Firmy zajmujące się recyklingem złomu na Bliskim Wschodzie często działają w warunkach temperatury otoczenia powyżej 40°C, dużego pyłu w powietrzu, dużych zmian temperatur między dniem a nocą oraz długich zmian roboczych.Wyroby z tworzyw sztucznychW związku z tym warunki te mogą mieć wpływ nie tylko na efektywność produkcji, ale także na nadmierną temperaturę oleju, zanieczyszczenie hydrauliczne, przedwczesne starzenie uszczelnienia, zatykanie zaworu i nieoczekiwane przestoje.

Z tego powodu nabywcy nie powinni oceniać nożyczki tylko według siły cięcia, długości ostrza lub teoretycznej zdolności.Należy również ustalić, czy maszyna jest odpowiednio zaprojektowana dla lokalnego środowiska pracy..

Stabilna wydajność hydrauliczna nie zależy tylko od jednego elementu, ale wymaga połączenia odpowiedniej konstrukcji hydraulicznej, wystarczającej mocy chłodzenia, skutecznej filtracji, niezawodnego uszczelnienia,ochrona przed pyłem, i dyscyplinowane utrzymanie.

W trakcie pracy, w przypadku gdy temperatura otoczenia jest już wysoka, pompy hydrauliczne nieustannie dostarczają oleju pod wysokim ciśnieniem.zbiornik oleju, rurociąg hydrauliczny i jednostka napędowa nie mogą uwalniać ciepła tak skutecznie, jak w umiarkowanym klimacie.

Wraz ze wzrostem temperatury oleju hydraulicznego, jego lepkość maleje.opóźnione ruchy kompresji, lub zmniejszona wydajność po kilku godzinach ciągłej pracy.

Pusty stwarzają inne, ale równie poważne zagrożenie: drobny piasek i cząstki w powietrzu mogą wchodzić przez oddychacz zbiornika, otwory konserwacyjne, uszczelki cylindrów,lub obszarów wentylacyjnych wokół stacji hydraulicznejGdy zanieczyszczenie dotrze do układu hydraulicznego, może przyspieszyć zużycie pomp, spiral zaworu, uszczelnień i innych precyzyjnych elementów.

Dla klienta problemy te mogą w końcu pojawić się w postaci:

• Częste alarmy o wysokiej temperaturze oleju
• Niestabilna prędkość cięcia
• Wyniki badań
• skrócenie czasu trwania uszczelnienia butli
• Częstsza wymiana oleju hydraulicznego
• Nieplanowane przerwy w przetwarzaniu złomu

W klimacie Bliskiego Wschodu naturalne chłodzenie z zbiornika oleju często nie wystarcza.i najwyższej oczekiwanej temperaturze otoczenia.

Dwie najczęściej stosowane opcje to chłodzenia olejowe chłodzone powietrzem i wodą.

Chłodnia powietrza jest łatwiejsza do zainstalowania i nie wymaga oddzielnego zasilania wodą chłodzącą.kurz może szybko gromadzić się na płetwach chłodzącychJeżeli chłodnik nie jest regularnie czyszczony, jego skuteczność w zakresie transferu ciepła może znacznie się obniżyć.

System schładzany wodą zapewnia zazwyczaj bardziej stabilne usuwanie ciepła i może być bardziej odpowiedni do ciężkich nożyczek na porcie pracujących przez dłuższy czas.Klient musi mieć niezawodne źródło czystej wody w obiegu i powinien wziąć pod uwagę jakość wody, skalowanie i konserwacja rur.

Nie należy wybierać chłodnicy wyłącznie w zależności od średnich warunków pogodowych.i odpowiedni margines chłodzenia.

Kiedy występuje usterka hydrauliczna, wielu operatorów najpierw podejrzewa pompę lub zawór magnetyczny.

Ściarek portierny pracujący w zakurzonym otoczeniu powinien mieć niezawodną filtrację ssania, filtrację linii powrotnej i filtrowane oddychanie powietrza do zbiornika hydraulicznego.Do maszyn o wymagających cyklach pracy, do ciągłego czyszczenia oleju można również użyć niezależnej jednostki filtracyjnej niezależnej.

