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| Markenname: | WANSHIDA |
| Modellnummer: | Q43-800 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Die Q43-800 Schrottschere ist eine hydraulische Schneidemaschine zur Aufbereitung und Größenreduzierung von Schrott. Sie bietet eine maximale Scherleistung von 800 kN, etwa 80 Tonnen, und ist mit einer 800 mm langen Klinge und einem 7,5 kW Elektromotor ausgestattet.
Die Maschine wird hauptsächlich zum Zerkleinern von langem, unregelmäßigem oder schwer zu handhabendem Metallschrott in kürzere Stücke verwendet, die leichter zu sortieren, zu lagern, zu pressen, zu transportieren und in einen Ofen einzufüllen sind.
Typische Anwender sind Schrottplätze, Metallverarbeitungsbetriebe, Gießereien, Stahlhandelslager, Demontagebetriebe und kleine oder mittelgroße Recyclingunternehmen.
Die hydraulische Schrottschere Q43-800 verwendet manuelle Beschickung und kann je nach gewählter Konfiguration über manuelle Bedienelemente oder ein halbautomatisches SPS-System betrieben werden. Sie eignet sich zur Verarbeitung von Bewehrungsstahl, Rundstahl, Vierkantstahl, leichten Profilen, Produktionsabschnitten und ausgewählten dünnwandigen Metallschrotten.
Hauptleistungsdaten umfassen:
Als praktische Schrottschere, hydraulische Schrottschere und Metallrecyclingschere hilft die Q43-800 Kunden, Schneidbrennerarbeiten zu reduzieren und die Schrottaufbereitung vor dem Pressen, Transportieren oder Ofenbeschicken zu verbessern.
Schrottrecyclingunternehmen erhalten oft Materialien mit inkonsistenten Längen, Formen und Querschnitten, darunter:
Ohne ordnungsgemäße Größenreduzierung können diese Materialien mehrere betriebliche Probleme verursachen.
Lange Stäbe und unregelmäßige Profile lassen sich nicht ordentlich stapeln. Sie beanspruchen wertvollen Lagerraum und behindern die Sortierung und Beladung.
Das Brennschneiden verbraucht Gas und Sauerstoff und erfordert erfahrene Bediener. Häufige Heißarbeiten erhöhen auch die Anforderungen an das Sicherheitsmanagement.
Einige lange Stücke überschreiten die Kammerabmessungen einer Schrottballenpresse. Sie müssen vor dem Beladen geschnitten werden, um eine schlechte Kammerausnutzung oder Beschickungsschwierigkeiten zu vermeiden.
Lange und unregelmäßige Materialien hinterlassen ungenutzten Raum in Transportfahrzeugen und erfüllen möglicherweise nicht die Ofengrößenanforderungen nachgelagerter Stahlwerke.
Für Kunden mit moderaten Verarbeitungsmengen kann eine große Portal- oder Container-Schere übermäßige Investitionskosten, installierte Leistung und Arbeitsplatz erfordern.
Eine hydraulische Schrottschere bietet daher eine flexible und kostengünstige Lösung für die Schrottaufbereitung im kleinen und mittleren Maßstab.
Die Q43-800 Schrottschere kombiniert 800 kN hydraulische Scherleistung mit einer 800 mm Schneidklinge.
Der Bediener legt den Schrott in den Schneidbereich und passt seine Position entsprechend der gewünschten Endlänge an. Die Maschine wird dann über manuelle Bedienelemente oder eine halbautomatische SPS-Sequenz aktiviert.
Das Hydrauliksystem treibt die obere Klinge gegen die untere Klinge nach unten und schneidet das Material in kürzere und besser handhabbare Stücke.
Eine Referenzfrequenz von 9–20 Schnitten pro Minute unterstützt die kontinuierliche Verarbeitung von Stäben und Produktionsabschnitten. Die tatsächliche Geschwindigkeit hängt von der Materialgröße, Härte, Beschickungseffizienz und der Arbeitsweise ab.
Innerhalb des Nennschneidbereichs kann die hydraulische mechanische Scherung einen Teil der Brennschneidarbeiten ersetzen, wodurch der Kraftstoffverbrauch und die Häufigkeit von offenen Flammenoperationen reduziert werden.
Das Vorschneiden von langem Material ermöglicht eine effizientere Aufnahme in die Presskammer einer Schrottballenpresse.
