मध्य पूर्व में स्क्रैप रीसाइक्लिंग कंपनियां अक्सर 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के परिवेश तापमान, भारी हवा में धूल, दिन और रात के बीच बड़े तापमान परिवर्तन और लंबी कार्य शिफ्ट के तहत काम करती हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित गैन्ट्री शीयर के लिए, ये स्थितियां उत्पादन दक्षता से अधिक को प्रभावित कर सकती हैं। वे अत्यधिक तेल तापमान, हाइड्रोलिक संदूषण, समय से पहले सील उम्र बढ़ने, वाल्व चिपचिपापन, और अप्रत्याशित डाउनटाइम का कारण भी बन सकते हैं।
इस कारण से, खरीदारों को केवल अपनी कटाई बल, ब्लेड की लंबाई, या सैद्धांतिक क्षमता से गैन्ट्री शीयर का मूल्यांकन नहीं करना चाहिए। उन्हें यह भी निर्धारित करना चाहिए कि मशीन स्थानीय कार्य वातावरण के लिए ठीक से डिज़ाइन की गई है या नहीं।
स्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन केवल एक घटक पर निर्भर नहीं करता है। इसके लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक डिजाइन, पर्याप्त शीतलन क्षमता, प्रभावी निस्पंदन, विश्वसनीय सीलिंग, धूल संरक्षण, और अनुशासित रखरखाव के संयोजन की आवश्यकता होती है।
जब एक गैन्ट्री शीयर भारी स्क्रैप को संसाधित करता है, तो उसके हाइड्रोलिक पंप लगातार उच्च दबाव वाले तेल की आपूर्ति करते हैं। संचालन के दौरान स्वाभाविक रूप से गर्मी उत्पन्न होती है। यदि आसपास का तापमान पहले से ही अधिक है, तो तेल टैंक, हाइड्रोलिक पाइपिंग, और पावर यूनिट मध्यम जलवायु की तुलना में उतनी प्रभावी ढंग से गर्मी जारी नहीं कर सकते हैं।
जैसे-जैसे हाइड्रोलिक तेल का तापमान बढ़ता है, उसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है। आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है, और सिस्टम दबाव कम स्थिर हो सकता है। ऑपरेटर कई घंटों के निरंतर संचालन के बाद धीमी कटाई चक्र, विलंबित संपीड़न आंदोलनों, या कम उत्पादकता देख सकते हैं।
धूल एक अलग लेकिन समान रूप से गंभीर जोखिम पैदा करती है। महीन रेत और हवा में कण टैंक ब्रीथर, रखरखाव के उद्घाटन, सिलेंडर सील, या हाइड्रोलिक स्टेशन के आसपास वेंटिलेशन क्षेत्रों के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं। एक बार जब संदूषण हाइड्रोलिक सर्किट में प्रवेश करता है, तो यह पंप, वाल्व स्पूल, सील और अन्य सटीक घटकों में घिसाव को तेज कर सकता है।
ग्राहक के लिए, ये मुद्दे अंततः निम्न के रूप में दिखाई दे सकते हैं:
मध्य पूर्वी जलवायु में, तेल टैंक से प्राकृतिक शीतलन अक्सर पर्याप्त नहीं होता है। शीतलन प्रणाली का चयन मोटर शक्ति, पंप विन्यास, संचालन चक्र, कार्यभार, और उच्चतम अपेक्षित परिवेश तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए।
दो सबसे आम विकल्प एयर-कूल्ड और वाटर-कूल्ड तेल कूलर हैं।
एयर कूलर स्थापित करना आसान है और इसके लिए अलग से शीतलन-जल आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्क्रैप यार्ड के लिए उपयुक्त है जहां पानी की उपलब्धता सीमित है। हालांकि, धूल शीतलन पंखों पर जल्दी जमा हो सकती है। यदि कूलर को नियमित रूप से साफ नहीं किया जाता है, तो इसके गर्मी-हस्तांतरण प्रदर्शन में काफी गिरावट आ सकती है।
