JIANGSU WANSHIDA HYDRAULIC MACHINERY CO., LTD Γύρος εργοστασίων

Επισκόπηση της Βασικής Διαδικασίας Παραγωγής
Μια πλήρης γραμμή παραγωγής μπορεί να συνοψιστεί στα ακόλουθα βασικά στάδια:
Εισερχόμενα Πρώτες Ύλες/Αγορασμένα Εξαρτήματα → Κοπή & Διαμόρφωση → Δομική Συγκόλληση & Θερμική Επεξεργασία → Μηχανική Κατεργασία Ακριβείας → Υπο-συναρμολόγηση → Τελική Συναρμολόγηση → Βαφή & Στεγνώμα → Δοκιμή & Διόρθωση Μηχανής → Συσκευασία & Αποστολή

Παρακάτω, αναλύουμε λεπτομερώς κάθε στάδιο διαδοχικά:

1. Περιοχή Προετοιμασίας Πρώτων Υλών & Αγορασμένων Εξαρτημάτων
Αυτό είναι το σημείο εκκίνησης της παραγωγής. Αν και δεν είναι αυστηρή "γραμμή συναρμολόγησης", είναι ζωτικής σημασίας.
•    Αποθήκη Χάλυβα: Αποθηκεύει διάφορα πάχη χαλύβδινων πλακών, χαλύβδινων διατομών (δοκοί Ι, χαλύβδινα κανάλια, δοκοί Η), στρογγυλό χάλυβα κ.λπ.
•    Αποθήκη Αγορασμένων Εξαρτημάτων/Τυποποιημένων Εξαρτημάτων: Αποθηκεύει υδραυλικά εξαρτήματα (κύλινδροι, αντλίες, βαλβίδες, σωληνώσεις), κινητήρες, ηλεκτρικά συστήματα ελέγχου (PLC, μετατροπείς συχνότητας, αισθητήρες), τυποποιημένους συνδετήρες, στεγανοποιήσεις κ.λπ.

2. Τμήμα Κοπής & Διαμόρφωσης
Ο στόχος αυτού του τμήματος είναι να κόψει μεγάλες πλάκες και διατομές στα απαιτούμενα σχήματα και μεγέθη.
•    Μηχανή Κοπής CNC Plasma/Φλόγας: Χρησιμοποιείται για κοπή περιγράμματος υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης μεσαίου πάχους χαλύβδινων πλακών.
•    Κοπτικό λέιζερ (Σύγχρονα Εργοστάσια): Χρησιμοποιείται για λεπτότερες πλάκες ή κοπές που απαιτούν υψηλότερη ακρίβεια. Διαθέτει μικρότερο κενό και υψηλότερη ακρίβεια.
•    Ψαλίδι Γκιλοτίνας: Χρησιμοποιείται για την κοπή πλακών σε κανονικά ορθογώνια μπλοκ.
•    Πριονοκορδέλα/Κυκλικό Πριόνι: Χρησιμοποιείται για την κοπή χαλύβδινων διατομών και στρογγυλού χάλυβα.
•    Πρεσαριστό Φρένο/Μηχανή Έλασης: Χρησιμοποιείται για την κάμψη ή την έλαση κομμένων χαλύβδινων πλακών σε απαιτούμενα τόξα ή δομές κουτιών.

3. Τμήμα Δομικής Συγκόλλησης & Θερμικής Επεξεργασίας
Το κύριο πλαίσιο, τα κουτιά και άλλα βασικά φέροντα φορτίο εξαρτήματα της πρέσας κατασκευάζονται εδώ.
•    Πλατφόρμες/Συσκευές Τοποθέτησης Συγκόλλησης: Μεγάλες, στιβαρές πλατφόρμες για τη στερέωση τεμαχίων, επιτρέποντας στους εργαζόμενους να συγκολλήσουν από βέλτιστες γωνίες.
•    Συγκολλητές: Χρησιμοποιούν κυρίως συγκόλληση με αέριο μετάλλου τόξου (GMAW/MIG-MAG) και συγκόλληση με βυθισμένο τόξο (SAW). Το τελευταίο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μακρές συγκολλήσεις και παχιά τεμάχια, προσφέροντας υψηλή απόδοση και ποιότητα.
•    Επεξεργασία μετά τη συγκόλληση:
     Ανακούφιση από κραδασμούς/Θερμική Επεξεργασία (Θερμική Γήρανση): Εξαλείφει σημαντικές εσωτερικές τάσεις που προκαλούνται από τη συγκόλληση, αποτρέποντας την παραμόρφωση και τη ρωγμή κατά τη μηχανική κατεργασία και τη χρήση. Η ανακούφιση από κραδασμούς είναι πιο φιλική προς το περιβάλλον και ενεργειακά αποδοτική, καθιστώντας την την προτιμώμενη επιλογή στα σύγχρονα εργοστάσια.
     Αμμοβολή/Εκτόξευση σφαιριδίων: Αφαιρεί τη σκωρία συγκόλλησης και την κλίμακα οξειδίου, παρέχοντας μια καθαρή επιφάνεια με μια ορισμένη τραχύτητα για την επακόλουθη μηχανική κατεργασία και βαφή.

