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Einzelheiten zu den Produkten

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Hydraulische Metallpressen
Created with Pixso. Aufnahmeanlage 160 Tonnen manuelle Auslagerung von Metallschrott für Lager und Transport

Aufnahmeanlage 160 Tonnen manuelle Auslagerung von Metallschrott für Lager und Transport

Markenname: Wanshida
Modellnummer: Y83-160
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: negotiable
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
Jiangsu, China
Zertifizierung:
ISO9001,CE
Produktmodell:
Y83-160
Produktname:
Hydraulischer Metallballener
Installierte Leistung:
30 KW
Nennkraft:
1600KN/160T
Kammergröße:
1600x1000x800mm
Wahlkontrolle:
Halbautomatischer SPS-Betrieb und Fernbedienung
Farbe:
Maßgeschneidert
Ballenentladungsmethode:
Weichenentladung
Verpackung Informationen:
Seetauglich
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10 Sätze/Monat
Hervorheben:

160 Tonnen handgefertigter Schrottballer

,

Hydraulische Metallballer für die Lagerung in der Gartenanlage

,

Schrottballer mit manueller Einführung

Produktbeschreibung

Aufnahmeanlage 160 Tonnen manuelle Auslagerung von Metallschrott für Lager und Transport

Produktübersicht

Der Schrottballer Y83-160 ist eine hydraulische Ballpress mit mittlerer Kapazität, die für Recyclingwerften entwickelt wurde.Metallverarbeitungsbetriebe und Schrottsammlungszentren, die etwa 2 ̊3 Tonnen loses Metall pro Stunde bearbeiten müssen.

Anstatt unregelmäßiges Schrott in großen Haufen zu lagern, komprimiert die Maschine das Material in stapelbare rechteckige Ballen.Aufbewahrung, Gewichtung und Transport.

Die Y83-160 ist mit einer Kompressionskammer von 1600 × 1000 × 800 mm und einer Nenndrückkraft von 1600 kN ausgestattet. Sie kann Bälle mit einem Querschnitt von 350 × 350 mm oder 400 × 400 mm erzeugen,während die Ballenlänge von etwa 400 bis 600 mm eingestellt werden kann.

mit einer installierten Leistung von 30 kW, Auslauf-Balle-Entladung und manuellem hydraulischem Ventilbetrieb,Dieses Modell bietet eine einfache Lösung für Käufer, die eine zuverlässige Produktion benötigen, ohne direkt zu einem größeren und teureren Hochkapazitätspaller zu wechseln..

Ursache: Der ineffiziente Schrottfluss verringert die Produktivität der Werft

Lose Metallabfälle kommen selten in gleichförmigen Formen an: Abgeschnittenes Blatt, Stempel-Skelett, Draht, leichte Stahlteile und gemischte Produktionsschrott sind schwer zu stapeln und zu transportieren.

Wenn mit diesen Materialien ohne Kompression gehandhabt wird, kann es bei Recyclingunternehmen zu folgenden Folgen kommen:

  • Große Stapel, die wertvolle Arbeitsflächen einnehmen
  • Häufige Bewegungen von Gabelstaplern oder Kränen
  • Unstabile Lkw- und Containerladungen
  • Schwierige Materialgewichtung und Bestandskontrolle
  • Erhöhte Arbeitskräfte für das Verladen und Sortieren
  • Niedriges Transportgewicht im Vergleich zum verfügbaren Volumen
  • Unregelmäßige Öfenzufuhr in der Empfangsanlage

Diese Probleme betreffen nicht nur die Lagerung, sondern können den gesamten Materialfluss von der Schrottsammlung bis zur Endlieferung verlangsamen.

Lösung: Standardisieren Sie loses Schrott in handhabbare Kugeln

Die hydraulische Metallballerpresse Y83-160 wandelt unregelmäßiges Schrott in dichte und gleichmäßige Handhabungseinheiten um.mehr effizient gestapelt und transportiert als loses Material.

Seine Pressenkraft von 1600 kN eignet sich für die Verarbeitung von Leicht- und Mittelschrott, der durch Metallbearbeitung, Herstellung und Recycling erzeugt wird.Die große Kammer reduziert die Menge der manuellen Materialvorbereitung, während das Auslaufsystem das fertige Ballen aus der Kompressionskammer entlässt.