एक वाटर-कूल्ड सिस्टम आमतौर पर अधिक स्थिर गर्मी हटाना प्रदान करता है और भारी-भरकम गैन्ट्री शीयर के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है जो विस्तारित अवधि के लिए काम करते हैं। हालांकि, ग्राहक के पास स्वच्छ परिसंचारी पानी का एक विश्वसनीय स्रोत होना चाहिए और पानी की गुणवत्ता, स्केलिंग, और पाइप रखरखाव पर विचार करना चाहिए।
औसत मौसम की स्थिति के अनुसार कूलर का चयन नहीं किया जाना चाहिए। एक सुरक्षित दृष्टिकोण उच्चतम गर्मी के तापमान, दैनिक काम के घंटों, मशीन लोड, और एक उपयुक्त शीतलन मार्जिन पर विचार करना है।
जब हाइड्रोलिक खराबी होती है, तो कई ऑपरेटर पहले पंप या सोलनॉइड वाल्व पर संदेह करते हैं। वास्तव में, तेल संदूषण अक्सर मूल कारण होता है।
धूल भरे वातावरण में काम करने वाले गैन्ट्री शीयर में विश्वसनीय सक्शन निस्पंदन, रिटर्न-लाइन निस्पंदन, और हाइड्रोलिक टैंक के लिए फ़िल्टर्ड एयर ब्रीथिंग होनी चाहिए। मांग वाले ड्यूटी चक्र वाली मशीनों के लिए, तेल को लगातार साफ करने के लिए एक स्वतंत्र ऑफ़लाइन निस्पंदन इकाई का भी उपयोग किया जा सकता है।
टैंक ब्रीथर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक बुनियादी ब्रीथर कैप टैंक के अंदर दबाव को संतुलित कर सकता है, लेकिन यह धूल और नमी को भी प्रवेश करने दे सकता है। एक फ़िल्टर्ड ब्रीथर बाहरी संदूषण को हाइड्रोलिक तेल तक पहुंचने के जोखिम को कम कर सकता है।
ग्राहकों को कई व्यावहारिक नियमों का भी पालन करना चाहिए:
हर क्षेत्र के लिए एक ही हाइड्रोलिक तेल ग्रेड उपयुक्त नहीं हो सकता है। गर्म जलवायु में, अपर्याप्त चिपचिपाहट वाले तेल से उच्च रिसाव, कम दबाव स्थिरता, और कम स्नेहन प्रदर्शन हो सकता है।
तेल ग्रेड का चयन उच्चतम और निम्नतम स्थानीय तापमान, मशीन स्टार्ट-अप की स्थिति, और हाइड्रोलिक सिस्टम की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। विस्तृत वार्षिक तापमान सीमा वाले क्षेत्रों में, उच्च-तापमान गर्मी संचालन और ठंडे मौसम के स्टार्ट-अप दोनों पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च चिपचिपाहट स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होती है। बहुत गाढ़ा तेल स्टार्ट-अप प्रतिरोध और पंप सक्शन लोड को बढ़ाता है। बहुत पतला तेल सीलिंग और स्नेहन प्रभावशीलता को कम करता है। इसलिए अंतिम विकल्प मशीन निर्माता की सिफारिश और वास्तविक साइट की स्थिति दोनों का पालन करना चाहिए।
विभिन्न तेल ब्रांडों और तेल प्रकारों को पुष्टि के बिना मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि मिश्रण एंटी-वियर, एंटी-फोमिंग, और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
मध्य पूर्व में कई स्क्रैप यार्ड अर्ध-खुले या पूरी तरह से उजागर होते हैं। हवा से उड़ने वाली धूल सीधे हाइड्रोलिक इकाई और विद्युत कैबिनेट तक पहुंच सकती है। यदि ये सिस्टम असुरक्षित रहते हैं, तो कूलिंग पंखे, वाल्व ब्लॉक, टर्मिनल और सेंसर सभी प्रभावित हो सकते हैं।