4. Τμήμα Μηχανικής Κατεργασίας
Αυτό είναι ο βασικός σύνδεσμος που εγγυάται την ακρίβεια και την απόδοση του εξοπλισμού. Τα συγκολλημένα τεμάχια κατεργάζονται σε ακριβείς διαστάσεις εδώ.
•    Μεγάλη Μηχανή Φρεζαρίσματος/Πλάνης Gantry: Χρησιμοποιείται για την κατεργασία των επιφανειών ζευγοποίησης υπερμεγέθων εξαρτημάτων όπως το κύριο πλαίσιο και οι πλευρικές πλάκες, εξασφαλίζοντας επίπεδο και παραλληλισμό.
•    Κέντρα Μηχανικής Κατεργασίας Κάθετης/Οριζόντιας: Χρησιμοποιούνται για την κατεργασία συστημάτων οπών και επιπέδων υψηλής ακρίβειας σε εξαρτήματα όπως βραχίονες κυλίνδρων και έδρες ρουλεμάν.
•    Τόρνος: Χρησιμοποιείται για την κατεργασία εξαρτημάτων τύπου άξονα, ράβδων εμβόλου και άλλων περιστροφικών εξαρτημάτων.
•    Μηχανή Διάτρησης: Χρησιμοποιείται για την κατεργασία οπών υψηλής ακρίβειας μέσα σε μεγάλα κουτιά.
•    Δραπανομηχανή: Χρησιμοποιείται για βοηθητικές εργασίες διάτρησης και σπειρώματος.

5. Τμήμα Υπο-συναρμολόγησης
Πριν από την τελική συναρμολόγηση, τα σχετικά εξαρτήματα συναρμολογούνται σε υπο-εξαρτήματα για τη βελτίωση της απόδοσης της τελικής συναρμολόγησης.
•    Περιοχή Συναρμολόγησης Υδραυλικού Κυλίνδρου: Συναρμολόγηση σωλήνων κυλίνδρων, ράβδων εμβόλου, στεγανοποιήσεων κ.λπ., σε πλήρεις κυλίνδρους.
•    Περιοχή Συναρμολόγησης Κύριου Εμβόλου: Συναρμολόγηση πλακών φθοράς, μπλοκ οδηγών κ.λπ., στο έμβολο.
•    Περιοχή Συναρμολόγησης Θυρών Κουτιού: Εγκατάσταση μεντεσέδων, μηχανισμών κλειδώματος κ.λπ.

6. Γραμμή Τελικής Συναρμολόγησης
Αυτό είναι το στάδιο όπου όλα τα εξαρτήματα "ενσωματώνονται" σε μια πλήρη μηχανή. Συνήθως λαμβάνει χώρα σε μια μεγάλη αίθουσα συναρμολόγησης, χωρισμένη σε σταθμούς εργασίας.
•    Σταθμός Τοποθέτησης Κύριου Πλαισίου: Χρησιμοποιώντας έναν γερανό οροφής για να τοποθετήσετε το μηχανουργημένο κύριο πλαίσιο στο θεμέλιο συναρμολόγησης.
•    Σταθμός Εγκατάστασης Βασικών Εξαρτημάτων: Εγκατάσταση κύριων κυλίνδρων, πλευρικών κυλίνδρων, κυλίνδρων εκτίναξης κ.λπ., διαδοχικά.
•    Σταθμός Εγκατάστασης Υδραυλικού Συστήματος: Εγκατάσταση της υδραυλικής μονάδας ισχύος, των ομάδων βαλβίδων και σύνδεση σωλήνων υψηλής πίεσης.
•    Σταθμός Εγκατάστασης Ηλεκτρικού Συστήματος: Εγκατάσταση του πίνακα ελέγχου, καλωδίωσης και σύνδεση κινητήρων και διαφόρων αισθητήρων (αισθητήρες πίεσης, διακόπτες ορίου κ.λπ.).
•    Σταθμός Εγκατάστασης Λίπανσης & Συστήματος Ασφαλείας: Εγκατάσταση αντλιών λίπανσης, σωλήνων, προστατευτικών ασφαλείας και φραχτών.

