Οι εταιρείες ανακύκλωσης μετάλλων στη Μέση Ανατολή συχνά λειτουργούν σε θερμοκρασίες περιβάλλοντος άνω των 40°C, με βαριά αιωρούμενη σκόνη, μεγάλες διακυμάνσεις θερμοκρασίας μεταξύ ημέρας και νύχτας και μεγάλες βάρδιες εργασίας. Για ένα γερανογέφυρα ψαλιδιού που κινείται από υδραυλικό σύστημα, αυτές οι συνθήκες μπορούν να επηρεάσουν περισσότερο από την αποδοτικότητα παραγωγής. Μπορεί επίσης να προκαλέσουν υπερβολική θερμοκρασία λαδιού, μόλυνση του υδραυλικού συστήματος, πρόωρη γήρανση των στεγανών, κόλλημα βαλβίδων και απρόσμενες διακοπές λειτουργίας.

Για αυτόν τον λόγο, οι αγοραστές δεν πρέπει να αξιολογούν ένα γερανογέφυρα ψαλιδιού μόνο από τη δύναμη κοπής, το μήκος της λεπίδας ή τη θεωρητική του χωρητικότητα. Πρέπει επίσης να προσδιορίζουν εάν το μηχάνημα είναι σωστά σχεδιασμένο για το τοπικό περιβάλλον εργασίας.

Η σταθερή υδραυλική απόδοση δεν εξαρτάται από ένα μόνο εξάρτημα. Απαιτεί έναν συνδυασμό κατάλληλου υδραυλικού σχεδιασμού, επαρκούς ψυκτικής ικανότητας, αποτελεσματικής φίλτρανσης, αξιόπιστης στεγανοποίησης, προστασίας από τη σκόνη και πειθαρχημένης συντήρησης.

Όταν ένα γερανογέφυρα ψαλιδιού επεξεργάζεται βαριά παλιοσίδερα, οι υδραυλικές αντλίες του παρέχουν συνεχώς λάδι υψηλής πίεσης. Η θερμότητα παράγεται φυσικά κατά τη λειτουργία. Εάν η περιβάλλουσα θερμοκρασία είναι ήδη υψηλή, η δεξαμενή λαδιού, οι υδραυλικοί σωλήνες και η μονάδα ισχύος δεν μπορούν να αποβάλουν τη θερμότητα τόσο αποτελεσματικά όσο θα έκαναν σε ένα ήπιο κλίμα.

Καθώς η θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού αυξάνεται, το ιξώδες του μειώνεται. Η εσωτερική διαρροή μπορεί να αυξηθεί και η πίεση του συστήματος μπορεί να γίνει λιγότερο σταθερή. Οι χειριστές μπορεί να παρατηρήσουν πιο αργούς κύκλους κοπής, καθυστερημένες κινήσεις συμπίεσης ή μειωμένη παραγωγικότητα μετά από αρκετές ώρες συνεχούς λειτουργίας.

Η σκόνη δημιουργεί έναν διαφορετικό αλλά εξίσου σοβαρό κίνδυνο. Η λεπτή άμμος και τα αιωρούμενα σωματίδια μπορεί να εισέλθουν μέσω του εξαεριστήρα της δεξαμενής, των ανοιγμάτων συντήρησης, των στεγανών των κυλίνδρων ή των περιοχών εξαερισμού γύρω από τον υδραυλικό σταθμό. Μόλις η μόλυνση εισέλθει στο υδραυλικό κύκλωμα, μπορεί να επιταχύνει τη φθορά σε αντλίες, εμβόλους βαλβίδων, στεγανά και άλλα εξαρτήματα ακριβείας.