एक अधिक उपयुक्त डिजाइन में शामिल हो सकते हैं:
एक सुरक्षात्मक कवर का मतलब वेंटिलेशन के बिना पूर्ण बाड़े नहीं होना चाहिए। खराब डिज़ाइन किए गए बंद स्थान गर्मी को फंसा सकते हैं और समस्या को और खराब कर सकते हैं। धूल संरक्षण और गर्मी अपव्यय पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
हाइड्रोलिक सिलेंडर महत्वपूर्ण घटक हैं जो बार-बार उच्च दबाव और शॉक लोड के तहत काम करते हैं। गर्म और धूल भरे परिस्थितियों में, महीन रेत पिस्टन रॉड पर जमा हो सकती है, जबकि सील तेजी से घिस सकती हैं और उम्रदराज हो सकती हैं।
ग्राहकों को सिलेंडर वाइपर, सील सामग्री, पिस्टन-रॉड सतह उपचार, और हाइड्रोलिक होसेस के तापमान रेटिंग पर ध्यान देना चाहिए। प्रभावी वाइपर सील रॉड को सिलेंडर में वापस खींचने से पहले संदूषण को हटा देती हैं, जिससे सिलेंडर में प्रवेश करने वाली धूल की मात्रा कम हो जाती है।
नियमित निरीक्षणों में शामिल होना चाहिए:
उच्च तापमान वाले वातावरण में एक छोटा रिसाव जल्दी से विकसित हो सकता है और जब तक बड़ी मात्रा में तेल का नुकसान न हो जाए तब तक इसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए।
कुछ स्क्रैप प्रोसेसर गैन्ट्री शीयर को लगातार पूर्ण लोड पर संचालित करके दैनिक आउटपुट को अधिकतम करने का प्रयास करते हैं। हालांकि, ओवरसाइज़्ड फीड सामग्री, असमान लोडिंग, और अनुशंसित सीमा से परे बार-बार कटाई हाइड्रोलिक सिस्टम को उच्च दबाव में रखती है और तेल के तापमान को तेजी से बढ़ाती है।
एक बेहतर तरीका स्क्रैप प्रकार के अनुसार फीड को व्यवस्थित करना है। भारी प्लेटें, संरचनात्मक स्टील, रीबार, और हल्का स्क्रैप हर कटाई चक्र को अधिकतम लोड तक पहुंचाने के बजाय संतुलित तरीके से लोड किया जाना चाहिए।
ऑपरेटरों को तेल के तापमान, परिवेश के तापमान और काम करने की स्थिति के आधार पर छोटी निरीक्षणों का भी शेड्यूल करना चाहिए। नियोजित जांचों में आमतौर पर अप्रत्याशित हाइड्रोलिक विफलता और उत्पादन हानि की तुलना में बहुत कम लागत आती है।
गर्म और धूल भरे वातावरण में रखरखाव अंतराल को केवल हल्के जलवायु में उपयोग किए जाने वाले लोगों की नकल नहीं करनी चाहिए। धूल के स्तर, शिफ्ट की लंबाई, और गर्मी के तापमान के अनुसार कुछ निरीक्षण अधिक बार किए जाने चाहिए।
हाइड्रोलिक तेल का तापमान, तेल का स्तर, सिस्टम दबाव, होसेस और फिटिंग की जांच करें। सिलेंडर-रॉड क्षेत्रों से दिखाई देने वाली धूल को हटा दें।
तेल कूलर, हाइड्रोलिक स्टेशन वेंटिलेशन पॉइंट, और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट फिल्टर क्षेत्रों को साफ करें। फिल्टर-क्लॉगिंग संकेतकों की जांच करें।
तेल के रंग, गंध, और दिखाई देने वाले संदूषण का निरीक्षण करें। सिलेंडर सील, पाइप सपोर्ट, और कूलिंग फैन ऑपरेशन की जांच करें।