7. Τμήμα Βαφής & Στεγνώματος
Η συναρμολογημένη μηχανή υποβάλλεται σε επίστρωση επιφάνειας για προστασία από τη διάβρωση και αισθητική.
•    Προεπεξεργασία: Τελικός καθαρισμός και αφαίρεση σκόνης από τις περιοχές που πρόκειται να βαφτούν.
•    Θάλαμος Βαφής: Ο ψεκασμός πραγματοποιείται σε ένα κλειστό, αεριζόμενο περιβάλλον, χρησιμοποιώντας συνήθως μια διαδικασία αστάρι + επικάλυψη.
•    Φούρνος Στεγνώματος: Εφαρμόζεται θέρμανση για την ταχεία σκλήρυνση του χρώματος.

8. Περιοχή Δοκιμής & Διόρθωσης Μηχανής
Αυτή είναι η τελική πύλη ποιότητας πριν από την αποστολή, διασφαλίζοντας ότι κάθε μηχανή πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
•    Δοκιμή χωρίς φορτίο: Λειτουργία της μηχανής χωρίς υλικό για να ελέγξετε εάν όλες οι ενέργειες (συμπίεση, εκτίναξη, άνοιγμα/κλείσιμο θυρών) είναι ομαλές, ακριβείς και χωρίς ασυνήθιστους θορύβους.
•    Δοκιμή φορτίου (Δοκιμαστική συσκευασία): Διεξαγωγή πραγματικών δοκιμών συσκευασίας χρησιμοποιώντας πραγματικά μεταλλικά απόβλητα (π.χ. τσιπς χάλυβα, απόβλητα ράβδων οπλισμού).
     Επαλήθευση απόδοσης: Επαλήθευση της δύναμης συσκευασίας, της πυκνότητας των δεμάτων και της απόδοσης παραγωγής που πληρούν τα πρότυπα.
     Επαλήθευση Υδραυλικού Συστήματος: Έλεγχος της πίεσης του συστήματος, της θερμοκρασίας για κανονικότητα και για τυχόν διαρροές.
     Επαλήθευση Ηλεκτρικού Συστήματος: Έλεγχος της λογικής του προγράμματος PLC και των λειτουργιών αλληλοσύνδεσης ασφαλείας για σωστή και αξιόπιστη λειτουργία.
•    Τελική ρύθμιση παραμέτρων: Λεπτομερής ρύθμιση παραμέτρων όπως η πίεση και η ταχύτητα με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών.

9. Περιοχή Συσκευασίας & Αποστολής
Οι δοκιμασμένες και κατάλληλες μηχανές υποβάλλονται σε τελική συσκευασία.
•    Προστατευτική Συσκευασία: Τύλιγμα και προστασία εξαρτημάτων ακριβείας (π.χ. ράβδοι εμβόλου κυλίνδρου, πίνακες οργάνων). Ολόκληρη η μηχανή τυλίγεται συνήθως σε φιλμ και καλύπτεται με αδιάβροχο καμβά.
•    Προετοιμασία τεκμηρίωσης: Τοποθέτηση εγχειριδίων, πιστοποιητικών, καρτών εγγύησης, λιστών συσκευασίας και άλλων εγγράφων σε ένα πακέτο για αποστολή.
•    Φόρτωση & Αποστολή: Μεταφορά του εξοπλισμού στον ιστότοπο του πελάτη χρησιμοποιώντας μεγάλες φορτηγίδες.