Zu den Betriebsvorteilen gehören:

  • Mehr organisierte Schrottlagerplätze
  • Verbesserung der Nutzung von Lager- und Containerflächen
  • Vereinfachung der Ballengewichtung und Bestandsführung
  • Stabilere Belastung von Lkw und Containern
  • Reduzierte Häufigkeit des Umgangs mit losem Schrott
  • Einheitliche Materialversorgung für Stahlwerke und Gießereien
  • Flexible Ballenabmessungen für verschiedene nachgelagerte Anforderungen

Die manuelle hydraulische Ventilsteuerung wird als Standardbetriebsmethode geliefert.Bei größerer Automatisierung sind Futterförderer und maßgeschneiderte hydraulische Kühlsysteme verfügbar.

Spezifikationen

Parameter Technische Daten
Produktmodell Y83-160
Art der Ware Hydraulische Metallschrottballer
Nominelle Druckkraft 1600 kN / 160 Tonnen
Größe der Kompressionskammer 1600 × 1000 × 800 mm
Baugröße Option 1 (400·600) × 350 × 350 mm
Baugröße Option 2 (400×600) × 400 × 400 mm
Referenz-Bale-Dichte Mehr als 1800 kg/m3
Verarbeitungskapazität Ungefähr 2000~3000 kg/h
Installierte Leistung 30 kW
Bale-Entlademethode Entlastung für den Umsatz
Standardkontrolle Manuelle Steuerung des Hydraulikventils
Wahlkontrolle Halbautomatische Steuerung und Fernbedienung
Zusätzliche Ausrüstung Beförderer, Ölkühler und elektrisches System

Die Verarbeitungskapazität und das Gewicht der fertigen Ballen hängen von der Art des Materials, der ursprünglichen Massendichte, der Feuchtigkeit, der Zuführgeschwindigkeit und den ausgewählten Ballenabmessungen ab.Vor der Produktion sollten technische Angaben anhand repräsentativer Schrottproben bestätigt werden..

Anwendung

Die Schrottverdichtermaschine Y83-160 eignet sich für Anlagen, die ein kontinuierliches Volumen komprimierbares Metall erzeugen oder sammeln, aber kein großes industrielles Ballsystem benötigen.

Schrottrecyclingwerkstätten

Die Maschine kann vor dem Verkauf oder dem Transport sortierten Leichtstahl, Blech, Draht und gemischten Druckschrott komprimieren.

Metallprägungsanlagen

Stempel-Skelett, Lochblechabfälle und Produktionsabfälle können in der Nähe des Produktionsbereichs verpackt werden, wodurch der für die vorübergehende Lagerung von Schrott erforderliche Platz verringert wird.

Maschinen- und Fertigungswerkstätten

Unregelmäßige Stahlabschnitte und abgelehnte Metallkomponenten können in handhabbare Ballen umgewandelt werden, um die interne Handhabung und das Recycling zu erleichtern.

Stahlwerke und Gießereien

Dichte und gleichmäßige Ballen sind leichter zu lagern und können ein gleichmäßiges Brennstoffmaterial liefern als loses Schrott.

Fabriken für Automobilteile

Abschnitte von Karosseriefolien, Stahlhalterungen und entsprechend großes Produktionsmüll können nach Entfernung von Öl, Kunststoff und anderen Schadstoffen komprimiert werden.

Recycling von Nichteisenmetallen

Aluminium- und Kupferschrott kann ebenfalls verarbeitet werden, jedoch unterscheiden sich die tatsächliche Ballendichte und die Produktionsrate von Eisenschrott und sollten im Voraus bestätigt werden.

Wie es funktioniert

  1. Schrott wird sortiert und auf verbotene oder gefährliche Stoffe überprüft.
  2. Übergroße Stücke werden in für die Kompressionskammer geeignete Abmessungen geschnitten.
  3. Der vorbereitete Schrott wird manuell oder mit einem Grab oder Förderband in die Kammer geladen.
  4. Der Kammerdeckel schließt und komprimiert das lose Material.
  5. Die hydraulischen Zylinder üben Druck aus verschiedenen Richtungen aus, um einen dichten Ballen zu bilden.
  6. Der Betreiber passt die Ballenlänge an die erforderliche Endgröße an.
  7. Nach der Komprimierung entlädt der Auslaufmechanismus die fertige Ballen.
  8. Die Ballen werden zum Wiegen, Stapeln, Lagern oder Befördern entfernt.