भारी उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए, तेल विश्लेषण संदूषण स्तर, चिपचिपाहट परिवर्तन, नमी, और घटक घिसाव के शुरुआती संकेतों की पहचान कर सकता है। यह रखरखाव टीमों को गंभीर हाइड्रोलिक विफलता होने से पहले प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है।
गैन्ट्री शीयर समाधान को अंतिम रूप देने से पहले, मध्य पूर्व में ग्राहकों को आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करने के लिए कहना चाहिए:
ये विवरण अक्सर केवल खरीद कीमतों की तुलना करने से अधिक मूल्यवान होते हैं, क्योंकि वे सीधे डाउनटाइम, रखरखाव लागत और वास्तविक उत्पादन क्षमता को प्रभावित करते हैं।
उच्च तापमान और भारी धूल मध्य पूर्व में गैन्ट्री शीयर को मज़बूती से संचालित करने से नहीं रोकते हैं, लेकिन मशीन को वास्तविक वातावरण के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
ग्राहक के दृष्टिकोण से, एक भरोसेमंद हाइड्रोलिक सिस्टम में पर्याप्त शीतलन क्षमता, प्रभावी निस्पंदन, व्यावहारिक धूल संरक्षण, उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल, टिकाऊ सीलिंग, और एक स्पष्ट रखरखाव योजना होनी चाहिए। जब ये कारक एक साथ काम करते हैं, तो गैन्ट्री शीयर मांग वाले स्क्रैप-प्रोसेसिंग संचालन के दौरान स्थिर दबाव और सुसंगत कटाई दक्षता बनाए रख सकता है।
जब किसी मशीन का मूल्यांकन करते हैं, तो खरीदारों को केवल यह नहीं पूछना चाहिए, "यह गैन्ट्री शीयर कितना मोटा काट सकता है?" उन्हें यह भी पूछना चाहिए, "क्या यह हमारी साइट पर सबसे गर्म और धूल भरी परिस्थितियों के दौरान मज़बूती से काम करना जारी रख सकता है?"
उस प्रश्न का दीर्घकालिक उत्पादकता और निवेश पर रिटर्न पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।
मध्य पूर्व में स्क्रैप रीसाइक्लिंग कंपनियां अक्सर 40 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के परिवेश तापमान, भारी हवा में धूल, दिन और रात के बीच बड़े तापमान परिवर्तन और लंबी कार्य शिफ्ट के तहत काम करती हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित गैन्ट्री शीयर के लिए, ये स्थितियां उत्पादन दक्षता से अधिक को प्रभावित कर सकती हैं। वे अत्यधिक तेल तापमान, हाइड्रोलिक संदूषण, समय से पहले सील उम्र बढ़ने, वाल्व चिपचिपापन, और अप्रत्याशित डाउनटाइम का कारण भी बन सकते हैं।
इस कारण से, खरीदारों को केवल अपनी कटाई बल, ब्लेड की लंबाई, या सैद्धांतिक क्षमता से गैन्ट्री शीयर का मूल्यांकन नहीं करना चाहिए। उन्हें यह भी निर्धारित करना चाहिए कि मशीन स्थानीय कार्य वातावरण के लिए ठीक से डिज़ाइन की गई है या नहीं।
स्थिर हाइड्रोलिक प्रदर्शन केवल एक घटक पर निर्भर नहीं करता है। इसके लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक डिजाइन, पर्याप्त शीतलन क्षमता, प्रभावी निस्पंदन, विश्वसनीय सीलिंग, धूल संरक्षण, और अनुशासित रखरखाव के संयोजन की आवश्यकता होती है।
जब एक गैन्ट्री शीयर भारी स्क्रैप को संसाधित करता है, तो उसके हाइड्रोलिक पंप लगातार उच्च दबाव वाले तेल की आपूर्ति करते हैं। संचालन के दौरान स्वाभाविक रूप से गर्मी उत्पन्न होती है। यदि आसपास का तापमान पहले से ही अधिक है, तो तेल टैंक, हाइड्रोलिक पाइपिंग, और पावर यूनिट मध्यम जलवायु की तुलना में उतनी प्रभावी ढंग से गर्मी जारी नहीं कर सकते हैं।