Σύνοψη & Χαρακτηριστικά
Η γραμμή παραγωγής για μεταλλικές υδραυλικές πρέσες έχει τα ακόλουθα σημαντικά χαρακτηριστικά:
•    Διακριτή Κατασκευή: Σε αντίθεση με τις βιομηχανίες συνεχούς επεξεργασίας (π.χ. χημικά, τρόφιμα), είναι τυπική διακριτή κατασκευή, όπου το προϊόν συναρμολογείται από πολυάριθμα μεμονωμένα εξαρτήματα.
•    Ένταση Τεχνολογίας: Περιλαμβάνει πολλαπλούς εξειδικευμένους τεχνικούς τομείς όπως συγκόλληση, μεγάλης κλίμακας μηχανική κατεργασία, υδραυλικά και ηλεκτρικό έλεγχο.
•    Βαριά Κατασκευή: Βασίζεται σε μεγάλο βαθμό σε εξοπλισμό βαρέως τύπου (μεγάλα εργαλειομηχανές, ανυψωτικός εξοπλισμός) για το χειρισμό τεμαχίων υψηλού τόνου.
•    Διαχείριση βάσει έργου: Για εξαιρετικά προσαρμοσμένο, μη τυποποιημένο εξοπλισμό, η διαχείριση της παραγωγής κλίνει προς μια προσέγγιση βάσει έργου, που απαιτεί εξαιρετικό σχεδιασμό και συντονισμό.

Ι. Υπηρεσίες OEM
Οι υπηρεσίες OEM αποδεικνύουν την ισχυρή παραγωγική ικανότητα ενός εργοστασίου και τα πρότυπα ελέγχου ποιότητας.

Η βασική αξία που παρέχεται από το εργοστάσιο περιλαμβάνει:

Επεξεργασία ακριβείας για την εκτύπωση:Ακολουθεί αυστηρά τα μηχανικά σχέδια που παρέχονται από τον πελάτη (2D CAD, 3D μοντέλα), τα τεχνικά πρότυπα και τον λογαριασμό υλικών (BOM).

Υψηλής ποιότητας εκτέλεση:Διασφαλίζει ότι η ποιότητα της συγκόλλησης, της μηχανικής, της συναρμολόγησης και της ζωγραφικής πληροί τις προδιαγραφές του πελάτη.

Διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού:Προμηθεύει εξαρτήματα από συγκεκριμένες μάρκες (π.χ. υδραυλικά Rexroth, ηλεκτρικά εξαρτήματα Siemens) σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη ή χρησιμοποιεί την βελτιστοποιημένη αλυσίδα εφοδιασμού του εργοστασίου για τον έλεγχο του κόστους.

Απαραίτητη διαδικασία ελέγχου ποιότητας:Διεξάγει δοκιμές κατά τη διαδικασία και πριν από την αποστολή σύμφωνα με αμοιβαία συμφωνηθέντα πρότυπα επιθεώρησης (τα οποία μπορεί να βασίζονται σε διεθνή πρότυπα ή σε ειδικά πρότυπα πελατών).

Προσαρμογή μάρκας:Εφαρμόζει πιστά το λογότυπο, την πινακίδα και το χρώμα του πελάτη στο εξοπλισμό.

Μια τυπική διαδικασία συνεργασίας OEM:

Ο πελάτης παρέχει ένα τεχνικό πακέτο (χεράσματα, προδιαγραφές, BOM κλπ.).

Το εργοστάσιο αξιολογεί την τεχνική σκοπιμότητα και παρέχει προσφορά.

Και τα δύο μέρη υπογράφουν συμφωνία OEM.

Το εργοστάσιο κατασκευάζει το προϊόν, διενεργώντας σταδιακές επιθεωρήσεις ποιότητας (π.χ. μετά την συγκόλληση, μετά την επεξεργασία, μετά την συναρμολόγηση).

Ο πελάτης ή εκπρόσωπος τρίτου μπορεί να διενεργεί ενδιάμεσες επιθεωρήσεις, εφόσον απαιτείται.

Μετά την ολοκλήρωση, το μηχάνημα υποβάλλεται σε εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής και παρέχεται έκθεση δοκιμής.

Ο πελάτης εγκρίνει τη μηχανή, η οποία στη συνέχεια συσκευάζεται και αποστέλλεται.

ΙΙ. Υπηρεσίες ODM
Οι υπηρεσίες ODM αναδεικνύουν την τεχνική ικανότητα έρευνας και ανάπτυξης του εργοστασίου, την εμπειρία του κλάδου και την γνώση της αγοράς.ή εκείνοι που επικεντρώνονται στην ανάπτυξη της αγοράς που επιθυμούν να λανσάρουν ένα προϊόν γρήγορα, αλλά έχουν περιορισμένη εσωτερική ικανότητα σχεδιασμού.