Wie man wählt

Beurteilen Sie den tatsächlichen Schrott

Sie müssen Fotos oder Videos mit der Materialform, den maximalen Abmessungen, der Dicke und der ursprünglichen Massendichte vorlegen.Aluminium- oder Mischschrott.

Berechnen wirksame Arbeitszeiten

Die Y83-160 hat eine Referenzkapazität von 2 ‰ 3 t/h. Die Tagesleistung sollte anhand der tatsächlichen Produktionszeit und nicht der Gesamtarbeitszeit berechnet werden.

Bei der Schätzung der erforderlichen Kapazität sollten beispielsweise Materialsortierung, Verladung, Ballenabbau und Bediensteteinbrüche berücksichtigt werden.

Bestätigen Sie den erforderlichen Ballenabschnitt

Der 350 × 350 mm große Ballenabschnitt eignet sich für Käufer, die kleinere, leichter zu handhabende Ballen benötigen.Speicherplatz und Ofenöffnungen sind verfügbar.

Wählen Sie die Fütterungsmethode

Die Handzufuhr kann für einen kleinen und organisierten Schrottstrom praktisch sein. Ein hydraulischer Griff oder Förderer wird empfohlen, wenn das Materialvolumen höher ist oder die Stücke schwer manuell zu handhaben sind.

Vergleichen von manueller und PLC-Steuerung

Die manuelle hydraulische Ventilsteuerung bietet eine einfache Bedienung und einfache Wartung.Verringerte Einspeisung durch den Bediener und Integration in die Fütterungsanlage.

Überprüfen Sie die Installationsseite

Der Käufer sollte vor der Genehmigung der endgültigen Anlage des Geräts das Fundament, die Stromversorgung, den Fütterungsbereich, den Ballenabflussraum, die Belüftung, die Umgebungstemperatur und den Wartungszugriff bestätigen.

Häufig gestellte Fragen

1Kann der Y83-160 komplette Karosserie komprimieren?

Dieses Modell ist hauptsächlich für leichte und mittlere Schrottteile bestimmt.Käufer, die sperrige Autoschrott verarbeiten, benötigen möglicherweise eine größere Kammer oder einen größeren Ballenbauer.

2Wie viel Speicherplatz kann die Maschine sparen?

Die genaue Volumenreduktion hängt von der ursprünglichen Form und Massendichte des Schrottes ab.Leichte Bleche und unregelmäßige Stempelabfälle zeigen in der Regel eine merklichere Reduktion als bereits kompakte oder schwere Materialien.

3Wie schwer ist jede fertiggestellte Kugel?

Das Gewicht der Balken ist nicht festgesetzt, sondern hängt von den gewählten Balkenabmessungen, der Materialdichte, dem Metalltyp und dem Kompressionsergebnis ab.Für die Schätzung des voraussichtlichen Ballengewichts sind repräsentative Materialinformationen erforderlich..

4- Ist ein Fütterungsträger notwendig?

Ein Förderband ist optional. Hand- oder Grabzufuhr kann für Betrieb mit geringem Volumen ausreichen. Ein Förderband wird empfohlen, wenn der Schrott relativ einheitlich ist und eine kontinuierliche Fütterung erforderlich ist.

5- Welche Wartung benötigt der hydraulische Baller?

Regelmäßige Wartung umfasst die Kontrolle des Hydraulikölniveaus und der Sauberkeit, die Inspektion von Schläuchen und Dichtungen, das Schmieren von beweglichen Teilen,Stromverbindungen anziehen und Schrott entfernen, der um die Kammer gefangen ist- Hydraulische Filter und Verschleißteile sollten nach dem Wartungsplan ausgetauscht werden.

Für eine genaue Konfiguration von Y83-160 ist der Schrotttyp, die Materialmaße, das geschätzte Tagesvolumen, die bevorzugte Ballengröße, die Fütterungsmethode und die lokale Stromversorgung anzugeben.