जैसे-जैसे हाइड्रोलिक तेल का तापमान बढ़ता है, उसकी चिपचिपाहट कम हो जाती है। आंतरिक रिसाव बढ़ सकता है, और सिस्टम दबाव कम स्थिर हो सकता है। ऑपरेटर कई घंटों के निरंतर संचालन के बाद धीमी कटाई चक्र, विलंबित संपीड़न आंदोलनों, या कम उत्पादकता देख सकते हैं।
धूल एक अलग लेकिन समान रूप से गंभीर जोखिम पैदा करती है। महीन रेत और हवा में कण टैंक ब्रीथर, रखरखाव के उद्घाटन, सिलेंडर सील, या हाइड्रोलिक स्टेशन के आसपास वेंटिलेशन क्षेत्रों के माध्यम से प्रवेश कर सकते हैं। एक बार जब संदूषण हाइड्रोलिक सर्किट में प्रवेश करता है, तो यह पंप, वाल्व स्पूल, सील और अन्य सटीक घटकों में घिसाव को तेज कर सकता है।
ग्राहक के लिए, ये मुद्दे अंततः निम्न के रूप में दिखाई दे सकते हैं:
मध्य पूर्वी जलवायु में, तेल टैंक से प्राकृतिक शीतलन अक्सर पर्याप्त नहीं होता है। शीतलन प्रणाली का चयन मोटर शक्ति, पंप विन्यास, संचालन चक्र, कार्यभार, और उच्चतम अपेक्षित परिवेश तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए।
दो सबसे आम विकल्प एयर-कूल्ड और वाटर-कूल्ड तेल कूलर हैं।
एयर कूलर स्थापित करना आसान है और इसके लिए अलग से शीतलन-जल आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्क्रैप यार्ड के लिए उपयुक्त है जहां पानी की उपलब्धता सीमित है। हालांकि, धूल शीतलन पंखों पर जल्दी जमा हो सकती है। यदि कूलर को नियमित रूप से साफ नहीं किया जाता है, तो इसके गर्मी-हस्तांतरण प्रदर्शन में काफी गिरावट आ सकती है।
एक वाटर-कूल्ड सिस्टम आमतौर पर अधिक स्थिर गर्मी हटाना प्रदान करता है और भारी-भरकम गैन्ट्री शीयर के लिए अधिक उपयुक्त हो सकता है जो विस्तारित अवधि के लिए काम करते हैं। हालांकि, ग्राहक के पास स्वच्छ परिसंचारी पानी का एक विश्वसनीय स्रोत होना चाहिए और पानी की गुणवत्ता, स्केलिंग, और पाइप रखरखाव पर विचार करना चाहिए।
औसत मौसम की स्थिति के अनुसार कूलर का चयन नहीं किया जाना चाहिए। एक सुरक्षित दृष्टिकोण उच्चतम गर्मी के तापमान, दैनिक काम के घंटों, मशीन लोड, और एक उपयुक्त शीतलन मार्जिन पर विचार करना है।
जब हाइड्रोलिक खराबी होती है, तो कई ऑपरेटर पहले पंप या सोलनॉइड वाल्व पर संदेह करते हैं। वास्तव में, तेल संदूषण अक्सर मूल कारण होता है।
धूल भरे वातावरण में काम करने वाले गैन्ट्री शीयर में विश्वसनीय सक्शन निस्पंदन, रिटर्न-लाइन निस्पंदन, और हाइड्रोलिक टैंक के लिए फ़िल्टर्ड एयर ब्रीथिंग होनी चाहिए। मांग वाले ड्यूटी चक्र वाली मशीनों के लिए, तेल को लगातार साफ करने के लिए एक स्वतंत्र ऑफ़लाइन निस्पंदन इकाई का भी उपयोग किया जा सकता है।
टैंक ब्रीथर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक बुनियादी ब्रीथर कैप टैंक के अंदर दबाव को संतुलित कर सकता है, लेकिन यह धूल और नमी को भी प्रवेश करने दे सकता है। एक फ़िल्टर्ड ब्रीथर बाहरी संदूषण को हाइड्रोलिक तेल तक पहुंचने के जोखिम को कम कर सकता है।