Η βασική αξία που παρέχεται από το εργοστάσιο περιλαμβάνει:

Έτοιμες πλατφόρμες προϊόντων:Προσφέρει μια επιλογή από ώριμες, αποδεδειγμένες στην αγορά πλατφόρμες μηχανών (π.χ. μοντέλα με διαφορετικές χωρητικότητες, μεγέθη θαλάμου και επίπεδα αυτοματισμού).

Προσαρμοσμένο σχεδιασμό και βελτίωση:Προσαρμόζει και βελτιώνει τις υφιστάμενες πλατφόρμες με βάση τις ειδικές ανάγκες του πελάτη (π.χ. χαρακτηριστικά του υλικού που πρόκειται να επεξεργαστεί, περιορισμοί χώρου εργαστηρίου, προϋπολογισμός).

Διαρθρωτικές τροποποιήσεις:Ρυθμίζει τις διαστάσεις του θαλάμου ή τα σχήματα του κροταμιού ώστε να ταιριάζουν με συγκεκριμένα υλικά σκουπιδιών.

Διαμόρφωση συστήματος:Επιλέγει κατάλληλη ισχύ κινητήρα, προδιαγραφές κυλίνδρων και επίπεδα ελέγχου (από βασικό έλεγχο ρελέ έως πλήρως αυτοματοποιημένο PLC με διεπαφή οθόνης αφής).

Προσθήκη/μείωση χαρακτηριστικού:Περιλαμβάνει προαιρετικά χαρακτηριστικά όπως αυτόματη τροφοδοσία με σύρμα, αυτόματες πόρτες ή συστήματα ζύγισης υλικών.

Ολοκληρωμένη λύση:Παρέχει ένα πλήρες πακέτο, από την επιλογή εξοπλισμού και συμβουλές για τη διάταξη των εγκαταστάσεων έως οδηγίες εγκατάστασης.

Μείωση του κόστους και ταχύτερος χρόνος κυκλοφορίας στην αγορά: αξιοποιεί ώριμα σχέδια και οικονομίες κλίμακας στις προμήθειες, εξοικονομώντας στον πελάτη σημαντικό χρόνο και κόστος Ε&Α.

Μια τυπική διαδικασία συνεργασίας ODM:

Ο πελάτης δηλώνει τις απαιτήσεις του:συμπεριλαμβανομένων των στοχευόμενων υλικών, της επιθυμητής παραγωγής, της πυκνότητας των μπαλών, του επιπέδου αυτοματισμού, του προϋπολογισμού κ.λπ.

Το εργοστάσιο προτείνει λύσεις:προτείνει 2-3 κατάλληλες λύσεις προϊόντων ODM με λεπτομερείς περιγραφές διαμόρφωσης.

Συζήτηση και επιβεβαίωση λύσης:Και τα δύο μέρη βελτιώνουν και επιβεβαιώνουν τις τεχνικές παραμέτρους, τη διαμόρφωση και την τιμή.

Το εργοστάσιο παρέχει τυπικά τεχνικά σχέδια και πρόταση.

Υπογράφεται συμφωνία ODM.

Το εργοστάσιο κατασκευάζει το προϊόν (διαδικασία παρόμοια με την OEM).

Η ολοκληρωμένη μηχανή δοκιμάζεται και επιβεβαιώνεται από τον πελάτη.

Συσκευή και αποστολή.

ΙΙΙ. Το υβριδικό μοντέλο OEM/ODM
Στην πράξη, η γραμμή μεταξύ OEM και ODM δεν είναι απόλυτη.

Παράδειγμα:Ένας πελάτης επιλέγει τη βασική πλατφόρμα ODM ενός εργοστασίου, αλλά καθορίζει τις δικές του απαιτήσεις OEM για το βασικό υδραυλικό ή ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου (π.χ.που απαιτεί ένα συγκεκριμένο σήμα PLC και συγκεκριμένη λογική ελέγχου)Το εργοστάσιο είναι στη συνέχεια υπεύθυνο για τον σχεδιασμό ODM της κύριας δομής και την κατασκευή OEM της πλήρους μηχανής.