Για τον πελάτη, αυτά τα προβλήματα μπορεί τελικά να εμφανιστούν ως:

• Συχνές ειδοποιήσεις υψηλής θερμοκρασίας λαδιού
• Ασταθής ταχύτητα κοπής
• Αργές ή κολλημένες υδραυλικές βαλβίδες
• Μειωμένη διάρκεια ζωής των στεγανών των κυλίνδρων
• Πιο συχνή αντικατάσταση υδραυλικού λαδιού
• Απρογραμμάτιστες διακοπές λειτουργίας που διακόπτουν την επεξεργασία παλιοσίδερων

Στα κλίματα της Μέσης Ανατολής, η φυσική ψύξη από τη δεξαμενή λαδιού συχνά δεν επαρκεί. Το σύστημα ψύξης πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την ισχύ του κινητήρα, τη διαμόρφωση της αντλίας, τον κύκλο λειτουργίας, τον φόρτο εργασίας και την υψηλότερη αναμενόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Οι δύο πιο συνηθισμένες επιλογές είναι οι ψύκτες λαδιού αέρος και οι ψύκτες λαδιού νερού.

Ένας ψύκτης αέρος είναι ευκολότερος στην εγκατάσταση και δεν απαιτεί ξεχωριστή παροχή νερού ψύξης. Είναι κατάλληλος για αυλές παλιοσίδερων όπου η διαθεσιμότητα νερού είναι περιορισμένη. Ωστόσο, η σκόνη μπορεί να συσσωρευτεί γρήγορα στις πτερύγες ψύξης. Εάν ο ψύκτης δεν καθαρίζεται τακτικά, η απόδοση μεταφοράς θερμότητας μπορεί να μειωθεί σημαντικά.

Ένα σύστημα ψύξης νερού συνήθως παρέχει πιο σταθερή απομάκρυνση θερμότητας και μπορεί να είναι πιο κατάλληλο για γερανογέφυρες ψαλιδιού βαρέως τύπου που λειτουργούν για παρατεταμένες περιόδους. Ωστόσο, ο πελάτης πρέπει να έχει μια αξιόπιστη πηγή καθαρού κυκλοφορούντος νερού και θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την ποιότητα του νερού, την επικάθιση αλάτων και τη συντήρηση των σωλήνων.

Ο ψύκτης δεν πρέπει να επιλέγεται μόνο σύμφωνα με τις μέσες καιρικές συνθήκες. Μια ασφαλέστερη προσέγγιση είναι να λαμβάνεται υπόψη η υψηλότερη καλοκαιρινή θερμοκρασία, οι καθημερινές ώρες εργασίας, ο φόρτος του μηχανήματος και ένα κατάλληλο περιθώριο ψύξης.

Όταν συμβαίνει μια υδραυλική βλάβη, πολλοί χειριστές υποψιάζονται πρώτα την αντλία ή την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα. Στην πραγματικότητα, η μόλυνση του λαδιού είναι συχνά η ριζική αιτία.

Ένα γερανογέφυρα ψαλιδιού που λειτουργεί σε σκονισμένο περιβάλλον πρέπει να έχει αξιόπιστη φίλτρανση αναρρόφησης, φίλτρανση επιστροφής και φιλτραρισμένο αερισμό για τη δεξαμενή υδραυλικού συστήματος. Για μηχανήματα με απαιτητικούς κύκλους λειτουργίας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μια ανεξάρτητη μονάδα φίλτρανσης εκτός γραμμής για τη συνεχή καθαριότητα του λαδιού.

Ο εξαεριστήρας της δεξαμενής είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Ένα βασικό καπάκι εξαεριστήρα μπορεί να εξισορροπήσει την πίεση μέσα στη δεξαμενή, αλλά μπορεί επίσης να επιτρέψει την είσοδο σκόνης και υγρασίας. Ένας φιλτραρισμένος εξαεριστήρας μπορεί να μειώσει τον κίνδυνο μόλυνσης από εξωτερικές πηγές που φτάνει στο υδραυλικό λάδι.

