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| Nombre De La Marca: | Wanshida |
| Número De Modelo: | Y83-160 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | negotiable |
| El Tiempo De Entrega: | 30 días |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
La embaladora de chatarra Y83-160 es una prensa de embalaje hidráulica de capacidad media desarrollada para patios de reciclaje,plantas de procesamiento de metales y centros de recogida de chatarra que necesitan manejar aproximadamente 2 ∼3 toneladas de metal suelto por hora.
En lugar de almacenar desechos irregulares en grandes pilas, la máquina comprime el material en fardos rectangulares apilables.almacenamiento, pesaje y transporte.
La Y83-160 está equipada con una cámara de compresión de 1600 × 1000 × 800 mm y una fuerza nominal de prensado de 1600 kN. Puede producir fardos con una sección transversal de 350 × 350 mm o 400 × 400 mm,mientras que la longitud de la bala se puede ajustar de aproximadamente 400 a 600 mm.
Con una potencia instalada de 30 kW, descarga de balas de salida y funcionamiento manual de la válvula hidráulica,Este modelo ofrece una solución sencilla para los compradores que necesitan una producción confiable sin pasar directamente a una empaladadora de gran capacidad más grande y más cara..
Los residuos metálicos sueltos rara vez llegan en formas uniformes: las hojas cortadas, los esqueletos de estampado, el alambre, las piezas de acero ligeras y la chatarra de producción mixta son difíciles de apilar y mover.
Cuando estos materiales se manipulan sin compresión, las empresas de reciclaje pueden experimentar:
Estos problemas no sólo afectan al almacenamiento, sino que pueden retrasar todo el flujo de material desde la recogida de chatarra hasta la entrega final.
La prensa de balerías metálicas hidráulica Y83-160 convierte la chatarra irregular en unidades de manipulación densas y de tamaño constante.apilados y transportados más eficientemente que el material suelto.
Su fuerza de prensado de 1600 kN es adecuada para el procesamiento de desechos ligeros y medianos comunes generados por operaciones de metalurgia, fabricación y reciclaje.La cámara grande reduce la cantidad de preparación manual del material, mientras que el sistema de salida descarga la bala terminada de la cámara de compresión.
Los beneficios operativos incluyen:
El control manual de la válvula hidráulica es el método de funcionamiento estándar.transportadores de alimentación y sistemas de refrigeración hidráulica personalizados están disponibles cuando se requiere una mayor automatización.
| Parámetro | Datos técnicos |
|---|---|
| Modelo de producto | Y83-160 |
| Tipo de producto | Las demás máquinas de la partida 84 |
| Fuerza de presión nominal | 1600 kN / 160 toneladas |
| Tamaño de la cámara de compresión | Las dimensiones de las placas de ensamblaje deben ser las siguientes: |
| Tamaño de la balsa Opción 1 | (400 ¢ 600) × 350 × 350 mm |
| Tamaño de balde Opción 2 | (400 ¢ 600) × 400 × 400 mm |
| Densidad de bale de referencia | Más de 1800 kg/m3 |
| Capacidad de procesamiento | Aproximadamente 2000~3000 kg/h |
| Potencia instalada | 30 kW |
| Método de descarga de bale | Descargo por volumen de negocios |
| Control estándar | Control de válvula hidráulica manual |
| Control facultativo | Operaciones semiautomáticas y control remoto por PLC |
| Equipo opcional | Transportador de alimentación, enfriador de aceite y sistema eléctrico personalizado |
La capacidad de procesamiento y el peso de la balsa terminada dependen del tipo de material, la densidad inicial del bulto, la humedad, la velocidad de alimentación y las dimensiones de la balsa seleccionadas.Los detalles técnicos deben confirmarse utilizando muestras representativas de chatarra antes de la producción..
La máquina compactadora de chatarra Y83-160 es adecuada para instalaciones que generan o recolectan un volumen continuo de metal compresible, pero que no requieren un gran sistema de embalaje industrial.