Szczególnie ważny jest oddychacz zbiornika, który zapewnia równowagę ciśnienia wewnątrz zbiornika, ale także umożliwia wejście pyłu i wilgoci.Filtrowany oddychacz może zmniejszyć ryzyko, że zewnętrzne zanieczyszczenia dotrą do oleju hydraulicznego.

Klienci powinni również przestrzegać kilku zasad praktycznych:

• Przed dodaniem oleju czyszcz beczki, narzędzia do napełniania i otwory do napełniania
• Nie należy wlewać oleju bezpośrednio z pojemników przechowywanych w otwartych i zakurzonych miejscach
• Czyszczenie rur i punktów podłączenia po wymianie węży lub zaworów
• Regularne sprawdzanie wskaźników zatkania filtrów
• W celu ustalenia odstępów między wymianami olejów należy sprawdzić stan oleju, a nie polegać wyłącznie na ustalonym harmonogramie

W gorącym klimacie olej o niewystarczającej lepkości może powodować większe wycieki, niższą stabilność ciśnienia,i zmniejszona wydajność smaru.

Wartość oleju powinna być wybierana zgodnie z najwyższą i najniższą temperaturą lokalną, warunkami uruchamiania maszyny oraz wymaganiami systemu hydraulicznego.W regionach o szerokim rocznym zakresie temperatur, należy rozważyć zarówno działanie w okresie letnim o wysokich temperaturach, jak i uruchomienie w okresie chłodniejszym.

Zwiększona lepkość nie oznacza automatycznie lepszego tłuszczu, który jest zbyt gruby, zwiększa odporność na uruchomienie i obciążenie pompy.Ostateczny wybór powinien zatem być zgodny zarówno z zaleceniami producenta maszyny, jak i z rzeczywistymi warunkami w miejscu pracy..

Nie należy mieszać różnych marek i typów olejów bez potwierdzenia, ponieważ mieszanie może mieć wpływ na odporność na zużycie, piankowanie i utlenianie.

Wiele złomowców na Bliskim Wschodzie jest półotwartych lub całkowicie otwartych.bloki zawórów, końcówki i czujniki mogą być dotknięte.

Właściwszy projekt może obejmować:

• Obudowa ochronna dla silnika hydraulicznego
• Wystarczająca ilość powietrza i miejsca do utrzymania
• Wtyki filtrów powietrza do szaf elektrycznych
• Zabezpieczenie zabezpieczone dla kluczowych elementów elektrycznych
• Instalacja stacji hydraulicznej z dala od najcięższych obszarów pyłu i złomu
• Regularne czyszczenie chłodni, silników i szaf sterujących

Niewłaściwie zaprojektowane pomieszczenia zamknięte mogą zatrzymać ciepło i pogorszyć problem.Ochrona przed pyłem i rozpraszanie ciepła należy rozważyć razem.

Cylindry hydrauliczne są kluczowymi elementami, które działają pod ciągłym wysokim ciśnieniem i obciążeniami uderzeniowymi.podczas gdy foki mogą szybko się zużywać i starzeć.

Klienci powinni zwrócić uwagę na wycieraczki cylindrów, materiały uszczelniające, obróbkę powierzchni tłoków i prętów oraz temperaturę węzłów hydraulicznych.Skuteczne uszczelki wycieraczek usuwają zanieczyszczenia z pręta, zanim wcofa się do cylindra, zmniejszając ilość pyłu wchodzącego do butli.

Regularne kontrole powinny obejmować:

• Starzenie, obrzęk, pęknięcie lub ścieranie węży
• Wyciek oleju wokół osprzętu
• Zarysowania na prętach tłokowych
• Pył i olejne osady wokół uszczelnień cylindrów
• Uszkodzenie rur podwyższonego ciśnienia spowodowane upadkiem lub ruchem złomu

Niewielki wyciek może szybko wystąpić w środowisku o wysokiej temperaturze i nie należy go ignorować, dopóki nie zostanie utracona duża ilość oleju.