Οι πελάτες πρέπει επίσης να ακολουθούν διάφορους πρακτικούς κανόνες:

• Καθαρά βαρέλια λαδιού, εργαλεία πλήρωσης και θύρες πλήρωσης πριν προσθέσετε λάδι
• Μην ρίχνετε λάδι απευθείας από δοχεία που αποθηκεύονται σε ανοιχτές και σκονισμένες περιοχές
• Καθαρίστε σωλήνες και σημεία σύνδεσης μετά την αντικατάσταση εύκαμπτων σωλήνων ή βαλβίδων
• Ελέγχετε τακτικά τους δείκτες φραγής φίλτρων
• Χρησιμοποιήστε δοκιμές κατάστασης λαδιού για να προσδιορίσετε τα διαστήματα αντικατάστασης αντί να βασίζεστε μόνο σε ένα σταθερό πρόγραμμα

Η ίδια ποιότητα υδραυλικού λαδιού μπορεί να μην είναι κατάλληλη για κάθε περιοχή. Σε ένα ζεστό κλίμα, λάδι με ανεπαρκές ιξώδες μπορεί να οδηγήσει σε υψηλότερη διαρροή, χαμηλότερη σταθερότητα πίεσης και μειωμένη απόδοση λίπανσης.

Η ποιότητα του λαδιού πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις υψηλότερες και χαμηλότερες τοπικές θερμοκρασίες, τις συνθήκες εκκίνησης του μηχανήματος και τις απαιτήσεις του υδραυλικού συστήματος. Σε περιοχές με ευρύ ετήσιο εύρος θερμοκρασίας, πρέπει να λαμβάνονται υπόψη τόσο η λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες το καλοκαίρι όσο και η εκκίνηση σε ψυχρότερη εποχή.

Υψηλότερο ιξώδες δεν είναι αυτόματα καλύτερο. Λάδι που είναι πολύ παχύ αυξάνει την αντίσταση εκκίνησης και το φορτίο αναρρόφησης της αντλίας. Λάδι που είναι πολύ λεπτό μειώνει την αποτελεσματικότητα στεγανοποίησης και λίπανσης. Η τελική επιλογή πρέπει επομένως να ακολουθεί τόσο τη σύσταση του κατασκευαστή του μηχανήματος όσο και τις πραγματικές συνθήκες του εργοταξίου.

Διαφορετικές μάρκες λαδιού και τύποι λαδιού δεν πρέπει να αναμιγνύονται χωρίς επιβεβαίωση, επειδή η ανάμιξη μπορεί να επηρεάσει την αντοχή στη φθορά, την αντι-αφριστική δράση και την αντίσταση στην οξείδωση.

Πολλές αυλές παλιοσίδερων στη Μέση Ανατολή είναι ημι-ανοιχτές ή πλήρως εκτεθειμένες. Η σκόνη που μεταφέρεται από τον άνεμο μπορεί να φτάσει απευθείας στην υδραυλική μονάδα και το ηλεκτρικό ντουλάπι. Εάν αυτά τα συστήματα παραμείνουν απροστάτευτα, οι ανεμιστήρες ψύξης, οι μπλοκ βαλβίδων, οι ακροδέκτες και οι αισθητήρες μπορεί να επηρεαστούν όλοι.

Ένας πιο κατάλληλος σχεδιασμός μπορεί να περιλαμβάνει:

• Προστατευτικό περίβλημα για την υδραυλική μονάδα ισχύος
• Επαρκής εξαερισμός και χώρος συντήρησης
• Φιλτραρισμένες εισόδους αέρα για το ηλεκτρικό ντουλάπι
• Σφραγισμένη προστασία για βασικά ηλεκτρικά εξαρτήματα
• Εγκατάσταση του υδραυλικού σταθμού μακριά από τις πιο σκονισμένες περιοχές και τις περιοχές πτώσης παλιοσίδερων
• Τακτικός καθαρισμός ψυκτών, κινητήρων και ντουλαπιών ελέγχου

Ένα προστατευτικό κάλυμμα δεν πρέπει να σημαίνει πλήρη περίφραξη χωρίς εξαερισμό. Κακοσχεδιασμένοι κλειστοί χώροι μπορεί να παγιδεύουν θερμότητα και να επιδεινώνουν το πρόβλημα. Η προστασία από τη σκόνη και η διάχυση θερμότητας πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί.