La máquina puede comprimir acero ligero, chapa metálica, alambre y desechos compresibles mixtos antes de que el material sea vendido o transportado.
Los esqueletos de estampado, los residuos de chapa perforada y los desechos de producción pueden empaquetarse cerca del área de producción, lo que reduce el espacio necesario para el almacenamiento temporal de chatarra.
Las piezas irregulares de acero y los componentes metálicos desechados pueden convertirse en fardos manejables para facilitar el manejo interno y el reciclaje.
Las balas densas y uniformes son más fáciles de almacenar y pueden proporcionar un material de carga de horno más consistente que la chatarra suelta.
Los recortes de las láminas de la carrocería, los soportes de acero y los residuos de producción de tamaño adecuado pueden comprimirse después de que se hayan eliminado el aceite, el plástico y otros contaminantes.
También se puede procesar chatarra de aluminio y de cobre, pero la densidad y la tasa de producción reales de las balas serán diferentes a las de la chatarra ferrosa y deben confirmarse con antelación.
Proporcionar fotografías o vídeos que muestren la forma del material, las dimensiones máximas, el grosor y la densidad original del bulto.de aluminio o chatarra mixta.
El Y83-160 tiene una capacidad de referencia de 23 t/h. La producción diaria debe calcularse en función del tiempo de producción efectivo y no de la duración total del turno.
Por ejemplo, al estimar la capacidad requerida, deben incluirse la clasificación del material, la carga, la eliminación de las balas y las pausas del operador.
La sección de balas de 350 × 350 mm es adecuada para los compradores que requieren balas más pequeñas y fáciles de manejar.espacio de almacenamiento y aberturas de horno están disponibles.
La alimentación manual puede ser práctica para un flujo de chatarra pequeño y organizado. Se recomienda un agarre o transportador hidráulico cuando el volumen del material es mayor o las piezas son difíciles de manejar manualmente.
El control de válvulas hidráulicas manuales ofrece un funcionamiento sencillo y un mantenimiento sencillo.reducción de la participación del operario y la integración con el equipo de alimentación.
El comprador debe confirmar el fundamento, la fuente de alimentación, el área de alimentación, el espacio de descarga de las balas, la ventilación, la temperatura ambiente y el acceso al mantenimiento antes de aprobar el diseño final de la máquina.
Este modelo está destinado principalmente a la chatarra ligera y media. Las carrocerías completas o los componentes estructurales grandes deben desmontarse o cortarse previamente antes de la carga.Los compradores que procesan chatarra de automóviles voluminosos pueden requerir una cámara más grande o una embaladora de mayor capacidad.
La reducción exacta del volumen depende de la forma original y de la densidad de masa de la chatarra.Las hojas de metal ligeras y los residuos de estampado irregulares suelen mostrar una reducción más notable que los materiales ya compactos o pesados.
El peso de la bale no es fijo, sino que depende de las dimensiones de la bale seleccionada, la densidad del material, el tipo de metal y el resultado de la compresión.Se requiere información material representativa para estimar el peso probable de las balas..
Un transportador es opcional. La alimentación manual o de agarre puede ser suficiente para operaciones de menor volumen. Se recomienda un transportador cuando la chatarra es relativamente uniforme y se requiere una alimentación continua.
El mantenimiento regular incluye la comprobación del nivel y la limpieza del aceite hidráulico, la inspección de mangueras y sellos, la lubricación de piezas móviles,apretando las conexiones eléctricas y eliminando la chatarra atrapada alrededor de la cámaraLos filtros hidráulicos y las piezas de desgaste deben reemplazarse de acuerdo con el programa de mantenimiento.
Para obtener una configuración precisa de Y83-160, indicar el tipo de chatarra, las dimensiones del material, el volumen diario estimado, el tamaño preferido de la baleta, el método de alimentación y el suministro eléctrico local.