Βασικές εκτιμήσεις κατά την επιλογή εργοστασίου με δυνατότητες OEM/ODM
Εάν χρειάζεστε τέτοιες υπηρεσίες, θα πρέπει να αξιολογήσετε προσεκτικά τις δυνατότητες του εργοστασίου στους ακόλουθους τομείς:

Μηχανική & R & D Ομάδα:Διαθέτει επαγγελματική ομάδα μηχανικών ικανή να κατανοήσει και να εκτελέσει πολύπλοκες τεχνικές απαιτήσεις;

Εξοπλισμός και διαδικασίες παραγωγής:Διαθέτει μεγάλα κέντρα επεξεργασίας, ρομπότ συγκόλλησης, εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας κλπ., ώστε να εξασφαλίζεται η ακριβής παραγωγή;

Σύστημα διασφάλισης ποιότητας:Διαθέτει ολοκληρωμένη διαδικασία ελέγχου της ποιότητας (π.χ. πιστοποίηση ISO 9001) και τον απαραίτητο εξοπλισμό ελέγχου;

Ικανότητα διαχείρισης έργων:Υπάρχει ειδικό σημείο επαφής (διαχειριστής έργου) υπεύθυνος για την επικοινωνία, την παρακολούθηση της προόδου και την επίλυση προβλημάτων;

Ευελιξία και εμπιστευτικότητα:Μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα στις αλλαγές σχεδιασμού; Είναι πρόθυμη να υπογράψει μια αυστηρή συμφωνία μη αποκάλυψης (NDA) για την προστασία της πνευματικής ιδιοκτησίας σας;

Αποδεδειγμένο ιστορικό:Έχει εμπειρία στην παροχή υπηρεσιών OEM/ODM για άλλες γνωστές διεθνείς μάρκες;

Σύνοψη
Για ένα εργοστάσιο υδραυλικών βαλεντών μετάλλων, η προσφορά υπηρεσιών OEM/ODM αποτελεί απόδειξη της ολοκληρωμένης ισχύος του.Σημαίνει ότι το εργοστάσιο δεν είναι απλώς ένα "εργαστήριο", αλλά ένας εταίρος ικανός να συμμετέχει βαθιά στη διαδικασία ανάπτυξης του προϊόντος του πελάτη., προσφέροντας μια ολοκληρωμένη λύση από την ιδέα μέχρι το τελικό προϊόν.

Είτε χρειάζεστε έναν "εκτελεστή" για να ακολουθήσει αυστηρά τα σχέδιά σας (OEM) ή έναν "συνεργάτη σχεδιασμού" για να παρέχει ώριμες λύσεις και να τις βελτιστοποιήσει μαζί σας (ODM),Η επιλογή ενός εργοστασίου με τις κατάλληλες δυνατότητες είναι το κλειδί για την επιτυχία του έργου σας.

Ι. Υπηρεσίες OEM
Οι υπηρεσίες OEM αποδεικνύουν τις ισχυρές παραγωγικές δυνατότητες ενός εργοστασίου και τα υψηλά πρότυπα ελέγχου ποιότητας.

Βασική τιμή που παρέχεται από το εργοστάσιο:

Ακριβής κατασκευή σύμφωνα με τα σχέδια:Ακολουθεί αυστηρά τα μηχανικά σχέδια που παρέχονται από τον πελάτη (2D CAD, 3D μοντέλα), τα τεχνικά πρότυπα και τον πίνακα υλικών.

Υψηλής ποιότητας εκτέλεση:Διασφαλίζει ότι η ποιότητα της συγκόλλησης, της μηχανικής, της συναρμολόγησης και της ζωγραφικής πληροί τις προδιαγραφές του πελάτη.

Διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού:Προμηθεύει εξαρτήματα συγκεκριμένων εμπορικών σημάτων (π.χ. υδραυλικά εξαρτήματα Rexroth, ηλεκτρικά εξαρτήματα Siemens) σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη ή χρησιμοποιεί την βελτιστοποιημένη αλυσίδα εφοδιασμού του εργοστασίου για τον έλεγχο του κόστους.

Απαραίτητη διαδικασία ελέγχου ποιότητας:Διεξάγει επιθεωρήσεις κατά τη διαδικασία και δοκιμές πριν από την παράδοση σύμφωνα με συμφωνημένα πρότυπα επιθεώρησης (τα οποία μπορεί να βασίζονται σε διεθνή πρότυπα ή σε εσωτερικά πρότυπα του πελάτη).