ग्राहकों को कई व्यावहारिक नियमों का भी पालन करना चाहिए:
हर क्षेत्र के लिए एक ही हाइड्रोलिक तेल ग्रेड उपयुक्त नहीं हो सकता है। गर्म जलवायु में, अपर्याप्त चिपचिपाहट वाले तेल से उच्च रिसाव, कम दबाव स्थिरता, और कम स्नेहन प्रदर्शन हो सकता है।
तेल ग्रेड का चयन उच्चतम और निम्नतम स्थानीय तापमान, मशीन स्टार्ट-अप की स्थिति, और हाइड्रोलिक सिस्टम की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। विस्तृत वार्षिक तापमान सीमा वाले क्षेत्रों में, उच्च-तापमान गर्मी संचालन और ठंडे मौसम के स्टार्ट-अप दोनों पर विचार किया जाना चाहिए।
उच्च चिपचिपाहट स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होती है। बहुत गाढ़ा तेल स्टार्ट-अप प्रतिरोध और पंप सक्शन लोड को बढ़ाता है। बहुत पतला तेल सीलिंग और स्नेहन प्रभावशीलता को कम करता है। इसलिए अंतिम विकल्प मशीन निर्माता की सिफारिश और वास्तविक साइट की स्थिति दोनों का पालन करना चाहिए।
विभिन्न तेल ब्रांडों और तेल प्रकारों को पुष्टि के बिना मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि मिश्रण एंटी-वियर, एंटी-फोमिंग, और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को प्रभावित कर सकता है।
मध्य पूर्व में कई स्क्रैप यार्ड अर्ध-खुले या पूरी तरह से उजागर होते हैं। हवा से उड़ने वाली धूल सीधे हाइड्रोलिक इकाई और विद्युत कैबिनेट तक पहुंच सकती है। यदि ये सिस्टम असुरक्षित रहते हैं, तो कूलिंग पंखे, वाल्व ब्लॉक, टर्मिनल और सेंसर सभी प्रभावित हो सकते हैं।
एक अधिक उपयुक्त डिजाइन में शामिल हो सकते हैं:
एक सुरक्षात्मक कवर का मतलब वेंटिलेशन के बिना पूर्ण बाड़े नहीं होना चाहिए। खराब डिज़ाइन किए गए बंद स्थान गर्मी को फंसा सकते हैं और समस्या को और खराब कर सकते हैं। धूल संरक्षण और गर्मी अपव्यय पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।
हाइड्रोलिक सिलेंडर महत्वपूर्ण घटक हैं जो बार-बार उच्च दबाव और शॉक लोड के तहत काम करते हैं। गर्म और धूल भरे परिस्थितियों में, महीन रेत पिस्टन रॉड पर जमा हो सकती है, जबकि सील तेजी से घिस सकती हैं और उम्रदराज हो सकती हैं।
ग्राहकों को सिलेंडर वाइपर, सील सामग्री, पिस्टन-रॉड सतह उपचार, और हाइड्रोलिक होसेस के तापमान रेटिंग पर ध्यान देना चाहिए। प्रभावी वाइपर सील रॉड को सिलेंडर में वापस खींचने से पहले संदूषण को हटा देती हैं, जिससे सिलेंडर में प्रवेश करने वाली धूल की मात्रा कम हो जाती है।
नियमित निरीक्षणों में शामिल होना चाहिए:
उच्च तापमान वाले वातावरण में एक छोटा रिसाव जल्दी से विकसित हो सकता है और जब तक बड़ी मात्रा में तेल का नुकसान न हो जाए तब तक इसे अनदेखा नहीं किया जाना चाहिए।
कुछ स्क्रैप प्रोसेसर गैन्ट्री शीयर को लगातार पूर्ण लोड पर संचालित करके दैनिक आउटपुट को अधिकतम करने का प्रयास करते हैं। हालांकि, ओवरसाइज़्ड फीड सामग्री, असमान लोडिंग, और अनुशंसित सीमा से परे बार-बार कटाई हाइड्रोलिक सिस्टम को उच्च दबाव में रखती है और तेल के तापमान को तेजी से बढ़ाती है।
