une capacité de référence de 2 ‰3 t/h. La production quotidienne doit être calculée en fonction du temps de production effectif plutôt que de la durée totale du quart.
Par exemple, le tri des matériaux, le chargement, le retrait des balles et les pauses de l'opérateur doivent être pris en compte pour estimer la capacité requise.
La section de balles de 350 × 350 mm convient aux acheteurs qui ont besoin de balles plus petites et plus faciles à manipuler.espace de stockage et ouvertures de four sont disponibles.
L'alimentation manuelle peut être pratique pour un petit flux de déchets organisé. Une prise ou un convoyeur hydraulique est recommandé lorsque le volume du matériau est plus important ou que les pièces sont difficiles à manipuler manuellement.
La commande hydraulique manuelle des vannes offre un fonctionnement simple et une maintenance simple.réduction de la contribution de l'opérateur et de l'intégration avec l'équipement d'alimentation.
L'acheteur doit confirmer la fondation, l'alimentation électrique, la zone d'alimentation, l'espace de décharge des balles, la ventilation, la température ambiante et l'accès à la maintenance avant d'approuver la disposition finale de la machine.
Ce modèle est principalement destiné aux déchets légers et moyens: les carrosseries complètes ou les grands éléments structurels doivent être démontés ou pré-coupés avant le chargement.Les acheteurs de déchets automobiles volumineux peuvent avoir besoin d'une plus grande chambre ou d'une baliserie de plus grande capacité..
La réduction exacte du volume dépend de la forme et de la densité de la déchette.Les déchets de tôle légère et de tôle irrégulière présentent généralement une réduction plus sensible que les déchets de tôle compacte ou lourde.
Le poids des balles n'est pas fixe, mais dépend des dimensions des balles sélectionnées, de la densité du matériau, du type de métal et du résultat de la compression.Des informations matérielles représentatives sont nécessaires pour estimer le poids probable des balles..
Un convoyeur est optionnel. L'alimentation manuelle ou par prise peut être suffisante pour les opérations à faible volume. Un convoyeur est recommandé lorsque le déchet est relativement uniforme et que l'alimentation continue est requise.
L'entretien régulier comprend la vérification du niveau et de la propreté de l'huile hydraulique, l'inspection des tuyaux et des joints, la lubrification des pièces mobiles,Resserrement des connexions électriques et élimination des déchets piégés autour de la chambreLes filtres hydrauliques et les pièces d'usure doivent être remplacés selon le calendrier de maintenance.
Pour une configuration Y83-160 précise, indiquer le type de ferraille, les dimensions du matériau, le volume journalier estimé, la taille de bale préférée, la méthode d'alimentation et l'alimentation électrique locale.