Οι υδραυλικοί κύλινδροι είναι κρίσιμα εξαρτήματα που λειτουργούν υπό επαναλαμβανόμενες υψηλές πιέσεις και φορτία κρούσης. Σε ζεστές και σκονισμένες συνθήκες, λεπτή άμμος μπορεί να συσσωρευτεί στις ράβδους εμβόλων, ενώ τα στεγανά μπορεί να φθαρούν και να γηράσουν ταχύτερα.

Οι πελάτες πρέπει να δίνουν προσοχή στα μάκτρα των κυλίνδρων, στα υλικά στεγανών, στην επεξεργασία της επιφάνειας της ράβδου εμβόλου και στην ονομαστική θερμοκρασία των υδραυλικών σωλήνων. Αποτελεσματικά στεγανά μάκτρων απομακρύνουν τη μόλυνση από τη ράβδο πριν αυτή εισέλθει ξανά στον κύλινδρο, μειώνοντας την ποσότητα σκόνης που εισέρχεται στον κύλινδρο.

Οι τακτικές επιθεωρήσεις πρέπει να καλύπτουν:

• Γήρανση, διόγκωση, ρωγμές ή τριβή των σωλήνων
• Διαρροή λαδιού γύρω από τα εξαρτήματα
• Γρατζουνιές στις ράβδους εμβόλων
• Συσσωρεύσεις σκόνης και λαδιού γύρω από τα στεγανά των κυλίνδρων
• Ζημιά σε σωλήνες υψηλής πίεσης που προκαλείται από πτώση ή κίνηση παλιοσίδερων

Μια μικρή διαρροή μπορεί να εξελιχθεί γρήγορα σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και δεν πρέπει να αγνοείται μέχρι να χαθεί μεγάλη ποσότητα λαδιού.

Ορισμένοι επεξεργαστές παλιοσίδερων προσπαθούν να μεγιστοποιήσουν την ημερήσια παραγωγή λειτουργώντας το γερανογέφυρα ψαλιδιού συνεχώς σε πλήρες φορτίο. Ωστόσο, υπερμεγέθη υλικά τροφοδοσίας, άνιση φόρτωση και συχνή κοπή πέρα από το συνιστώμενο εύρος διατηρούν το υδραυλικό σύστημα υπό υψηλή πίεση και προκαλούν ταχύτερη αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού.

Μια καλύτερη προσέγγιση είναι η οργάνωση της τροφοδοσίας σύμφωνα με τον τύπο των παλιοσίδερων. Βαριές πλάκες, δομικός χάλυβας, οπλισμός και ελαφρά παλιοσίδερα πρέπει να φορτώνονται με ισορροπημένο τρόπο αντί να πιέζεται κάθε κύκλος κοπής να φτάσει στο μέγιστο φορτίο.

Οι χειριστές πρέπει επίσης να προγραμματίζουν σύντομες επιθεωρήσεις με βάση τη θερμοκρασία λαδιού, τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και τις συνθήκες εργασίας. Οι προγραμματισμένοι έλεγχοι κοστίζουν συνήθως πολύ λιγότερο από απρόσμενες υδραυλικές βλάβες και απώλεια παραγωγής.

Τα διαστήματα συντήρησης σε ζεστά και σκονισμένα περιβάλλοντα δεν πρέπει απλώς να αντιγράφουν αυτά που χρησιμοποιούνται σε ήπια κλίματα. Ορισμένες επιθεωρήσεις πρέπει να πραγματοποιούνται πιο συχνά ανάλογα με το επίπεδο σκόνης, τη διάρκεια της βάρδιας και τη θερμοκρασία του καλοκαιριού.

Ελέγξτε τη θερμοκρασία του υδραυλικού λαδιού, τη στάθμη λαδιού, την πίεση του συστήματος, τους σωλήνες και τα εξαρτήματα. Αφαιρέστε ορατή σκόνη από τις περιοχές της ράβδου του κυλίνδρου.