Niektórzy przetwórcy złomu próbują zmaksymalizować dzienną wydajność przez ciągłe uruchamianie ścinarki na bramce przy pełnym obciążeniu.i częste cięcie poza zalecany zakres utrzymać układ hydrauliczny pod wysokim ciśnieniem i spowodować, że temperatura oleju wzrośnie szybciej.

Lepszym podejściem jest zorganizowanie podaży według rodzaju złomu.i lekki złom należy ładować w sposób zrównoważony zamiast zmuszać każdy cykl cięcia do osiągnięcia maksymalnego obciążenia.

Operatorzy powinni również zaplanować krótkie inspekcje w oparciu o temperaturę oleju, temperaturę otoczenia i warunki pracy.Planowane kontrole zazwyczaj kosztują znacznie mniej niż nieoczekiwane awarie hydrauliczne i utrata produkcji.

Interwały konserwacji w gorących i zakurzonych warunkach nie powinny być po prostu kopią tych stosowanych w łagodnych warunkach klimatycznych.i temperatury letniej.

Sprawdź temperaturę oleju hydraulicznego, poziom oleju, ciśnienie układu, węże i armatury.

Oczyszcz chłodnicę oleju, punkty wentylacyjne stacji hydraulicznej oraz obszary filtrów w szafce elektrycznej.

Sprawdź kolor, zapach i widoczne zanieczyszczenia oleju, uszczelnienia cylindrów, podpory rur i działanie wentylatora chłodzącego.

W przypadku ciężko używanego sprzętu analiza oleju pozwala zidentyfikować poziom zanieczyszczenia, zmiany lepkości, wilgotność i wczesne oznaki zużycia części.Pozwala to zespołom konserwacyjnym reagować przed wystąpieniem poważnej awarii hydraulicznej.

Przed sfinalizowaniem rozwiązania do cięcia bramki klienci na Bliskim Wschodzie powinni poprosić dostawcę o potwierdzenie:

• Maksymalna dopuszczalna temperatura otoczenia
• Rodzaj i pojemność chłodzenia chłodnicy olejowej
• Pojemność zbiornika hydraulicznego
• Wskaźnik filtracji
• Dostępność alarmów zatykających filtry
• Ochrona przed pyłem dla szafy elektrycznej i stacji hydraulicznej
• Odporność termiczna uszczelnień i węży
• Zalecana jakość oleju hydraulicznego dla lokalnego klimatu
• Wykaz części zamiennych do filtrów, uszczelnień, czujników i innych przedmiotów powszechnych
• Zalecenia dotyczące konserwacji w warunkach gorących i zakurzonych

Szczegóły te są często bardziej wartościowe niż porównanie samych cen zakupu, ponieważ bezpośrednio wpływają na czas przestojów, koszty utrzymania i rzeczywistą zdolność produkcyjną.

Wysokie temperatury i duży pył nie przeszkadzają niezawodnej pracy nożyczki na bramce na Bliskim Wschodzie, ale maszyna musi być skonfigurowana do rzeczywistego środowiska.

Z punktu widzenia klienta niezawodny system hydrauliczny powinien mieć wystarczającą zdolność chłodzenia, skuteczne filtrowanie, praktyczną ochronę przed pyłem, odpowiedni olej hydrauliczny, trwałą uszczelnienie,i jasny plan konserwacjiKiedy te czynniki działają razem, śruby portale mogą utrzymać stabilne ciśnienie i stałą wydajność cięcia podczas wymagających operacji przetwarzania złomu.

Przy ocenie maszyny nabywcy powinni nie tylko zapytać: “Jak grube może być cięcie ciosów?”Czy może nadal pracować niezawodnie w najgorętszych i najbardziej zakurzonych warunkach w naszym zakładzie?- Nie, nie.

To pytanie ma znacznie większy wpływ na długoterminową wydajność i zwrot z inwestycji.