Kürzerer, regelmäßigerer Schrott lässt sich leichter sortieren, stapeln und beladen, was die Ausnutzung von Lager- und Transportraum verbessert.
Die Maschine kann manuelle Bedienelemente oder eine halbautomatische SPS-Bedienung verwenden. Kunden können die Konfiguration entsprechend der Arbeitsverfügbarkeit, des Durchsatzes und der Sicherheitsanforderungen auswählen.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Hydraulische Schrottschere |
| Modell | Q43-800 |
| Maximale Scherleistung | 800 kN, ca. 80 Tonnen |
| Klingenlänge | 800 mm |
| Schnittfrequenz | 9–20 Schnitte/min |
| Referenzkapazität Vierkantstahl | 35x35 mm |
| Referenzkapazität Rundstahl | Ø40 mm |
| Motorleistung | 7,5 kW |
| Beschickungsmethode | Manuelle Beschickung |
| Bedienung | Manuell oder SPS-halbautomatisch |
| Hydraulischer Antrieb | Ja |
| Hauptanwendung | Schneiden von Schrottstahl, Bewehrungsstahl, Rundstahl und Metallabschnitten |
| Qualitätsmanagement | Hergestellt nach ISO 9001 Qualitätsmanagementverfahren |
| Garantie | Ein Jahr |
| Langzeit-Service | Wartung und technischer Support verfügbar |
Die angegebenen Kapazitäten für 35x35 mm Vierkantstahl und Ø40 mm Rundstahl sind Referenzwerte.
Die tatsächliche Schneidkapazität hängt ab von:
Hochfeste legierte Stähle, Edelstahl, gehärtete Materialien und gebündelte Stäbe erfordern möglicherweise einen geringeren Schneiddurchmesser als gewöhnlicher kohlenstoffarmer Stahl.
Kunden werden gebeten, vor der endgültigen Modellauswahl Fotos, Abmessungen und Materialgüten des Materials bereitzustellen.
Die Maschine kann gesammelten Bewehrungsstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Stabenden und Produktionsabschnitte auf handhabbare Größen zerkleinern.
Langer Schrott kann vor dem Einbringen in eine Schrottballenpresse geschnitten werden, um die Kammerbeladung und die Verdichtungseffizienz zu verbessern.
Die Schere kann Stabenden, Stahlabfälle und Produktionsschrott verarbeiten, der bei der Bearbeitung und Fertigung anfällt.
Sie kann unbrauchbare kurze Längen, unregelmäßige Profile und fehlerhafte Metallmaterialien zum Recycling schneiden.
Die Maschine hilft, Schrott auf Abmessungen zu reduzieren, die besser für Ofenöffnungen und Materialbeschickungssysteme geeignet sind.
Sie kann ausgewählten Stahl, kleine Komponenten und leichte Strukturprofile verarbeiten, die bei der Demontage anfallen. Überdimensionierte Teile erfordern eine leistungsfähigere Maschine.
Die Schrottschere kann mit Förderbändern, Schrottballenpressen oder Sortieranlagen kombiniert werden, um einen grundlegenden Arbeitsablauf zur Metallaufbereitung zu schaffen.
Die Q43-800 Schrottschere erzeugt die Schneidkraft über ein Hydrauliksystem.
Der Bediener legt das Schrottmaterial in den Klingenbereich und bestimmt die erforderliche Schnittposition.
Das Material wird auf dem Klingensitz oder dem Arbeitstisch positioniert. Der Bediener muss den Schrott stabil halten und die Hände außerhalb des gefährlichen Schneidbereichs halten.
Wenn die Steuerung aktiviert wird, treibt der Elektromotor die Hydraulikpumpe an und versorgt den Schneidzylinder mit Drucköl.
Der Hydraulikzylinder drückt die obere Klinge nach unten. Die obere und die untere Klinge üben entgegengesetzte Kräfte aus und schneiden durch den Schrott.
Nach dem Schneiden fährt das Hydrauliksystem die obere Klinge in ihre ursprüngliche Position zurück.
Der Bediener bewegt das verbleibende Material oder lädt das nächste Stück und beginnt einen neuen Schneidzyklus.
Die manuelle Bedienung eignet sich für gemischten Schrott mit unterschiedlichen Abmessungen. Die halbautomatische SPS-Bedienung kann die Konsistenz wiederholter Zyklen verbessern.
Die Auswahl einer Schrottschere erfordert mehr als nur den Vergleich der Nennscherkraft.