Καθαρίστε τον ψύκτη λαδιού, τα σημεία εξαερισμού του υδραυλικού σταθμού και τις περιοχές φίλτρων του ηλεκτρικού ντουλαπιού. Ελέγξτε τους δείκτες φραγής φίλτρων.

Επιθεωρήστε το χρώμα, την οσμή και την ορατή μόλυνση του λαδιού. Ελέγξτε τα στεγανά των κυλίνδρων, τις στηρίξεις σωλήνων και τη λειτουργία του ανεμιστήρα ψύξης.

Για εξοπλισμό βαριάς χρήσης, η ανάλυση λαδιού μπορεί να εντοπίσει επίπεδα μόλυνσης, αλλαγές ιξώδους, υγρασία και πρώιμα σημάδια φθοράς εξαρτημάτων. Αυτό επιτρέπει στις ομάδες συντήρησης να αντιδράσουν πριν συμβεί μια σοβαρή υδραυλική βλάβη.

Πριν οριστικοποιήσουν μια λύση γερανογέφυρας ψαλιδιού, οι πελάτες στη Μέση Ανατολή πρέπει να ζητήσουν από τον προμηθευτή να επιβεβαιώσει:

• Μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος
• Τύπος και ψυκτική ικανότητα του ψύκτη λαδιού
• Χωρητικότητα υδραυλικής δεξαμενής
• Βαθμός φίλτρανσης
• Διαθεσιμότητα συναγερμών φραγής φίλτρων
• Προστασία από σκόνη για το ηλεκτρικό ντουλάπι και τον υδραυλικό σταθμό
• Αντοχή σε θερμοκρασία των στεγανών και των σωλήνων
• Συνιστώμενη ποιότητα υδραυλικού λαδιού για το τοπικό κλίμα
• Λίστα ανταλλακτικών για φίλτρα, στεγανά, αισθητήρες και άλλα κοινά αντικείμενα
• Συστάσεις συντήρησης για ζεστές και σκονισμένες συνθήκες

Αυτές οι λεπτομέρειες είναι συχνά πιο πολύτιμες από τη σύγκριση μόνο των τιμών αγοράς, επειδή επηρεάζουν άμεσα τις διακοπές λειτουργίας, το κόστος συντήρησης και την πραγματική παραγωγική ικανότητα.

Οι υψηλές θερμοκρασίες και η βαριά σκόνη δεν εμποδίζουν ένα γερανογέφυρα ψαλιδιού να λειτουργεί αξιόπιστα στη Μέση Ανατολή, αλλά το μηχάνημα πρέπει να διαμορφωθεί για το πραγματικό περιβάλλον.

Από την οπτική γωνία του πελάτη, ένα αξιόπιστο υδραυλικό σύστημα πρέπει να έχει επαρκή ψυκτική ικανότητα, αποτελεσματική φίλτρανση, πρακτική προστασία από τη σκόνη, κατάλληλο υδραυλικό λάδι, ανθεκτική στεγανοποίηση και ένα σαφές σχέδιο συντήρησης. Όταν αυτοί οι παράγοντες συνεργάζονται, το γερανογέφυρα ψαλιδιού μπορεί να διατηρήσει σταθερή πίεση και συνεπή αποδοτικότητα κοπής κατά τη διάρκεια απαιτητικών εργασιών επεξεργασίας παλιοσίδερων.

Κατά την αξιολόγηση ενός μηχανήματος, οι αγοραστές δεν πρέπει μόνο να ρωτούν, «Πόσο παχύ μπορεί να κόψει αυτό το γερανογέφυρα ψαλιδιού;» Πρέπει επίσης να ρωτούν, «Μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί αξιόπιστα κατά τις πιο ζεστές και σκονισμένες συνθήκες στο εργοτάξιό μας;»

Αυτή η ερώτηση έχει πολύ μεγαλύτερο αντίκτυπο στη μακροπρόθεσμη παραγωγικότητα και την απόδοση της επένδυσης.