Προσαρμογή μάρκας:Εφαρμόζει τέλεια το λογότυπο, την πινακίδα και το χρώμα του πελάτη στον εξοπλισμό.

Τυπική διαδικασία συνεργασίας OEM:

Ο πελάτης παρέχει ένα τεχνικό πακέτο (χεράσματα, τεχνικές προδιαγραφές, BOM κλπ.).

Το εργοστάσιο αξιολογεί την τεχνική σκοπιμότητα και παρέχει προσφορά.

Και τα δύο μέρη υπογράφουν συμφωνία OEM.

Το εργοστάσιο πραγματοποιεί την παραγωγή και διεξάγει σταδιακές επιθεωρήσεις ποιότητας (π.χ. μετά την συγκόλληση, μετά την επεξεργασία, μετά την συναρμολόγηση).

Ο πελάτης μπορεί να αποστείλει προσωπικό ή να αναθέσει σε τρίτο μέρος να διενεργήσει ενδιάμεση επιθεώρηση (εάν απαιτείται).

Μετά την ολοκλήρωση της μηχανής, διεξάγονται εργοστασιακές δοκιμές και παρέχεται έκθεση δοκιμής.

Ο πελάτης δέχεται τη μηχανή, η οποία στη συνέχεια συσκευάζεται και αποστέλλεται.

ΙΙ. Υπηρεσίες ODM
Οι υπηρεσίες ODM αντανακλούν τις τεχνικές ικανότητες Ε&Α του εργοστασίου, την εμπειρία του κλάδου και την γνώση της αγοράς.ή εκείνοι που επικεντρώνονται στην ανάπτυξη της αγοράς που επιθυμούν να λανσάρουν τα προϊόντα γρήγορα, αλλά έχουν περιορισμένες εσωτερικές δυνατότητες σχεδιασμού.

Βασική τιμή που παρέχεται από το εργοστάσιο:

Ετοιμασμένες πλατφόρμες προϊόντων:Προσφέρει μια σειρά από ώριμες, επαληθευμένες στην αγορά πλατφόρμες μηχανών για τους πελάτες (π.χ. μοντέλα με διαφορετικές χωρητικότητες, μεγέθη θαλάμου και επίπεδα αυτοματισμού).

Προσαρμοσμένο σχέδιο και βελτίωση:Βάσει των ειδικών αναγκών του πελάτη (π.χ. χαρακτηριστικά του υλικού που πρόκειται να επεξεργαστεί, περιορισμοί χώρου εργαστηρίου, προϋπολογισμός), γίνεται προσαρμοστικός σχεδιασμός και βελτιώσεις στις υπάρχουσες πλατφόρμες.

Διαρθρωτικές τροποποιήσεις:Ρυθμίζοντας το μέγεθος του θαλάμου, το σχήμα του κριάριου για να ταιριάζει με συγκεκριμένα υλικά.

Διαμόρφωση συστήματος:Επιλογή της κατάλληλης ισχύος του κινητήρα, των προδιαγραφών του κυλίνδρου και του επιπέδου ελέγχου (από τον βασικό έλεγχο ρελέ έως τον πλήρως αυτοματοποιημένο PLC με έλεγχο με οθόνη αφής).

Προσθήκη/αφαίρεση λειτουργιών:Προσθήκη προαιρετικών λειτουργιών όπως αυτόματη τροφοδοσία με σύρμα, αυτόματες πόρτες, συστήματα ζύγισης υλικών.

Συμπλήρωμα:Παρέχει ένα πλήρες πακέτο από την επιλογή του εξοπλισμού και τις συμβουλές για τη διάταξη της εγκατάστασης έως τις οδηγίες εγκατάστασης.

Μείωση του κόστους και ταχύτερος χρόνος κυκλοφορίας στην αγορά: αξιοποιεί ώριμα σχέδια και κλιμακωμένες προμήθειες για να εξοικονομήσει σημαντικό χρόνο και κόστος Ε&Α για τον πελάτη.

Τυπική διαδικασία συνεργασίας ODM:

Ο πελάτης παρουσιάζει τις απαιτήσεις:συμπεριλαμβανομένων των στοχευόμενων υλικών, της επιθυμητής παραγωγής, της πυκνότητας των μπαλών, του επιπέδου αυτοματισμού, του προϋπολογισμού κ.λπ.