Kunden sollten feststellen, ob sie gewöhnlichen Kohlenstoffstahl, Bewehrungsstahl, Rundstahl, Winkelstahl, Kanalstahl, Edelstahl oder legiertes Material verarbeiten.
Materialien mit den gleichen Abmessungen können sehr unterschiedliche Schneidkräfte erfordern.
Nützliche Informationen sind:
Für gewöhnlichen Vierkantstahl bis ca. 35x35 mm oder gewöhnlichen Rundstahl bis ca. Ø40 mm kann die Q43-800 als Referenzmodell betrachtet werden.
Die angegebene Frequenz von 9–20 Schnitten pro Minute ist eine Referenzzyklusfrequenz unter Standardbedingungen. Die tatsächliche stündliche Leistung hängt stark von der manuellen Beschickungsgeschwindigkeit und dem Materialgewicht ab.
Hochvolumiger gemischter Schrott kann eine größere Schrottschere, Portal- oder Container-Schere erfordern.
Eine 800 mm Klinge bietet Platz für breiteren Schrott und verschiedene Abschnitte. Sie bedeutet jedoch nicht, dass Material mit maximaler Dicke über die gesamte Klingenlänge gleichzeitig geschnitten werden kann.
Die manuelle Steuerung eignet sich für verschiedene Materialien und moderate Produktion.
Die halbautomatische SPS-Bedienung kann die Zykluskonsistenz verbessern, obwohl das Material normalerweise immer noch manuell geladen und positioniert wird.
Die Standardmotorleistung beträgt 7,5 kW. Vor der Produktion sollten die Kunden Folgendes bestätigen:
Die Motor- und elektrische Konfiguration kann entsprechend der lokalen Stromversorgung des Kunden bestätigt werden.
Die Maschine sollte nicht nur nach dem aktuellen Mindestbedarf ausgewählt werden. Kunden, die ein signifikantes Wachstum erwarten, können von der Reservierung zusätzlicher Schneidkapazitäten profitieren.
Ø40 mm kann als Referenzkapazität für gewöhnlichen kohlenstoffarmen Rundstahl verwendet werden. Hochfeste legierte Stähle, Edelstahl oder gehärtete Stähle erfordern möglicherweise einen kleineren Schneiddurchmesser.
Mehrere Stäbe können je nach Durchmesser und Materialgüte geschnitten werden. Gebündelte Stäbe erhöhen jedoch den Schneidwiderstand erheblich und dürfen nicht nach der maximalen Kapazität für einen einzelnen Stab berechnet werden.
Die Standardbeschickungsmethode ist manuell. Das Betriebssystem kann manuell oder halbautomatisch per SPS sein, aber die Materialbeschickung und Positionierung werden normalerweise vom Bediener durchgeführt.
Die Lebensdauer der Klingen hängt von der Materialhärte, den Betriebsstunden, der Schnittposition, der Bedienpraxis und der Wartung ab. Verschlissene Klingen können je nach Zustand gedreht, nachgeschliffen oder ersetzt werden.
Die Q43-800 eignet sich eher für die Schrottaufbereitung im kleinen und mittleren Maßstab. Schwerer Strukturstahl, dicke Platten, große Profile oder hochvolumiges gemischtes Material erfordern möglicherweise eine größere Schrottschere, Portal- oder Container-Schere.
Die Maschine wird mit einer einjährigen Garantie geliefert. Unterstützung wird für herstellungsbedingte Qualitätsprobleme während der Garantiezeit gemäß der tatsächlichen Situation geleistet.
Nach Ablauf der Garantiezeit stehen weiterhin langfristige technische Beratung, Wartungsempfehlungen und Ersatzteilversorgung zur Verfügung.
Kunden können uns per E-Mail, WhatsApp, Videoanruf oder andere Online-Methoden kontaktieren. Unser Ingenieurteam kann unterstützen bei:
Klingen, Dichtungen, Filterelemente, elektrische Teile und andere Verschleißteile können geliefert werden. Kunden können ein grundlegendes Ersatzteilpaket zusammen mit der Maschine bestellen, um zukünftige internationale Versandverzögerungen zu reduzieren.
Bedienungsanleitungen, Wartungsanleitungen und grundlegende technische Dokumente können zur Unterstützung der Installation, des Betriebs und der routinemäßigen Wartung bereitgestellt werden.