एक बेहतर तरीका स्क्रैप प्रकार के अनुसार फीड को व्यवस्थित करना है। भारी प्लेटें, संरचनात्मक स्टील, रीबार, और हल्का स्क्रैप हर कटाई चक्र को अधिकतम लोड तक पहुंचाने के बजाय संतुलित तरीके से लोड किया जाना चाहिए।
ऑपरेटरों को तेल के तापमान, परिवेश के तापमान और काम करने की स्थिति के आधार पर छोटी निरीक्षणों का भी शेड्यूल करना चाहिए। नियोजित जांचों में आमतौर पर अप्रत्याशित हाइड्रोलिक विफलता और उत्पादन हानि की तुलना में बहुत कम लागत आती है।
गर्म और धूल भरे वातावरण में रखरखाव अंतराल को केवल हल्के जलवायु में उपयोग किए जाने वाले लोगों की नकल नहीं करनी चाहिए। धूल के स्तर, शिफ्ट की लंबाई, और गर्मी के तापमान के अनुसार कुछ निरीक्षण अधिक बार किए जाने चाहिए।
हाइड्रोलिक तेल का तापमान, तेल का स्तर, सिस्टम दबाव, होसेस और फिटिंग की जांच करें। सिलेंडर-रॉड क्षेत्रों से दिखाई देने वाली धूल को हटा दें।
तेल कूलर, हाइड्रोलिक स्टेशन वेंटिलेशन पॉइंट, और इलेक्ट्रिकल कैबिनेट फिल्टर क्षेत्रों को साफ करें। फिल्टर-क्लॉगिंग संकेतकों की जांच करें।
तेल के रंग, गंध, और दिखाई देने वाले संदूषण का निरीक्षण करें। सिलेंडर सील, पाइप सपोर्ट, और कूलिंग फैन ऑपरेशन की जांच करें।
भारी उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए, तेल विश्लेषण संदूषण स्तर, चिपचिपाहट परिवर्तन, नमी, और घटक घिसाव के शुरुआती संकेतों की पहचान कर सकता है। यह रखरखाव टीमों को गंभीर हाइड्रोलिक विफलता होने से पहले प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है।
गैन्ट्री शीयर समाधान को अंतिम रूप देने से पहले, मध्य पूर्व में ग्राहकों को आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करने के लिए कहना चाहिए:
ये विवरण अक्सर केवल खरीद कीमतों की तुलना करने से अधिक मूल्यवान होते हैं, क्योंकि वे सीधे डाउनटाइम, रखरखाव लागत और वास्तविक उत्पादन क्षमता को प्रभावित करते हैं।
उच्च तापमान और भारी धूल मध्य पूर्व में गैन्ट्री शीयर को मज़बूती से संचालित करने से नहीं रोकते हैं, लेकिन मशीन को वास्तविक वातावरण के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।
ग्राहक के दृष्टिकोण से, एक भरोसेमंद हाइड्रोलिक सिस्टम में पर्याप्त शीतलन क्षमता, प्रभावी निस्पंदन, व्यावहारिक धूल संरक्षण, उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल, टिकाऊ सीलिंग, और एक स्पष्ट रखरखाव योजना होनी चाहिए। जब ये कारक एक साथ काम करते हैं, तो गैन्ट्री शीयर मांग वाले स्क्रैप-प्रोसेसिंग संचालन के दौरान स्थिर दबाव और सुसंगत कटाई दक्षता बनाए रख सकता है।
जब किसी मशीन का मूल्यांकन करते हैं, तो खरीदारों को केवल यह नहीं पूछना चाहिए, "यह गैन्ट्री शीयर कितना मोटा काट सकता है?" उन्हें यह भी पूछना चाहिए, "क्या यह हमारी साइट पर सबसे गर्म और धूल भरी परिस्थितियों के दौरान मज़बूती से काम करना जारी रख सकता है?"
उस प्रश्न का दीर्घकालिक उत्पादकता और निवेश पर रिटर्न पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।