Το εργοστάσιο προτείνει λύσεις:παρέχει 2-3 κατάλληλες λύσεις προϊόντων ODM με λεπτομερείς περιγραφές διαμόρφωσης.

Συζήτηση και επιβεβαίωση της λύσης:Και τα δύο μέρη βελτιώνουν και επιβεβαιώνουν τις τεχνικές παραμέτρους, τη διαμόρφωση και την τιμή.

Το εργοστάσιο παρέχει τυπικά τεχνικά σχέδια και πρόταση.

Υπογραφή συμφωνίας ODM.

Παραγωγή σε εργοστάσιο (διαδικασία παρόμοια με την OEM).

Πλήρης δοκιμή μηχανής, επιβεβαίωση πελάτη.

Συσκευή και αποστολή.

ΙΙΙ. Υβριδικό μοντέλο OEM και ODM
Στην πράξη, τα όρια δεν είναι απόλυτα.

Παράδειγμα:Ένας πελάτης επιλέγει μια βασική πλατφόρμα ODM από το εργοστάσιο, αλλά προτείνει τις δικές του απαιτήσεις σχεδιασμού OEM για το βασικό υδραυλικό ή ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου (π.χ.που απαιτεί τη χρήση συγκεκριμένου σήματος PLC και συγκεκριμένης λογικής ελέγχου)Το εργοστάσιο είναι στη συνέχεια υπεύθυνο για τον σχεδιασμό ODM της κύριας δομής και την κατασκευή OEM της πλήρους μηχανής.

Βασικά σημεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή εργοστασίου με δυνατότητες OEM/ODM
Εάν χρειάζεστε τέτοιες υπηρεσίες, θα πρέπει να επικεντρωθείτε στην αξιολόγηση των δυνατοτήτων του εργοστασίου στους ακόλουθους τομείς:

Μηχανική και Ε & Α ομάδα:Διαθέτει επαγγελματική ομάδα μηχανικών ικανή να κατανοήσει και να εκτελέσει πολύπλοκες τεχνικές απαιτήσεις;

Εξοπλισμός και διαδικασίες παραγωγής:Διαθέτει μεγάλα κέντρα επεξεργασίας, ρομπότ συγκόλλησης, εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας κλπ., ώστε να εξασφαλίζεται η ακριβής παραγωγή;

Σύστημα διασφάλισης ποιότητας:Διαθέτει ορθή διαδικασία ελέγχου ποιότητας (π.χ. πιστοποίηση ISO 9001) και εξοπλισμό δοκιμών;

Ικανότητα διαχείρισης έργων:Υπάρχει ειδική επαφή (διαχειριστής έργου) υπεύθυνη για την επικοινωνία, την παρακολούθηση της προόδου και την επίλυση προβλημάτων;

Ευελιξία και εμπιστευτικότητα:Μπορεί να προσαρμοστεί ευέλικτα στις αλλαγές σχεδιασμού; Είναι πρόθυμη να υπογράψει αυστηρές συμφωνίες μη αποκάλυψης (NDAs) για την προστασία της πνευματικής ιδιοκτησίας σας;

Η επιτυχία:Έχει εμπειρία στην παροχή υπηρεσιών OEM/ODM για άλλες γνωστές διεθνείς μάρκες;

Σύνοψη
Για ένα εργοστάσιο υδραυλικών συσκευαστών σφραγίσματος μετάλλων, η παροχή υπηρεσιών OEM/ODM είναι μια αντανάκλαση της συνολικής ισχύος του." αλλά ένας εταίρος ικανός να συμμετέχει βαθιά στη διαδικασία ανάπτυξης του προϊόντος του πελάτη και να παρέχει μια ολοκληρωμένη λύση από την ιδέα στο τελικό προϊόν.

Είτε χρειάζεστε έναν καθαρό "εκτελεστή" που ακολουθεί αυστηρά το σχέδιο σας (OEM) ή έναν "εταίρο σχεδιασμού" που μπορεί να παρέχει ώριμες λύσεις και να τις βελτιστοποιήσει μαζί (ODM),Η επιλογή ενός εργοστασίου με τις κατάλληλες δυνατότητες είναι το κλειδί για την επιτυχία του έργου.